CN212779036U - 用于数控龙门镗床加工的内径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，属于量具领域，包括导杆和三套量杆组件，三套所述量杆组件沿导杆周向分布；所述量杆组件包括长度相等的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的一端与导杆的底端铰接，所述第一杆件的另一端与第二杆件的一端铰接，所述第二杆件的另一端与滑套铰接，所述滑套沿导杆的轴向滑动连接。本实用新型所述的一种用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，能够方便加工人员对直径较大的加工孔进行初步测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种量具，尤其涉及一种用于数控龙门镗床加工的内径测量装置。
背景技术
在机械加工中，量具是必不可少的工具之一。量具的种类多种多样，常见的有高度测量仪、游标卡尺、千分尺等。圆形内孔的测量一般采用塞规、游标卡尺或者红外线测量仪。塞规和游标卡尺适合直径比较小的孔，红外线测量仪虽然能够准确的测量直径较大的孔，但是操作复杂，效率低。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，以方便工件大径内孔的测量。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，包括导杆和三套量杆组件，三套所述量杆组件沿导杆周向分布；所述量杆组件包括长度相等的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的一端与导杆的底端铰接，所述第一杆件的另一端与第二杆件的一端铰接，所述第二杆件的另一端与滑套铰接，所述滑套沿导杆的轴向滑动连接。
进一步地，所述导杆沿轴向设置有导向槽，所述滑套的内壁上设置有导向凸起，所述导向凸起滑动连接于所述导向槽中。
进一步地，所述滑套上连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉可与导杆顶压连接，从而使导杆与滑套相对固定。
进一步地，所述第一杆件和第二杆件的铰接处旋转连接有顶块，所述顶块上设置有弧形的凸部。
进一步地，所述导杆延轴向设置有刻度值。
进一步地，所述导杆的顶端连接有把手。
有益效果：本实用新型的一种用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，在导杆上连接有三套量杆组件；在测量时调整第一杆件和第二杆件使其铰接处的顶块抵压至待测孔的内壁上，读取导杆上的刻度值，根据勾股定理即可得到待测孔的直径，结构简单、操作方便。
附图说明
附图1为本实用新型的测量原理示意图；
附图2为本实用新型的结构示意图；
附图3为本实用新型所述顶块的结构示意图；
附图4为附图2中A处的结构剖视图。
在图中，1、导杆；2、量杆组件；3、第一杆件；4、第二杆件；5、滑套；6、导向槽；7、导向凸起；8、紧定螺钉；9、顶块；10、凸部；11、把手；12连接轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，包括导杆1、把手11和三套量杆组件2。所述导杆1上设置有刻度值，所述导杆1上滑动连接有滑套5。为了保证滑套5在沿导杆1滑动的过程中不发生旋转，所述导杆1沿轴向设置有导向槽6，所述滑套5的内壁上设置有导向凸起7，所述导向凸起7滑动连接于所述导向槽6中，所述把手11连接于所述导杆1的顶端。
三套所述量杆组件2沿导杆1周向分布，所述量杆组件2包括长度相等的第一杆件3和第二杆件4，所述第一杆件3的一端与导杆1的底端铰接，所述第一杆件3的另一端与第二杆件4的一端铰接，所述第二杆件4的另一端与滑套5铰接，所述滑套5沿导杆1的轴向滑动连接。为了使滑套5与导杆1相对固定，在所述滑套5上连接有紧定螺钉8。当拧紧所述紧定螺钉8，紧定螺钉8与导杆1顶压连接时，所述滑套5与导杆1相对固定。所述第一杆件3和第二杆件4的铰接处旋转连接有顶块9，所述顶块9呈“U”形，所述第一杆件3与第二杆件4通过连接轴12铰接，所述顶块9与连接轴12的两端旋转连接。为了使顶块9更能与待测孔的内壁贴合，在所述顶块9上设置有弧形的凸部10。由于所述顶块9与连接轴12旋转联结，所以顶块9具有自适应性，能够使凸部10自动抵压至待测孔的内壁上。
本装置的测量原理如下：根据三点确定一个圆，当三套量杆分别顶压至待测孔的内壁上时，即确定了待测孔的直径。由于第一杆件3和第二杆件4长度相等，所以第一杆件3、第二杆件4和导杆1构成等腰三角形。导杆1的刻度值显示的是尺寸2L(如附图1所示)，且第一杆件3的长度固定为，根据勾股定理，即可得出待测孔的半径。由于本装置中设置有顶块9，故得出的半径值r1还需要增加尺寸H才能得到准确的半径值R。
本装置可以用于加工孔径的初步测量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，其特征在于：包括导杆(1)和三套量杆组件(2)，三套所述量杆组件(2)沿导杆(1)周向间隔分布；所述量杆组件(2)包括长度相等的第一杆件(3)和第二杆件(4)，所述第一杆件(3)的一端与导杆(1)的底端铰接，所述第一杆件(3)的另一端与第二杆件(4)的一端铰接，所述第二杆件(4)的另一端与滑套(5)铰接，所述滑套(5)沿导杆(1)的轴向滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，其特征在于：所述导杆(1)沿轴向设置有导向槽(6)，所述滑套(5)的内壁上设置有导向凸起(7)，所述导向凸起(7)滑动连接于所述导向槽(6)中。
3.根据权利要求1所述的用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，其特征在于：所述滑套(5)上连接有紧定螺钉(8)，所述紧定螺钉(8)可与导杆(1)顶压连接，从而使导杆(1)与滑套(5)相对固定。
4.根据权利要求1所述的用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，其特征在于：所述第一杆件(3)和第二杆件(4)的铰接处旋转连接有顶块(9)，所述顶块(9)上设置有弧形的凸部(10)。
5.根据权利要求1所述的用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，其特征在于：所述导杆(1)延轴向设置有刻度值。
6.根据权利要求1所述的用于数控龙门镗床加工的内径测量装置，其特征在于：所述导杆(1)的顶端连接有把手(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021471261.9U CN212779036U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 用于数控龙门镗床加工的内径测量装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021471261.9U patent/CN212779036U/zh active Active
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