CN212779119U - 一种弧形摆动式测径仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种弧形摆动式测径仪,涉及测径仪的领域,其包括底座,所述底座上开设有弧形轨道,所述弧形轨道内滑移连接有弧形块,所述弧形块上固定连接有测径仪本体,所述弧形块的两侧侧壁上开设有第一弧形槽,所述弧形轨道的两侧壁上间隔安装有多个滑块,所述滑块与所述第一弧形槽滑移配合,所述弧形轨道内设置有用于锁定所述弧形块位置的锁定组件。本申请通过第一弧形槽、弧形块和锁定组件的设置,使得工作人员可对测径仪本体的周向角度进行调整,进而实现对待测工件不同角度的测量工作。
Description
技术领域
本申请涉及测径仪的领域,尤其是涉及一种弧形摆动式测径仪。
背景技术
测径仪即激光测径仪,是一种利用激光的光学原理进行非接触测量来测定物体直径大小的仪器。测径仪主要是利用旋转的八面镜将射来的激光扫描成光带,被测物在光带上形成的阴影投影通过光电二极管接收信号并转换为数字信号进行测量。
相关技术中,激光测径仪的结构如附图1所示,包括底座100,底座100上固定连接有测径仪本体110,测径仪本体110上开设有测量口120,测量口120的两侧分别安装有激光发射器130和激光接收器140,测径仪本体110上安装有控制面板150。当需要对待测物体进行直径的测量工作时,待测物体从测量口120中穿过,激光发射器130发射出的激光通过透镜处理变成平行光,由于工件遮挡住一部分光束,因此激光接收器140会产生信号,信号进一步经过计算机处理并存储到控制面板150上,工作人员通过控制面板150获知待测物体的直径尺寸。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在如下缺陷:在进行实际生产的过程中,由于工件的尺寸可能存在一定生产偏差,因此工作人员需要对工件进行多次测量,当工件的周向位置难以调整时,工作人员仅能通过调节测径仪本体的周向位置来对工件进行多次测量工作,但是上述测径仪本体是固定连接在底座上的,进而工作人员不方便调节测径仪本体的周向位置来对工件进行多次测量工作。
实用新型内容
为了改善测径仪本体不方便调节周向位置而导致难以测量工件尺寸的问题,本申请提供一种弧形摆动式测径仪。
本申请提供的一种弧形摆动式测径仪采用如下的技术方案:
一种弧形摆动式测径仪,包括底座,所述底座上开设有弧形轨道,所述弧形轨道内滑移连接有弧形块,所述弧形块上固定连接有测径仪本体,所述弧形块的两侧侧壁上开设有第一弧形槽,所述弧形轨道的两侧壁上间隔安装有多个滑块,所述滑块与所述第一弧形槽滑移配合,所述弧形轨道内设置有用于锁定所述弧形块位置的锁定组件。
通过采用上述技术方案,当需要调节测径仪本体与工件间的配合角度时,解除锁定组件对弧形块位置的锁定,推动弧形块在弧形轨道内发生位移,弧形块带动测径仪本体沿弧形轨道发生位移,然后调节锁定组件,锁定组件实现对弧形块在弧形轨道内位置的锁定,进一步实现对测径仪本体周向角度的调节,进而方便工作人员对工件进行多次测量工作。
可选的,所述滑块上转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有滚轮,所述滚轮与所述第一弧形槽滑移配合。
通过采用上述技术方案,转动轴和滚轮的设置,将滑块与第一弧形槽间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力,进一步减小了弧形块发生位移时受到的摩擦力,进而方便工作人员对弧形块的位置进行调节。
可选的,所述锁定组件包括螺纹套、限位珠和第一弹簧,所述螺纹套上开设有通孔,所述螺纹套的一端固定连接有环形板,所述螺纹套螺纹连接在所述弧形轨道的侧壁上,所述第一弹簧和所述限位珠安装在所述螺纹套内,所述限位珠的直径大于所述环形板的内径,所述第一弹簧抵紧所述限位珠,所述限位珠部分伸出所述环形板,所述弧形块的两侧壁上间隔开设有与所述限位珠配合的限位槽。
通过采用上述技术方案,当需要初步锁定弧形块在弧形轨道内的位置时,限位珠受到弧形块侧壁的挤压运动进入螺纹套内,此时第一弹簧处于压缩状态,直至弧形块上的限位槽运动至螺纹套处时,第一弹簧复位产生的弹力推动限位珠运动进入限位槽内,实现对弧形块在弧形轨道内位置的初步锁定。
可选的,所述弧形轨道侧壁上开设有滑移孔,所述滑移孔内滑移连接有滑移块,所述滑移块上螺纹连接有用于抵紧所述弧形块的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案,当限位珠实现对弧形块的初步锁定后,将滑移块沿滑移孔滑移至适当位置,然后拧紧抵紧螺栓,抵紧螺栓将弧形块抵紧在弧形轨道内壁上,实现对弧形块位置的锁定作用。
可选的,所述滑移孔内壁上开设有第二弧形槽,所述滑移块上开设有安装孔,所述安装孔内滑移连接有两安装块,两所述安装块之间安装有第二弹簧,两所述安装块相互远离的一端转动连接有滚珠,所述滚珠与所述第二弧形槽滑移配合。
通过采用上述技术方案,滚珠、安装块和第二弹簧的设置,实现了滑移块在滑移孔内的安装工作;同时滚珠的设置,将滑移块与滑移孔间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力,进一步减小了滑移块与滑移孔间的摩擦力,进而方便工作人员调整滑移块在滑移孔内的位置。
可选的,所述弧形块的一端侧壁沿竖直方向开设有连接孔,所述弧形块的端部开设有与所述连接孔连通的连接槽,所述连接槽内滑移连接有控制杆,所述控制杆的一端伸入所述连接孔内并连接有卡接杆,所述弧形轨道内开设有供所述卡接杆发生位移的滑移槽。
通过采用上述技术方案,将弧形块安装到弧形轨道内后,推动控制杆沿连接槽发生位移,控制杆带动卡接杆发生位移,卡接杆伸出连接孔并伸入滑移槽内。当弧形块运动至弧形轨道的端部位置时,卡接杆与滑移槽端壁抵接,进而起到对弧形块的限位作用,减小了弧形块从弧形轨道内发生脱离的几率。
可选的,所述连接槽的槽口两侧均设置有引导斜面,两所述引导斜面靠近所述连接槽的一端之间的距离小于两所述引导斜面远离所述连接槽的一端之间的距离。
通过采用上述技术方案,引导斜面的设置,起到引导控制杆滑移安装进入连接槽内的作用,进一步降低控制杆安装进入安装槽内的难度,方便工作人员进行控制杆的安装工作。
可选的,所述控制杆伸出所述弧形块端面的一端螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,当需要锁定控制杆在连接槽内的位置时,拧紧锁紧螺母,锁紧螺母抵紧在弧形块端面,增大了控制杆与连接槽间的正压力,进而增大了连接杆发生滑移时所需克服的最大静摩擦力,进而实现对控制杆位置的锁定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一弧形槽、弧形块和锁定组件的设置,使得工作人员可对测径仪本体的周向角度进行调整,进而实现对待测工件不同角度的测量工作;
2.通过安装块、第二弹簧和滚珠的设置,进一步降低了滑移块与滑移孔间的摩擦力,进而方便工作人员对滑移块的位置进行调整。
附图说明
图1是相关技术中测径仪本体的立体结构示意图;
图2是本申请实施例中测径仪本体的立体结构示意图;
图3是图2所示的底座的立体结构示意图,示出了底座处的具体结构;
图4是图2所示的测径仪本体的立体结构示意图,示出了测径仪本体处的具体结构;
图5是图3所示的限位珠处的剖视结构示意图,示出了螺纹套处的具体结构;
图6是图3所示的滑移块处的剖视结构示意图,示出了滑移块内的具体结构。
附图标记说明:110、测径仪本体;120、测量口;130、激光发射器;140、激光接收器;150、控制面板;160、底座;170、弧形轨道;180、滑块;190、转动轴;200、滚轮;210、弧形块;220、第一弧形槽;230、滑移槽;240、连接孔;250、连接槽;260、引导斜面;270、控制杆;280、锁紧螺母;290、卡接杆;300、螺纹套;310、环形板;320、第一弹簧;330、限位珠;340、限位槽;350、滑移孔;360、第二弧形槽;370、滑移块;380、安装孔;390、第二弹簧;400、安装块;410、滚珠;420、抵紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种弧形摆动式测径仪。参照图2和图3,测径仪包括底座160,底座160上开设有弧形轨道170,弧形轨道170相对的两内侧壁上均间隔固定连接有四个滑块180,此处滑块180的数量可以为三个,也可以为五个,滑块180的数量可根据实际底座160的长度进行调整。各滑块180上均转动连接有转动轴190,转动轴190上固定连接有滚轮200,弧形轨道170内滑移连接有弧形块210,弧形块210的两侧侧壁上均开设有第一弧形槽220,第一弧形槽220与各所述滚轮200滑移配合。弧形块210顶面固定连接有测径仪本体110,测径仪本体110上开设有测量口120,测量口120的两侧侧壁上分别安装有激光发射器130和激光接收器140,测径仪本体110的一侧侧壁上固定连接有控制面板150。
参照图3和图4,弧形轨道170底面开设有滑移槽230,弧形块210的两端侧面沿竖直方向均开设有连接孔240,弧形块210的端面沿竖直方向开设有与连接孔240连通的连接槽250,连接槽250的槽口两侧均设置有引导斜面260,两引导斜面260靠近连接槽250的一端之间的距离小于两引导斜面260远离连接槽250的一端之间的距离。连接槽250内沿竖直方向滑移连接有控制杆270,控制杆270的一端伸出弧形块210的端面并设置有螺纹段,控制杆270的螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母280,控制杆270远离锁紧螺母280的一端伸入连接孔240内并固定连接有卡接杆290,卡接杆290滑移连接在连接孔240内。
参照图3和图4,卡接杆290用于与滑移槽230端壁配合,起到对弧形块210的阻挡作用,进一步降低弧形块210发生脱离弧形轨道170的几率,锁紧螺母280用于抵紧弧形块210端面以锁定控制杆270在连接槽250内的位置。
参照图4和图5,弧形轨道170的两端内侧壁上均安装有用于初步锁定弧形块210位置的锁定组件,锁定组件包括螺纹套300,弧形轨道170的两端内侧壁上开设有螺纹孔,螺纹套300螺纹连接在螺纹孔内。螺纹套300上贯穿开设有通孔,螺纹套300远离螺纹孔底面的一端固定连接有环形板310,螺纹套300内安装有第一弹簧320和限位珠330,第一弹簧320的两端分别抵紧螺纹孔底面和限位珠330。限位珠330的直径大于环形板310的内径,限位珠330在第一弹簧320的作用下部分伸出螺纹套300,弧形块210的两侧侧壁上均间隔开设有七个与限位珠330配合的限位槽340,此处限位槽340的数量可以为六个,也可以为八个,限位槽340的数量可根据实际弧形块210所需转动的角度来进行调整。
参照图6,弧形轨道170相对的两侧壁上均开设有滑移孔350,滑移孔350相对的两侧壁上均开设有第二弧形槽360,滑移孔350内滑移连接有滑移块370,滑移块370上开设有安装孔380,安装孔380内安装有第二弹簧390,第二弹簧390的两端均分别固定连接有安装块400。各安装块400相互远离的一端端部均转动连接有滚珠410,滚珠410伸入第二弧形槽360内并与第二弧形槽360滑移配合,滑移块370上螺纹连接有用于抵紧弧形块210的抵紧螺栓420。
本申请实施例一种弧形摆动式测径仪的实施原理为:
当需要调整测径仪本体110的周向角度时,拧松抵紧螺栓420,抵紧螺栓420远离弧形块210,解除对弧形块210在弧形轨道170内位置的锁定,然后推动弧形块210在弧形轨道170内发生位移,弧形块210带动测径仪本体110发生位移,弧形块210侧壁上的限位槽340运动至螺纹套300所在位置时,第一弹簧320复位产生的弹力推动限位珠330伸出螺纹套300并卡接进入限位槽340内,实现对弧形块210的初步锁定。
推动滑移块370在滑移孔350内发生位移,将滑移块370调整至合适角度后,再次拧紧抵紧螺栓420,抵紧螺栓420将弧形块210抵紧到弧形轨道170侧壁上,实现对弧形块210位置的锁定,进而完成对测径仪本体110周向角度的调整。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种弧形摆动式测径仪,包括底座(160),其特征在于:所述底座(160)上开设有弧形轨道(170),所述弧形轨道(170)内滑移连接有弧形块(210),所述弧形块(210)上固定连接有测径仪本体(110),所述弧形块(210)的两侧侧壁上开设有第一弧形槽(220),所述弧形轨道(170)的两侧壁上间隔安装有多个滑块(180),所述滑块(180)与所述第一弧形槽(220)滑移配合,所述弧形轨道(170)内设置有用于锁定所述弧形块(210)位置的锁定组件。
2.根据权利要求1所述的一种弧形摆动式测径仪,其特征在于:所述滑块(180)上转动连接有转动轴(190),所述转动轴(190)上固定连接有滚轮(200),所述滚轮(200)与所述第一弧形槽(220)滑移配合。
3.根据权利要求1所述的一种弧形摆动式测径仪,其特征在于:所述锁定组件包括螺纹套(300)、限位珠(330)和第一弹簧(320),所述螺纹套(300)上开设有通孔,所述螺纹套(300)的一端固定连接有环形板(310),所述螺纹套(300)螺纹连接在所述弧形轨道(170)的侧壁上,所述第一弹簧(320)和所述限位珠(330)安装在所述螺纹套(300)内,所述限位珠(330)的直径大于所述环形板(310)的内径,所述第一弹簧(320)抵紧所述限位珠(330),所述限位珠(330)部分伸出所述环形板(310),所述弧形块(210)的两侧壁上间隔开设有与所述限位珠(330)配合的限位槽(340)。
4.根据权利要求3所述的一种弧形摆动式测径仪,其特征在于:所述弧形轨道(170)侧壁上开设有滑移孔(350),所述滑移孔(350)内滑移连接有滑移块(370),所述滑移块(370)上螺纹连接有用于抵紧所述弧形块(210)的抵紧螺栓(420)。
5.根据权利要求4所述的一种弧形摆动式测径仪,其特征在于:所述滑移孔(350)内壁上开设有第二弧形槽(360),所述滑移块(370)上开设有安装孔(380),所述安装孔(380)内滑移连接有两安装块(400),两所述安装块(400)之间安装有第二弹簧(390),两所述安装块(400)相互远离的一端转动连接有滚珠(410),所述滚珠(410)与所述第二弧形槽(360)滑移配合。
6.根据权利要求1所述的一种弧形摆动式测径仪,其特征在于:所述弧形块(210)的一端侧壁沿竖直方向开设有连接孔(240),所述弧形块(210)的端部开设有与所述连接孔(240)连通的连接槽(250),所述连接槽(250)内滑移连接有控制杆(270),所述控制杆(270)的一端伸入所述连接孔(240)内并连接有卡接杆(290),所述弧形轨道(170)内开设有供所述卡接杆(290)发生位移的滑移槽(230)。
7.根据权利要求6所述的一种弧形摆动式测径仪,其特征在于:所述连接槽(250)的槽口两侧均设置有引导斜面(260),两所述引导斜面(260)靠近所述连接槽(250)的一端之间的距离小于两所述引导斜面(260)远离所述连接槽(250)的一端之间的距离。
8.根据权利要求6所述的一种弧形摆动式测径仪,其特征在于:所述控制杆(270)伸出所述弧形块(210)端面的一端螺纹连接有锁紧螺母(280)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022126067.3U CN212779119U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种弧形摆动式测径仪 |
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Publications (1)
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CN212779119U true CN212779119U (zh) | 2021-03-23 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113510683A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-19 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种工业机器人非直线行走机构 |
CN116147514A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-23 | 山东智光通信科技有限公司 | 一种光纤拉丝用丝径测量装置 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022126067.3U patent/CN212779119U/zh active Active
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