CN212779062U - 一种焊带扭曲度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊带扭曲度检测装置技术领域，且公开了一种焊带扭曲度检测装置，包括检具底座，所述检具底座的上表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定设置有安装座，所述安装座的外侧设置有焊带胶轴支撑轴，所述焊带胶轴支撑轴与所述安装座转动连接，所述焊带胶轴支撑轴的外侧套设有焊带收线胶轴。该一种焊带扭曲度检测装置，通过设置支撑杆、焊带收线胶轴、焊带胶轴支撑轴、检具底座和角度刻度盘，使得本实用新型具有提高焊接情况和具有便于检测扭曲度的功能，避免客户端焊接出现“露白”现象，从而提高了焊接的质量，同时便于使用者对扭曲度有直观的了解，提高了检测装置使用的功能性，增加了焊带扭曲度检测的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊带扭曲度检测装置技术领域，具体为一种焊带扭曲度检测装置。
背景技术
焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生。在选择焊带时一定要根据所选用的电池片特性来决定用什么状态的焊带，且表面要求清洁、光亮、平滑，无污渍，无异物，无扭曲，折断的现象。
目前国内焊带厂没有检测扭曲度的装置，在光伏焊带测量上，现有技术标准对于互联条都只是测量侧边弯曲度(直度)。在实际生产中存在侧边弯曲度是合格的，但是到客户端焊接出现“露白”现象，究其原因，还与焊带的扭曲度不良有关。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊带扭曲度检测装置，具有提高焊接情况和便于检测扭曲度的功能的优点，解决了现有的国内焊带厂没有检测扭曲度的装置，在光伏焊带测量上，现有技术标准对于互联条都只是测量侧边弯曲度(直度)。在实际生产中存在侧边弯曲度是合格的，但是到客户端焊接出现“露白”现象，究其原因，还与焊带的扭曲度不良有关的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种焊带扭曲度检测装置，包括检具底座，所述检具底座的上表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定设置有安装座，所述安装座的外侧设置有焊带胶轴支撑轴，所述焊带胶轴支撑轴与所述安装座转动连接，所述焊带胶轴支撑轴的外侧套设有焊带收线胶轴，所述焊带收线胶轴与所述焊带胶轴支撑轴固定连接，所述焊带收线胶轴的外侧设置有焊带，所述焊带与所述焊带收线胶轴可拆卸连接，所述检具底座的上表面靠近所述支撑杆的内侧固定设置有角度刻度盘。
优选的，所述焊带的一端与所述焊带收线胶轴可拆卸连接，所述焊带的另一端穿过所述角度刻度盘与所述检具底座可拆卸连接。
优选的，所述支撑杆的高度大于所述焊带的高度，所述支撑杆的宽度与所述检具底座的宽度一致。
优选的，所述焊带收线胶轴的内部开设有穿孔，所述穿孔的直径与所述焊带胶轴支撑轴的直径一致，所述焊带胶轴支撑轴贯穿所述焊带收线胶轴，且所述焊带胶轴支撑轴的长度大于所述焊带收线胶轴的长度。
优选的，所述角度刻度盘的直径小于所述检具底座的长度，且所述角度刻度盘的位置与所述焊带收线胶轴的位置相对应。
优选的，所述安装座的内部开设有安装口，所述焊带胶轴支撑轴的一端通过所述安装口与所述安装座固定连接，所述安装座的直径小于所述支撑杆的宽度。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该一种焊带扭曲度检测装置，通过设置支撑杆、焊带收线胶轴、焊带胶轴支撑轴和检具底座，使得本实用新型具有提高焊接情况的功能，有效增加了焊带焊接的质量，在使用时，工作人员将焊带固定在焊带收线胶轴上，同时使焊带的另一端能够处于检具底座的上方，通过焊带收线胶轴，检具底座和支撑杆能够精准的检测焊带的扭曲度，避免客户端焊接出现“露白”现象，从而提高了焊接的质量。
2、该一种焊带扭曲度检测装置，通过设置角度刻度盘和检具底座，使得本实用新型具有便于检测扭曲度的功能，使得扭曲度检测有直观的数据，在使用时，焊带的两端分别与焊带收线胶轴和角度刻度盘连接，通过角度刻度盘便于使用者对扭曲度有直观的了解，从而方便焊带进行后续工作，提高了检测装置使用的功能性，增加了焊带扭曲度检测的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中焊带的结构示意图；
图3为本实用新型中安装座的结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、焊带收线胶轴；3、焊带胶轴支撑轴；4、焊带；5、角度刻度盘；6、检具底座；7、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种焊带扭曲度检测装置，包括检具底座6，检具底座6的上表面固定设置有支撑杆1，支撑杆1的外侧固定设置有安装座7，安装座7的外侧设置有焊带胶轴支撑轴3，焊带胶轴支撑轴3与安装座7转动连接，焊带胶轴支撑轴3的外侧套设有焊带收线胶轴2，焊带收线胶轴2与焊带胶轴支撑轴3固定连接，焊带收线胶轴2的外侧设置有焊带4，焊带4与焊带收线胶轴2可拆卸连接，检具底座6的上表面靠近支撑杆1的内侧固定设置有角度刻度盘5。
焊带4的一端与焊带收线胶轴2可拆卸连接，焊带4的另一端穿过角度刻度盘5与检具底座6可拆卸连接。
支撑杆1的高度大于焊带4的高度，支撑杆1的宽度与检具底座6的宽度一致。
焊带收线胶轴2的内部开设有穿孔，穿孔的直径与焊带胶轴支撑轴3的直径一致，焊带胶轴支撑轴3贯穿焊带收线胶轴2，且焊带胶轴支撑轴3的长度大于焊带收线胶轴2的长度。
角度刻度盘5的直径小于检具底座6的长度，且角度刻度盘5的位置与焊带收线胶轴2的位置相对应。
安装座7的内部开设有安装口，焊带胶轴支撑轴3的一端通过安装口与安装座7固定连接，安装座7的直径小于支撑杆1的宽度。
在使用时，工作人员将焊带4固定在焊带收线胶轴2上，同时使焊带4的另一端能够处于检具底座6的上方，检具底座6的上方设置有角度刻度盘5，焊带4的两端分别与焊带收线胶轴2和角度刻度盘5连接，通过角度刻度盘5便于使用者对扭曲度有直观的了解，从而方便焊带4进行后续工作，提高了检测装置使用的功能性，增加了焊带4扭曲度检测的精准性，同时焊带收线胶轴2，检具底座6和支撑杆1能够精准的检测焊带4的扭曲度，避免客户端焊接出现“露白”现象，从而提高焊接的质量，而且检测装置的结构简单，使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊带扭曲度检测装置，包括检具底座(6)，其特征在于：所述检具底座(6)的上表面固定设置有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的外侧固定设置有安装座(7)，所述安装座(7)的外侧设置有焊带胶轴支撑轴(3)，所述焊带胶轴支撑轴(3)与所述安装座(7)转动连接，所述焊带胶轴支撑轴(3)的外侧套设有焊带收线胶轴(2)，所述焊带收线胶轴(2)与所述焊带胶轴支撑轴(3)固定连接，所述焊带收线胶轴(2)的外侧设置有焊带(4)，所述焊带(4)与所述焊带收线胶轴(2)可拆卸连接，所述检具底座(6)的上表面靠近所述支撑杆(1)的内侧固定设置有角度刻度盘(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焊带扭曲度检测装置，其特征在于：所述焊带(4)的一端与所述焊带收线胶轴(2)可拆卸连接，所述焊带(4)的另一端穿过所述角度刻度盘(5)与所述检具底座(6)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊带扭曲度检测装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的高度大于所述焊带(4)的高度，所述支撑杆(1)的宽度与所述检具底座(6)的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种焊带扭曲度检测装置，其特征在于：所述焊带收线胶轴(2)的内部开设有穿孔，所述穿孔的直径与所述焊带胶轴支撑轴(3)的直径一致，所述焊带胶轴支撑轴(3)贯穿所述焊带收线胶轴(2)，且所述焊带胶轴支撑轴(3)的长度大于所述焊带收线胶轴(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种焊带扭曲度检测装置，其特征在于：所述角度刻度盘(5)的直径小于所述检具底座(6)的长度，且所述角度刻度盘(5)的位置与所述焊带收线胶轴(2)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种焊带扭曲度检测装置，其特征在于：所述安装座(7)的内部开设有安装口，所述焊带胶轴支撑轴(3)的一端通过所述安装口与所述安装座(7)固定连接，所述安装座(7)的直径小于所述支撑杆(1)的宽度。
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- 2020-09-16 CN CN202022024834.XU patent/CN212779062U/zh active Active
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