CN212774310U - 波纹钢衬砌片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种波纹钢衬砌片，属于波纹钢技术领域，包括波纹钢板、以及设置在波纹钢板周圈的侧面法兰，波纹钢板与侧面法兰组成容纳腔体，容纳腔体的内部还填充有用于加强容纳腔体强度的填充物，填充物的内部还设置有加强筋网以及用于将加强筋网固定到波纹钢板上的固定件。本实用新型提供的波纹钢衬砌片，使填充物与波纹钢板连接成为一个整体，增强了波纹钢衬砌板的整体承载能力，在填充物内设置有加强筋网，并通过固定件将加强筋网固定到波纹钢板上防止在衬砌板受力使波纹钢板与填充物之间发生相对的移动，使本波纹钢衬砌板的整体承载能力更强，满足隧道内部受力要求。

Description

波纹钢衬砌片

技术领域

本实用新型属于波纹钢技术领域，具体地说，是涉及一种波纹钢衬砌片。

背景技术

随着经济的发展及国家基础建设的增加，地铁等大断面地下空间构筑的施工越来越多。波纹钢结构隧道衬砌片已开始在隧道加固施工中得到推广应用，钢波纹板本身延展性好、抗变形能力强，同时安装快捷方便，节省工期，还具有成本低、利于环保等优点。目前隧道衬砌的施工技术主要是通过锚杆把波纹板固定到隧道内壁，波纹板片之间通过法兰连接，待波纹板安装完成后在波纹板与隧道内壁之间灌浆，使结构成为一个整体。但是现有波纹板衬砌板大多存在着强度不足的问题，不能满足隧道内部受力要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹钢衬砌片，旨在解决现有的波纹板衬砌板强度不足不能满足隧道内部受力要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种波纹钢衬砌片，用于加强隧道的内壁，包括波纹钢板、以及设置在所述波纹钢板周圈的侧面法兰，所述波纹钢板与所述侧面法兰组成容纳腔体，所述容纳腔体的内部还填充有用于加强容纳腔体强度的填充物，所述填充物的内部还设置有加强筋网以及用于将所述加强筋网固定到波纹钢板上的固定件。

作为本申请另一实施例，所述固定件包括杆主体、设置在所述杆主体一端用于压紧固定所述加强筋网的压紧部、以及设置在所述杆主体另一端用于将杆主体固定到容纳腔体底部的固定单元。

作为本申请另一实施例，所述压紧部为与所述杆主体呈夹角设置的折弯部，所述折弯部与杆主体为一体折弯成型。

作为本申请另一实施例，所述固定单元为两个活动设置在所述杆主体上且与杆主体螺纹连接的夹紧螺母，所述杆主体贯穿所述波纹钢板设置，两所述夹紧螺母分别位于所述波纹钢板的两侧面。

作为本申请另一实施例，所述波纹钢板的波谷处还设置有用于防止所述杆主体倾斜的连接板，所述杆主体贯穿连接板设置，所述杆主体上还活动设置有用于将杆主体与连接板固定的压紧螺母。

作为本申请另一实施例，所述固定单元包括固设在波纹钢板波谷处的连接板、以及两活动设置在杆主体另一端的夹紧螺母，所述杆主体贯穿连接板设置，两所述夹紧螺母分别位于连接板的两侧。

作为本申请另一实施例，所述波纹钢板为弧形板，所述侧面法兰包括两个沿所述波纹钢板的轴向设置的端头法兰、以及两个沿所述波纹钢板的周向设置的环向法兰。

作为本申请另一实施例，所述加强筋网包括多个相互间隔设置且沿所述波纹钢板的轴向设置的横向钢筋、以及多个沿所述波纹钢板的轴向且与所述横向钢筋垂直相交的弧形钢筋，所述固定件压紧固定在所述横向钢筋与所述弧形钢筋的相交处。

作为本申请另一实施例，所述横向钢筋的两端部凸出所述环向法兰的侧面设置。

作为本申请另一实施例，所述填充物为水硬性胶凝材料制件，所述填充物为液态时填充到容纳腔体内。

本实用新型提供的波纹钢衬砌片的有益效果在于：与现有技术相比，通过有波纹钢板与设置在波纹钢板周圈的侧面法兰组成容纳腔体，并在容纳腔体内填充有用于加强波纹钢板整体强度的填充物，在填充物的内部还设置有加强筋网以及用于将加强筋网固定到波纹钢板上的固定件。本实用新型波纹钢衬砌片，使填充物与波纹钢板连接成为一个整体，增强了波纹钢衬砌板的整体承载能力，在填充物内设置有加强筋网，并通过固定件将加强筋网固定到波纹钢板上防止在衬砌板受力使波纹钢板与填充物之间发生相对的移动，使本波纹钢衬砌板的整体承载能力更强，满足隧道内部受力要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的波纹钢衬砌片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的波纹钢衬砌片的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的波纹钢衬砌片的剖视结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例3所采用的固定单元的结构示意图。

图中：1、波纹钢板；2、侧面法兰；21、端头法兰；22、环向法兰；3、加强筋网；31、横向钢筋；32、弧形钢筋；4、固定件；41、杆主体；42、压紧部； 5、填充物；6、固定单元；61、连接板；62、夹紧螺母；63、压紧螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的波纹钢衬砌片进行说明。波纹钢衬砌片，用于对隧道的内壁进行加强，包括波纹钢板1、以及设置在波纹钢板1周圈的侧面法兰2，波纹钢板1与侧面法兰2组成容纳腔体，容纳腔体的内部还填充有用于加强容纳腔体强度的填充物5，填充物5的内部还设置有加强筋网3以及用于将加强筋网3固定到波纹钢板1上的固定件4。

本实施例提供的波纹钢衬砌片，与现有技术相比，通过有波纹钢板1与设置在波纹钢板1周圈的侧面法兰2组成容纳腔体，并在容纳腔体内填充有用于加强波纹钢板1整体强度的填充物5，在填充物5的内部还设置有加强筋网3 以及用于将加强筋网3固定到波纹钢板1上的固定件4。本实用新型波纹钢衬砌片，使填充物5与波纹钢板1连接成为一个整体，增强了波纹钢衬砌板的整体承载能力，在填充物5内设置有加强筋网3，并通过固定件4将加强筋网3 固定到波纹钢板1上使填充物5与波纹钢板1固定更牢固，防止在衬砌板受力使波纹钢板1与填充物5之间发生相对的移动，使本波纹钢衬砌板的整体承载能力更强，满足隧道内部受力要求。

在本实施例中，波纹钢板1上还设置有用于向容纳腔体内填充入填充物5 的灌浆孔，本波纹钢板1衬砌片可以在加强筋网3通过固定件4固定到波纹钢板1上后，将波纹钢进行组装，然后通过灌浆孔对容纳腔中进行灌浆填充入填充物5，在填充完成后在利用封堵板将灌浆孔堵死，以完成波纹钢衬砌片的安装。也可以在波纹钢板1拼装前，将填充物5灌入到容纳腔体中，然后对填充物5进行养护待填充物5硬化后板片预制完成，再对波纹钢板1衬砌片进行安装，可根据实际情况自由选择安装方式，使衬砌片的组装更方便。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请一并参阅图 4及图5，固定件4包括杆主体41、设置在杆主体41一端用于压紧固定加强筋网3的压紧部42、以及设置在杆主体41另一端用于将杆主体41固定到容纳腔体底部的固定单元6。杆主体41的端部通过固定单元6固定到容纳腔体的底部即波纹钢板1的表面上，然后将加强筋网3固定到杆主体41上，并通过压紧部42将加强筋网3压紧防止加强筋网3从杆主体41上脱离。

在本实施例中，加强筋网3与杆主体41可以采用金属丝捆绑的方式进行固定，也可以采用焊接的方式进行固定。此外压紧部42可以是将杆主体41折弯一定的角度也可以是在杆主体41的端部固定设置有压紧块将加强筋网3压紧。压紧块通过焊接连接到杆主体41的端部。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请参阅图2至图5，压紧部42为与杆主体41呈夹角设置的折弯部，折弯部与杆主体41为一体折弯成型。压紧部42采用折弯部的形式，使固定件4的制作更加简单方便，并且折弯部与杆主体41为一体结构也使固定件4的整体强度更好。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请参阅图4，固定单元6为两个活动设置在杆主体41上且与杆主体41螺纹连接的夹紧螺母 62，杆主体41贯穿波纹钢板1设置，两夹紧螺母62分别位于波纹钢板1的两侧面。固定单元6采用此种结构，两夹紧螺母62均与杆主体41螺纹连接，在杆主体41的端部设置有用于安装夹紧螺母62的安装螺纹。在杆主体41安装时，将杆主体41贯穿波纹钢板1，然后通过位于波纹钢板1两侧的夹紧螺母62将杆主体41的端部与波纹钢板1固定。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请参阅图4，波纹钢板1的波谷处还设置有用于防止杆主体41倾斜的连接板61，杆主体41 贯穿连接板61设置，杆主体41上还活动设置有用于将杆主体41与连接板61 固定的压紧螺母63。连接板61的设置使杆主体41的安装更加稳固，在在杆主体41的端部固定到波纹钢板1之前，首先贯穿连接板61设置，在杆主体41 的端部固定后，通过压紧螺母63将连接板61压紧固定到波纹钢板1的波谷处，从而防止杆主体41发生晃动倾斜，使杆主体41的安装更加稳固，使本波纹钢衬砌片的整体强度更好。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请参阅图5，固定单元6包括固设在波纹钢板1波谷处的连接板61、以及两活动设置在杆主体41另一端的夹紧螺母62，杆主体41贯穿连接板61设置，两夹紧螺母62分别位于连接板61的两侧。连接板61一般通过焊接固定到波纹钢板1的波谷处，在杆主体41安装时，将杆主体41贯穿连接板61，然后通过位于连接板61两侧的夹紧螺母62将杆主体41的端部与连接板61固定。连接板61的设置为杆主体41的安装提供了平整的区域，使杆主体41的安装更加方便，同时也使杆主体41的安装更加牢固稳定。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请参阅图5，波纹钢板1为弧形板，侧面法兰2包括两个沿波纹钢板1的轴向设置的端头法兰21、以及两个沿波纹钢板1的周向设置的环向法兰22。波纹钢板1为弧形板方便在隧道内壁上进行安装，环向法兰22与端头法兰21上均预留有螺栓过孔，并且均位于波纹钢板1远离隧道内壁的一侧，方便将波纹钢板1与相邻波纹钢板1拼装，使波纹钢板1的安装更加快捷方便。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，加强筋网3包括多个相互间隔设置且沿波纹钢板1的轴向设置的横向钢筋31、以及多个沿波纹钢板1的轴向且与横向钢筋31垂直相交的弧形钢筋32，固定件4压紧固定在横向钢筋31与弧形钢筋32的相交处。横向钢筋31与弧形钢筋32在相交处通过金属丝捆绑的方式进行固定，并且杆主体41也设置在横向钢筋31与弧形钢筋32的相交处，使加强筋网3的加强效果更好。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请参阅图3，横向钢筋31的两端部凸出环向法兰22的侧面设置。环向法兰22上设置有用于横向钢筋31通过的让位孔，可以在波纹钢衬砌片与相邻的波纹钢衬砌片相互拼装时，横向钢筋31伸入到相邻波纹钢衬砌片的内部，实现相邻加强筋网3的互相搭接，使两个相邻的波纹钢衬砌片的拼装更加牢固，提高了连接强度。

作为本实用新型提供的波纹钢衬砌片的一种具体实施方式，请参阅图1，填充物5为水硬性胶凝材料制件，填充物5为液态时填充到容纳腔体内。填充物5内还设置有石棉纤维。填充物5一般选用混凝土作为填充，并且可以在混凝土中假如石棉纤维或者砂石颗粒来增加混凝土的强度。填充物5为水硬性胶凝材料方便在填充物5为液态时将填充物5填充到容纳盒内部，并且在填充物 5凝固硬化后可以加强波纹钢衬砌片的整体强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种波纹钢衬砌片，其特征在于，包括波纹钢板、以及设置在所述波纹钢板周圈的侧面法兰，所述波纹钢板与所述侧面法兰组成容纳腔体，所述容纳腔体的内部还填充有用于加强容纳腔体强度的填充物，所述填充物的内部还设置有加强筋网以及用于将所述加强筋网固定到波纹钢板上的固定件。

2.如权利要求1所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述固定件包括杆主体、设置在所述杆主体一端用于压紧固定所述加强筋网的压紧部、以及设置在所述杆主体另一端用于将杆主体固定到容纳腔体底部的固定单元。

3.如权利要求2所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述压紧部为与所述杆主体呈夹角设置的折弯部，所述折弯部与杆主体为一体折弯成型。

4.如权利要求2所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述固定单元为两个活动设置在所述杆主体上且与杆主体螺纹连接的夹紧螺母，所述杆主体贯穿所述波纹钢板设置，两所述夹紧螺母分别位于所述波纹钢板的两侧面。

5.如权利要求4所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述波纹钢板的波谷处还设置有用于防止所述杆主体倾斜的连接板，所述杆主体贯穿连接板设置，所述杆主体上还活动设置有用于将杆主体与连接板固定的压紧螺母。

6.如权利要求2所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述固定单元包括固设在波纹钢板波谷处的连接板、以及两活动设置在杆主体另一端的夹紧螺母，所述杆主体贯穿连接板设置，两所述夹紧螺母分别位于连接板的两侧。

7.如权利要求1至6任一项所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述波纹钢板为弧形板，所述侧面法兰包括两个沿所述波纹钢板的轴向设置的端头法兰、以及两个沿所述波纹钢板的周向设置的环向法兰。

8.如权利要求7所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述加强筋网包括多个相互间隔设置且沿所述波纹钢板的轴向设置的横向钢筋、以及多个沿所述波纹钢板的轴向且与所述横向钢筋垂直相交的弧形钢筋。

9.如权利要求8所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述横向钢筋的两端部凸出所述环向法兰的侧面设置。

10.如权利要求1至6任一项所述的波纹钢衬砌片，其特征在于，所述填充物为水硬性胶凝材料制件，所述填充物为液态时填充到容纳腔体内。

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