CN212775042U - 一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,所述第一壳体的内部焊接有第一固定板,所述第一壳体靠近第一固定板的内部通过螺丝固定连接有散热翅片,所述散热翅片的内部固定连接有蛇形管,所述蛇形管远离第五管体的一端贯穿于第一固定板的内部,所述蛇形管远离第一固定板的一端连通有第五管体,所述第五管体的远离蛇形管的一端连通有第二水泵,所述第二水泵的进水端连通有第四管体,通过第二水泵、第五管体、蛇形管、散热翅片、第一管体和喷雾头,使得可以将水箱中的水转换成水雾喷出,从而吸收第三壳体内气缸所产生的热量,通过循环喷洒,从而辅助气缸进行散热,且不会影响气缸的性能和不会降低气缸的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸辅助散热技术领域,具体为一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置。
背景技术
气缸引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力;涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。
中国CN201820202552.4一种金属片冲压用全自动系统。由于气缸体的温度较高,气缸体上的散热片较少还不能满足快速散热的要求,效果不是很好,热量挥散不出去,影响气缸的性能,并且会降低气缸的寿命,为此,提出一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,包括第一壳体,所述第一壳体的内部焊接有第一固定板,所述第一壳体靠近第一固定板的内部通过螺丝固定连接有散热翅片,所述散热翅片的内部固定连接有蛇形管,所述蛇形管远离第五管体的一端贯穿于第一固定板的内部,所述蛇形管远离第一固定板的一端连通有第五管体,所述第五管体的远离蛇形管的一端连通有第二水泵,所述第二水泵的进水端连通有第四管体,所述第四管体远离第二水泵的一端连通有水箱,所述蛇形管远离第五管体的一端连通有第一管体,所述蛇形管和第一管体远离水箱的一端均连通有喷雾头,所述第一固定板的底部贯穿有第二管体,所述第二管体远离第一固定板的一端连通有第一水泵,所述第一水泵的出水端连通有第三管体,所述第三管体远离第一水泵的一端连通于水箱的底部,所述第一壳体的内部通过螺丝固定连接有第三壳体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体远离水箱的一侧开设有第一内槽,所述第一内槽的内部通过螺丝固定连接有通风扇,所述第一内槽远离通风扇的内部通过螺丝固定连接有过滤网。
作为本技术方案的进一步优选的:所述水箱远离第一壳体的一侧通过螺丝固定连接有开关箱,所述开关箱的内部开设有第六内槽,所述第六内槽的内侧壁通过螺丝固定连接有第一开关和第二开关,所述第一开关的电源输出端通过导线与第二水泵的电源输入端电性连接,所述第二开关的电源输出端通过导线与第一水泵的电源输入端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述开关箱的外侧通过螺丝固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的内部滑动连接有第四固定板,所述第四固定板的外侧壁焊接有把手。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体远离水箱的一侧开设有第二内槽,所述第二内槽的内部焊接有第二壳体,所述第二壳体的内部通过螺丝固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的内部滑动连接有第二固定板,所述第二固定板的内部开设有第二圆槽。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二固定板的顶部开设有第三内槽,所述第三内槽靠近第二圆槽的内侧壁焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第二圆槽的一端焊接有第一固定块,所述第一固定块远离第一弹簧的一侧焊接有球体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二壳体的内侧壁开设有第一圆槽,所述第二壳体的两侧均焊接有第四壳体,所述第四壳体的内部开设有第五内槽,所述第五内槽的内侧壁焊接有第二弹簧,所述第二弹簧靠近第二壳体的一端焊接有第二固定块,所述第二固定块的外侧滑动连接于第五内槽的内部,所述第二固定块的顶部焊接有滑块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的内底壁焊接有导流板,所述第三壳体的两侧均连通有第七管体,所述第七管体远离第三壳体的一端连通于第一内槽的内部,所述第二管体的顶部粘接有散热片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过第二水泵、第五管体、蛇形管、散热翅片、第一管体和喷雾头,使得可以将水箱中的水转换成水雾喷出,从而吸收第三壳体内气缸所产生的热量,通过循环喷洒,从而辅助气缸进行散热,且不会影响气缸的性能和不会降低气缸的寿命,通过第一水泵、第二管体和第三管体之间的组合设置,使得可以对第三壳体循环喷洒水雾,提高对气缸散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的第四壳体结构示意图;
图4为本实用新型的开关箱结构示意图;
图5为本实用新型的第一内槽结构示意图。
图中:1、第一壳体;2、第一管体;3、喷雾头;4、第一内槽;5、第二内槽;6、第二壳体;7、第七管体;8、导流板;9、第三壳体;11、第一固定板;12、第二管体;13、第一水泵;14、第三管体;15、开关箱;16、第四管体;17、第二水泵;18、第五管体;19、蛇形管;20、散热翅片;21、第一弹簧;22、第一圆槽;23、第三内槽;24、第二固定板;25、第二圆槽;26、第一固定块;27、球体;29、第一滑轨;30、第四壳体;31、第五内槽;32、第二弹簧;33、滑块;34、第二固定块;35、第四固定板;36、第一开关;37、第二滑轨;38、第二开关;39、第六内槽;40、把手;41、通风扇;42、过滤网;43、水箱;44、散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,包括第一壳体1,第一壳体1的内部焊接有第一固定板11,第一壳体1靠近第一固定板11的内部通过螺丝固定连接有散热翅片20,散热翅片20的内部固定连接有蛇形管19,蛇形管19远离第五管体18的一端贯穿于第一固定板11的内部,蛇形管19远离第一固定板11的一端连通有第五管体18,第五管体18的远离蛇形管19的一端连通有第二水泵17,第二水泵17的进水端连通有第四管体16,第四管体16远离第二水泵17的一端连通有水箱43,蛇形管19远离第五管体18的一端连通有第一管体2,蛇形管19和第一管体2远离水箱43的一端均连通有喷雾头3,第一固定板11的底部贯穿有第二管体12,第二管体12远离第一固定板11的一端连通有第一水泵13,第一水泵13的出水端连通有第三管体14,第三管体14远离第一水泵13的一端连通于水箱43的底部,第一壳体1的内部通过螺丝固定连接有第三壳体9。
本实施例中,具体的:第一壳体1远离水箱43的一侧开设有第一内槽4,第一内槽4的内部通过螺丝固定连接有通风扇41,第一内槽4远离通风扇41的内部通过螺丝固定连接有过滤网42,通过通风扇41将外部的冷风吸入第一内槽4中,通过过滤网42防止灰尘进入第一内槽4,从而使通风扇41产生损坏。
本实施例中,具体的:水箱43远离第一壳体1的一侧通过螺丝固定连接有开关箱15,开关箱15的内部开设有第六内槽39,第六内槽39的内侧壁通过螺丝固定连接有第一开关36和第二开关38,第一开关36的电源输出端通过导线与第二水泵17的电源输入端电性连接,第二开关38的电源输出端通过导线与第一水泵13的电源输入端电性连接,通过第一开关36和第二开关38控制第二水泵17和第一水泵13的启动与关闭。
本实施例中,具体的:开关箱15的外侧通过螺丝固定连接有第二滑轨37,第二滑轨37的内部滑动连接有第四固定板35,第四固定板35的外侧壁焊接有把手40,通过第二滑轨37使得第四固定板35可以进行滑动,通过第四固定板35对开关箱15的内部进行防护,防止灰尘进入,通过把手40使得方便工作人员滑动第四固定板35。
本实施例中,具体的:第一壳体1远离水箱43的一侧开设有第二内槽5,第二内槽5的内部焊接有第二壳体6,第二壳体6的内部通过螺丝固定连接有第一滑轨29,第一滑轨29的内部滑动连接有第二固定板24,第二固定板24的内部开设有第二圆槽25,通过第一滑轨29使得第二固定板24可以进行滑动,通过第二固定板24对第二壳体6的内部进行防护,防止灰尘进入气缸内部,通过第二圆槽25使得不妨碍气缸的输出轴进行工作。
本实施例中,具体的:第二固定板24的顶部开设有第三内槽23,第三内槽23靠近第二圆槽25的内侧壁焊接有第一弹簧21,第一弹簧21远离第二圆槽25的一端焊接有第一固定块26,第一固定块26远离第一弹簧21的一侧焊接有球体27,通过第二壳体6的内侧壁推动球体27和第一固定块26,使得第二固定板24可以在第二壳体6的内部进行滑动,通过第一弹簧21使得球体27和第一固定块26可以自动复位。
本实施例中,具体的:第二壳体6的内侧壁开设有第一圆槽22,第二壳体6的两侧均焊接有第四壳体30,第四壳体30的内部开设有第五内槽31,第五内槽31的内侧壁焊接有第二弹簧32,第二弹簧32靠近第二壳体6的一端焊接有第二固定块34,第二固定块34的外侧滑动连接于第五内槽31的内部,第二固定块34的顶部焊接有滑块33,通过第一圆槽22与球体27的卡接对第二固定板24进行固定,通过滑动滑块33,使滑块33带动第二固定块34对球体27与第一圆槽22进行解卡,从而可以取出第二固定板24,通过第二弹簧32使得第二固定块34可以进行自动复位。
本实施例中,具体的:第一壳体1的内底壁焊接有导流板8,第三壳体9的两侧均连通有第七管体7,第七管体7远离第三壳体9的一端连通于第一内槽4的内部,第二管体12的顶部粘接有散热片44,通过导流板8对喷雾头3喷出的水雾进行导向,从而使得水流入第二管体12,通过散热片44对第二管体12进行散热,通过第七管体7使得将第三壳体9内部的热风通过通风扇41向外吹出。
水泵17的型号为:CDLF20-20。
水泵13的型号为:CDLF20-20。
通风扇41的型号为:FA35G-A。
工作原理或者结构原理,使用时,工作人员通过滑动滑块33,使得将第二固定板24滑动取出,将气缸放入第三壳体9的内部,然后将第二固定板24再次固定在第二壳体6的内部,当气缸持续工作时,通过启动第二水泵17,使得水箱43中的水通过第四管体16和第五管体18流向蛇形管19,通过散热翅片20吸收蛇形管19的热量,从而降低蛇形管19内水的温度,通过蛇形管19一端的第一管体2和喷雾头3将水转换成水雾喷出,对第三壳体9的外侧进行吸收热量,从而进行散热,通过导流板8将第一壳体1内的水流入第二管体12中,通过散热片44对第二管体12进行散热,启动第一水泵13将第二管体12中的水通过第三管体14重新注入水箱43中,从而实现反复进行散热,通过第七管体7使得将第三壳体9内部的热风通过通风扇41向外吹出并将外部的冷气吸入,从而对第三壳体9的内部进行散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的内部焊接有第一固定板(11),所述第一壳体(1)靠近第一固定板(11)的内部通过螺丝固定连接有散热翅片(20),所述散热翅片(20)的内部固定连接有蛇形管(19),所述蛇形管(19)远离第五管体(18)的一端贯穿于第一固定板(11)的内部,所述蛇形管(19)远离第一固定板(11)的一端连通有第五管体(18),所述第五管体(18)的远离蛇形管(19)的一端连通有第二水泵(17),所述第二水泵(17)的进水端连通有第四管体(16),所述第四管体(16)远离第二水泵(17)的一端连通有水箱(43),所述蛇形管(19)远离第五管体(18)的一端连通有第一管体(2),所述蛇形管(19)和第一管体(2)远离水箱(43)的一端均连通有喷雾头(3),所述第一固定板(11)的底部贯穿有第二管体(12),所述第二管体(12)远离第一固定板(11)的一端连通有第一水泵(13),所述第一水泵(13)的出水端连通有第三管体(14),所述第三管体(14)远离第一水泵(13)的一端连通于水箱(43)的底部,所述第一壳体(1)的内部通过螺丝固定连接有第三壳体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,其特征在于:所述第一壳体(1)远离水箱(43)的一侧开设有第一内槽(4),所述第一内槽(4)的内部通过螺丝固定连接有通风扇(41),所述第一内槽(4)远离通风扇(41)的内部通过螺丝固定连接有过滤网(42)。
3.根据权利要求2所述的一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,其特征在于:所述水箱(43)远离第一壳体(1)的一侧通过螺丝固定连接有开关箱(15),所述开关箱(15)的内部开设有第六内槽(39),所述第六内槽(39)的内侧壁通过螺丝固定连接有第一开关(36)和第二开关(38),所述第一开关(36)的电源输出端通过导线与第二水泵(17)的电源输入端电性连接,所述第二开关(38)的电源输出端通过导线与第一水泵(13)的电源输入端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,其特征在于:所述开关箱(15)的外侧通过螺丝固定连接有第二滑轨(37),所述第二滑轨(37)的内部滑动连接有第四固定板(35),所述第四固定板(35)的外侧壁焊接有把手(40)。
5.根据权利要求1所述的一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,其特征在于:所述第一壳体(1)远离水箱(43)的一侧开设有第二内槽(5),所述第二内槽(5)的内部焊接有第二壳体(6),所述第二壳体(6)的内部通过螺丝固定连接有第一滑轨(29),所述第一滑轨(29)的内部滑动连接有第二固定板(24),所述第二固定板(24)的内部开设有第二圆槽(25)。
6.根据权利要求5所述的一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,其特征在于:所述第二固定板(24)的顶部开设有第三内槽(23),所述第三内槽(23)靠近第二圆槽(25)的内侧壁焊接有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)远离第二圆槽(25)的一端焊接有第一固定块(26),所述第一固定块(26)远离第一弹簧(21)的一侧焊接有球体(27)。
7.根据权利要求6所述的一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,其特征在于:所述第二壳体(6)的内侧壁开设有第一圆槽(22),所述第二壳体(6)的两侧均焊接有第四壳体(30),所述第四壳体(30)的内部开设有第五内槽(31),所述第五内槽(31)的内侧壁焊接有第二弹簧(32),所述第二弹簧(32)靠近第二壳体(6)的一端焊接有第二固定块(34),所述第二固定块(34)的外侧滑动连接于第五内槽(31)的内部,所述第二固定块(34)的顶部焊接有滑块(33)。
8.根据权利要求1所述的一种金属片冲压用全自动系统用气缸辅助散热装置,其特征在于:所述第一壳体(1)的内底壁焊接有导流板(8),所述第三壳体(9)的两侧均连通有第七管体(7),所述第七管体(7)远离第三壳体(9)的一端连通于第一内槽(4)的内部,所述第二管体(12)的顶部粘接有散热片(44)。
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