CN212775897U - 防水锤多功能控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防水锤多功能控制阀,包括控制阀的主体、控制阀的安装座、控制阀的流通口结构、用于控制主体内部启闭的主阀活塞结构以及用于控制主体内部启闭的副阀活塞结构,所述主体的内部开设有流通管道,所述安装座斜角度固定安装于主体的顶部,所述流通口结构安装于主体的内部,所述主阀活塞结构安装于主体的内部,且所述主阀活塞结构的一端贯穿安装座延伸至主体的外部,所述副阀活塞结构安装于主阀活塞结构的外部以及安装座朝向于主体内部的一侧。本实用新型操作简单,使用方便,可以分段式启闭控制阀内部的流通管道,有效的避免了出现水锤现象,继而有效的避免了造成控制阀损坏而造成不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀设备领域,具体为防水锤多功能控制阀。
背景技术
控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件,分为四大系列,单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀,四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点,虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况,但控制阀并不能适用所有的工况,以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案。
但是,现有的控制阀存在以下缺点:
在控制阀启闭的过程中,由于控制阀一般只设置有一个活塞阀门,导致在活塞和阀座分离或者卡合的瞬间,水的流速会突然发生较大的变化,从而引起水流冲击波,出现水锤现象,形成异响,且由于压力水流的惯性,水流冲击波来回产生的力有时会很大,继而破坏阀门和水泵,造成不必要的损失,所以,现在急需一种可以缓慢开启或者关闭阀座流通口的的控制阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防水锤多功能控制阀,以解决传统的控制阀在启闭的过程中,由于控制阀一般只设置有一个活塞阀门,导致在活塞和阀座分离或者卡合的瞬间,水的流速会突然发生较大的变化,从而引起水流冲击波,出现水锤现象,形成异响,且由于压力水流的惯性,水流冲击波来回产生的力有时会很大,继而破坏阀门和水泵,造成不必要损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防水锤多功能控制阀,包括控制阀的主体、控制阀的安装座、控制阀的流通口结构、用于控制主体内部启闭的主阀活塞结构以及用于控制主体内部启闭的副阀活塞结构,所述主体的内部开设有流通管道,所述安装座斜角度固定安装于主体的顶部,所述流通口结构安装于主体的内部,所述主阀活塞结构安装于主体的内部,且所述主阀活塞结构的一端贯穿安装座延伸至主体的外部,所述副阀活塞结构安装于主阀活塞结构的外部以及安装座朝向于主体内部的一侧。
优选的,所述流通口结构包括阀座板,所述阀座板固定安装于主体内部的流通管道中,且所述阀座板的四周侧面于主体内部的流通管道固定密封抵接,所述阀座板的中心位置开设有贯穿的主流通口,所述阀座板在主流通口的四周均匀开设有四个副流通口。
优选的,四个所述副流通口的直径相同,且四个所述副流通口的直径均小于主流通口的直径。
优选的,所述主阀活塞结构包括螺纹杆和第一活塞,所述螺纹杆的一端贯穿安装座远离于主体的一侧,其所述螺纹杆贯穿安装座的一侧延伸至主体的内部,所述第一活塞固定安装于螺纹杆位于主体内部的一端处,且所述第一活塞的外部直径与主流通口的直径相匹配。
优选的,所述副阀活塞结构包括轴承、活动板、伸缩连接杆以及第二活塞,所述轴承固定套装于螺纹杆的外部,且所述轴承位于主体的内部,所述活动板固定套装于轴承的外部,所述伸缩连接杆设置有多个,多个所述伸缩连接杆均固定安装于安装座朝向于主体内部的一侧,且多个所述伸缩连接杆的伸缩端均与活动板靠近于安装座的一侧固定连接,所述第二活塞设置有四个,四个所述第二活塞均固定安装于活动板朝向于阀座板的一侧,且四个所述第二活塞的位置和尺寸分别与四个副流通口的位置和尺寸相匹配,所述第二活塞与副流通口之间的间距小于第一活塞与主流通口之间的间距。
优选的,多个所述伸缩连接杆均采用经过防锈处理的合金材料制成。
本实用新型提供了防水锤多功能控制阀,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有流通口结构、主阀活塞结构以及副阀活塞结构,使得在使用控制阀时,可以通过转动螺纹杆,带动副阀活塞结构移动至先将阀座板上的副流通口关闭,从而减少部分水流量,然后继续转动螺纹杆,带动主阀活塞结构移动,直至将阀座板上的主流通口关闭,继而关闭整个阀门,且通过分段式关闭整个阀座板,有效的避免了水的流速突然出现较大的变化,而是使其分段式进行变化,即可有效的避免出现水锤现象,提高了对阀门和水泵的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的阀座板结构示意图;
图3为本实用新型的活动板安装示意图;
图4为图1中的A处放大示意图。
图中:1、主体;2、安装座;3、流通管道;4、阀座板;5、主流通口;6、副流通口;7、螺纹杆;8、第一活塞;9、轴承;10、活动板;11、伸缩连接杆;12、第二活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:防水锤多功能控制阀,包括控制阀的主体1、控制阀的安装座2、控制阀的流通口结构、用于控制主体1内部启闭的主阀活塞结构以及用于控制主体1内部启闭的副阀活塞结构,所述主体1的内部开设有流通管道3,所述安装座2斜角度固定安装于主体1的顶部,所述流通口结构安装于主体1的内部,所述主阀活塞结构安装于主体1的内部,且所述主阀活塞结构的一端贯穿安装座2延伸至主体1的外部,所述副阀活塞结构安装于主阀活塞结构的外部以及安装座2朝向于主体1内部的一侧。
所述流通口结构包括阀座板4,所述阀座板4固定安装于主体1内部的流通管道3中,且所述阀座板4的四周侧面于主体1内部的流通管道3固定密封抵接,所述阀座板4的中心位置开设有贯穿的主流通口5,所述阀座板4在主流通口5的四周均匀开设有四个副流通口6,使得在使用主体1时,水流可以通过主流通口5和副流通口6进行流动;
四个所述副流通口6的直径相同,且四个所述副流通口6的直径均小于主流通口5的直径,使得便于后续进行分段式关闭阀座板4;
所述主阀活塞结构包括螺纹杆7和第一活塞8,所述螺纹杆7的一端贯穿安装座2远离于主体1的一侧,其所述螺纹杆7贯穿安装座2的一侧延伸至主体1的内部,所述第一活塞8固定安装于螺纹杆7位于主体1内部的一端处,且所述第一活塞8的外部直径与主流通口5的直径相匹配,使得在需要关闭主体1时,可以通过转动螺纹杆7,带动第一活塞8移动,直至第一活塞8与主流通口5卡合,即可关闭阀座板4上的主流通口5;
所述副阀活塞结构包括轴承9、活动板10、伸缩连接杆11以及第二活塞12,所述轴承9固定套装于螺纹杆7的外部,且所述轴承9位于主体1的内部,所述活动板10固定套装于轴承9的外部,所述伸缩连接杆11设置有多个,多个所述伸缩连接杆11均固定安装于安装座2朝向于主体1内部的一侧,且多个所述伸缩连接杆11的伸缩端均与活动板10靠近于安装座2的一侧固定连接,所述第二活塞12设置有四个,四个所述第二活塞12均固定安装于活动板10朝向于阀座板4的一侧,且四个所述第二活塞12的位置和尺寸分别与四个副流通口6的位置和尺寸相匹配,所述第二活塞12与副流通口6之间的间距小于第一活塞8与主流通口5之间的间距,使得在转动螺纹杆7时,可以配合伸缩连接杆11,带动四个第二活塞12进行移动,直至四个第二活塞12与四个副流通口6卡合,即可关闭阀座板4上的四个副流通口6;
多个所述伸缩连接杆11均采用经过防锈处理的合金材料制成,使得伸缩连接杆11不易变形损坏。
工作原理:在使用主体1时,若是需要关闭主体1内部的流通管道3,可以通过转动螺纹杆7,配合伸缩连接杆11,带动四个第二活塞12进行移动,直至四个第二活塞12与四个副流通口6卡合,即可关闭阀座板4上的四个副流通口6,从而减小主体1内部的水流量,且可以有效的避免水流出现较大的速度变化,然后继续转动螺纹杆7,带动第一活塞8进行移动,直至第一活塞8与主流通口5卡合,即可完全关闭主体1,整体上实现对阀座板4的分段式关闭,有效的避免了水流的流速突然出现较大的变化而产生水锤现象,而在开启主体1时同理,反向重复上述操作即可,继而有效的避免了损坏外接的水泵和主体1,避免了造成不必要的损失,实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.防水锤多功能控制阀,包括控制阀的主体(1)、控制阀的安装座(2)、控制阀的流通口结构、用于控制主体(1)内部启闭的主阀活塞结构以及用于控制主体(1)内部启闭的副阀活塞结构,其特征在于:所述主体(1)的内部开设有流通管道(3),所述安装座(2)斜角度固定安装于主体(1)的顶部,所述流通口结构安装于主体(1)的内部,所述主阀活塞结构安装于主体(1)的内部,且所述主阀活塞结构的一端贯穿安装座(2)延伸至主体(1)的外部,所述副阀活塞结构安装于主阀活塞结构的外部以及安装座(2)朝向于主体(1)内部的一侧。
2.根据权利要求1所述的防水锤多功能控制阀,其特征在于:所述流通口结构包括阀座板(4),所述阀座板(4)固定安装于主体(1)内部的流通管道(3)中,且所述阀座板(4)的四周侧面于主体(1)内部的流通管道(3)固定密封抵接,所述阀座板(4)的中心位置开设有贯穿的主流通口(5),所述阀座板(4)在主流通口(5)的四周均匀开设有四个副流通口(6)。
3.根据权利要求2所述的防水锤多功能控制阀,其特征在于:四个所述副流通口(6)的直径相同,且四个所述副流通口(6)的直径均小于主流通口(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的防水锤多功能控制阀,其特征在于:所述主阀活塞结构包括螺纹杆(7)和第一活塞(8),所述螺纹杆(7)的一端贯穿安装座(2)远离于主体(1)的一侧,其所述螺纹杆(7)贯穿安装座(2)的一侧延伸至主体(1)的内部,所述第一活塞(8)固定安装于螺纹杆(7)位于主体(1)内部的一端处,且所述第一活塞(8)的外部直径与主流通口(5)的直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的防水锤多功能控制阀,其特征在于:所述副阀活塞结构包括轴承(9)、活动板(10)、伸缩连接杆(11)以及第二活塞(12),所述轴承(9)固定套装于螺纹杆(7)的外部,且所述轴承(9)位于主体(1)的内部,所述活动板(10)固定套装于轴承(9)的外部,所述伸缩连接杆(11)设置有多个,多个所述伸缩连接杆(11)均固定安装于安装座(2)朝向于主体(1)内部的一侧,且多个所述伸缩连接杆(11)的伸缩端均与活动板(10)靠近于安装座(2)的一侧固定连接,所述第二活塞(12)设置有四个,四个所述第二活塞(12)均固定安装于活动板(10)朝向于阀座板(4)的一侧,且四个所述第二活塞(12)的位置和尺寸分别与四个副流通口(6)的位置和尺寸相匹配,所述第二活塞(12)与副流通口(6)之间的间距小于第一活塞(8)与主流通口(5)之间的间距。
6.根据权利要求5所述的防水锤多功能控制阀,其特征在于:多个所述伸缩连接杆(11)均采用经过防锈处理的合金材料制成。
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CN113623456A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-09 | 厦门市欧立通电子科技开发有限公司 | 一种电磁阀及其控制方法 |
CN113639095A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 徐州普拓机械科技有限公司 | 一种可预防水锤效应的阀门 |
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CN113623456B (zh) * | 2021-07-29 | 2023-07-21 | 厦门市欧立通电子科技开发有限公司 | 一种电磁阀及其控制方法 |
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