CN212773800U - 一种锁具电池盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁具电池盖组件，包括：外壳，所述外壳的底端设有按压孔和扣合件；电池盖，所述电池盖底端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂；所述电池盖与所述外壳相扣合时，所述悬臂与所述扣合件相卡扣；按压件，装设在所述按压孔上；所述按压件包括正对所述悬臂的第一抵持端，当按下所述按压件时，所述第一抵持端抵持所述悬臂使所述悬臂发生变形并与所述扣合件分离。本实用新型锁具的电池盖组件的卸装难度减小，提高门锁外观的美观性。

Description

一种锁具电池盖组件

技术领域

本实用新型涉及智能锁具结构领域，尤其涉及一种锁具电池盖组件。

背景技术

目前，日常生活中，门锁是保护财产和隐私安全的重要屏障。随着社会的发展，门锁对智能锁的安全性和使用便捷性的要求越来越高，人们第一印象往往是针对外观的美观性和协调性。

现有的智能锁中需要安装电池为智能锁提供电能，而从目前来看，目前的电池盖大部分是通过卡位筋将电池盖卡扣在锁具面板，再通过螺栓固定，使得电池盖可牢固地扣合在锁具面板上；但是当智能锁电能耗尽需要更换电池时，则需要将螺丝逐个拧下，才能将电池盖卸下，使得更换效率较低；若使用者在门外或缺乏螺丝刀工具的情况下时，会使得卸下电池盖的难度增加。此外，对于一些带有弧面的锁具面板，若在弧面的电池盖上拧上螺栓，会影响整个面板的美观程度，出现不协调的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁具电池盖组件，使电池盖的卸装难度减小，提高门锁外观的美观性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种锁具电池盖组件，包括：

外壳，所述外壳的底端设有按压孔和扣合件；

电池盖，所述电池盖底端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂；所述电池盖与所述外壳相扣合时，所述悬臂与所述扣合件相卡扣；

按压件，装设在所述按压孔上；所述按压件包括正对所述悬臂的第一抵持端，当按下所述按压件时，所述第一抵持端抵持所述悬臂使所述悬臂发生变形并与所述扣合件分离。

进一步地，所述悬臂的端部设有突起的棱角部，所述扣合件的侧面设为与所述棱角部的一侧边相吻合的倾斜面，使所述电池盖与所述外壳相扣合时，所述扣合件的倾斜面抵接所述棱角部的一侧边。

进一步地，所述第一抵持端的端部设为与所述棱角部的另一侧边相吻合的斜面结构。

进一步地，所述按压件还包括连接所述第一抵持端的压板和连接在压板上的卡位杆，所述按压孔包括对应第一抵持端的第一导向孔和对应所述卡位杆的第二导向孔，所述卡位杆贯穿所述第二导向孔，并在所述卡位杆的端部设有宽度大于所述第二导向孔的限位块。

进一步地，所述压板上还设有第二抵持端，所述第二抵持端的长度小于第一抵持端的长度，当所述按压件被按下时，所述第二抵持端抵接所述外壳表面，所述第一抵持端贯穿所述第一导向孔抵持所述悬臂。

进一步地，所述第二抵持端上套装有弹簧，所述弹簧的一端抵持所述外壳，另一端抵持所述压板，使所述按压件被按下后自动弹起复原。

进一步地，所述第二导向孔外的所述外壳上设有突起的限位筋，当所述按压件在所述弹簧的作用下复原后，所述限位块与所述限位筋相抵接。

进一步地，所述外壳上设有电池框，并在所述电池框的一端设有卡槽，并在所述电池盖的一端设有与所述卡槽相对应的卡位筋，当所述外壳与所述电池盖扣合时，所述卡位筋卡入所述卡槽内。

进一步地，所述电池盖设为以竖直中线为轴的对称弧面结构，所述悬臂位于所述电池盖的竖直中线上。

进一步地，所述悬臂与所述电池盖的底端边沿线之间设有缺口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

悬臂在外力的作用下可发生弹性形变，当所述电池盖扣合在所述外壳的所述电池框上时，所述悬臂与所述外壳上的扣合件卡接，使得所述电池盖可牢固的扣合在所述外壳上；当按下所述按压件后，所述第一抵持端抵持所述悬臂使所述悬臂发生变形并与所述扣合件分离，可快速打开电池盖。使用这种方式安装电池盖，可以在面板尺寸和空间受限制时实现，特别是在曲面外观的面板，既减少空间占用，而且保证了产品的美观性，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型按压件的结构示意图；

图4为本实用新型外壳与按压件的结构示意图(隐藏电池盖)；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型电池盖与按压件的结构示意图(隐藏外壳)；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为本实用新型的剖视图；

图9为图8中C处的局部放大图。

图中：01、外壳；011、电池框；012、卡槽；013、第一导向孔；014、第二导向孔；015、扣合件；016、限位筋；02、电池盖；021、卡位筋；022、悬臂；023、棱角部；03、按压件；031、第一抵持端；032、第二抵持端；033、卡位杆；034、压板；035、限位块；04、弹簧；05、缺口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1～图9所示，一种锁具电池盖02组件，可以在面板尺寸和空间受限制时实现电池盖02与外壳01固定，特别是在曲面外观的面板，即可减小空间占用，而且保证了产品的美观性。

所述锁具电池盖02组件包括外壳01，所述外壳01的外观结构可根据实际生产所需而定，在此不对所述外壳01的外观结构作出限制。

如图1所示，所述外壳01上设有电池框011，可在电池框011内装上电池，为智能锁提供的电能。而在所述电池框011的一端设有卡槽012，相对应的，在所述电池盖02上设有卡位筋021，当所述电池盖02扣合在所述外壳01上时，所述卡位筋021插入所述卡槽012内，起到固定电池盖02的作用。

如图4、图5所示，在所述外壳01的底端设有扣合件015，所述扣合件015临近所述第一导向孔013，用于与所述电池盖02相扣合。在本实施例中，所述扣合件015的侧面设为倾斜面。

如图6、图7所示，在所述电池盖02底端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂022，所述悬臂022与所述电池盖02均为注塑形成的塑料材质，因此水平状态的所述悬臂022在外力作用下可发生弹性形变，使得所述悬臂022具有一定幅度的弹性。

而在所述悬臂022的端部设有突起的棱角部023，所述棱角部023为突起的三棱柱结构，所述棱角部023的侧面与所述扣合件015的所述倾斜面抵接时两者相互吻合，当所述电池盖02与所述外壳01相扣合时，所述悬臂022上所述棱角部023的一侧边抵接所述扣合件015的倾斜面，限制所述电池盖02外翻，起到固定所述电池盖02的作用，避免所述电池盖02脱落。

为了实现所述电池盖02快速卸下的功能，在所述外壳01的底端设有按压孔，并在所述按压孔上装设有按压件03，所述按压件03可类似按键一样实现上下移动，并在所述按压件03被按下时，所述按压件03的端部还可抵持所述悬臂022使得所述棱角部023脱离所述扣合件015，即可完成电池盖02的卸下动作。

具体地，在本实施例中，如图2所示，所述按压孔包括一个第一导向孔013和两个第二导向孔014，两个第二导向孔014分布在第一导向孔013的左右两侧；所述按压孔均为通孔，贯穿所述外壳01。而所述按压件03则包括正对所述棱角部023的第一抵持端031，所述第一抵持端031正对所述第一导向孔013，当按下所述按压件03时，所述第一抵持端031穿过所述第一导向孔013后抵持所述悬臂022的所述棱角部023，导致所述悬臂022下压变形，使得所述棱角部023与所述扣合件015分离，即可将所述电池盖02卸下。

如图3、图8和图9所示，所述第一抵持端031的端部设为与所述棱角部023的另一侧边相吻合的斜面结构，可增大所述第一抵持端031与所述棱角部023在抵接时的接触面积。与此同时，所述按压件03还包括连接所述第一抵持端031的压板034和连接在压板034上的卡位杆033，使用者可按压所述压板034使得所述按压件03整体下压。在本实施例中，所述按压件03设有两个所述卡位杆033，分别位于所述第一抵持端031的左右两侧，所述卡位杆033的杆身贯穿所述第二导向孔014，所述卡位杆033的杆身长度大于所述第二导向孔014的孔深，所述卡位杆033的一端部连接所述压板034，使得所述压板034面向使用者的方向，而所述卡位杆033的另一端部则设有宽度大于所述第二导向孔014的限位块035，使得所述卡位杆033限制于所述第二导向孔014内，避免整个所述按压件03脱离所述按压孔，起到固定作用的同时保证所述按压件03可类似按键一样实现上下移动。

在所述压板034上还设有第二抵持端032，所述第二抵持端032的长度小于第一抵持端031的长度，当所述按压件03被按下时，所述第二抵持端032抵接所述外壳01表面，可用于限制所述按压件03的按压深度。在所述第二抵持端032上套装有弹簧04，所述弹簧04的一端抵持所述外壳01，另一端抵持所述压板034，使所述按压件03被按下后可自动弹起复原。

在所述第二导向孔014外的所述外壳01上设有突起的限位筋016，当所述按压件03在所述弹簧04的作用下复原后，所述限位块035与所述限位筋016相抵接，用于限制所述按压件03的回弹高度。

为了更加快捷地把所述电池盖02卸下，所述悬臂022与所述电池盖02的底端边沿线之间设有缺口05，所述缺口05可让所述电池盖02的边沿处与所述外壳01之间具有一定的空间，使用者可在按压所述按压件03使得所述第一抵持端031与所述棱角部023分离后，利用该缺口05将电池盖02抠下来，缩小电池盖02卸下的难度。

在本实施例中，所述电池盖02设为以竖直中线为轴的对称弧面结构，使得电池盖02适用于带有弧面的锁具面板，且在所述电池盖02表面无需开设螺孔，保证了产品的美观性的同时，还可让电池盖02牢固地扣合在所述外壳01上。

此外，所述悬臂022位于所述电池盖02的竖直中线上，所述卡位筋021与所述卡槽012对应设置，而在本实施例中所述卡位筋021与所述卡槽012的数量均设为两个，两个所述卡位筋021分别位于所述电池盖02的竖直中线的两侧，可使得所述电池盖02与所述外壳01的连接更加稳定，避免出现电池盖02松脱的情况。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种锁具电池盖组件，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的底端设有按压孔和扣合件；

电池盖，所述电池盖底端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂；所述电池盖与所述外壳相扣合时，所述悬臂与所述扣合件相卡扣；

按压件，装设在所述按压孔上；所述按压件包括正对所述悬臂的第一抵持端，所述悬臂的端部设有突起的棱角部，所述第一抵持端的端部设为与所述棱角部的另一侧边相吻合的斜面结构；当按下所述按压件时，所述第一抵持端抵持所述悬臂使所述悬臂发生变形并与所述扣合件分离；

所述按压件上还设有第二抵持端，所述第二抵持端上套装有弹簧，所述弹簧的一端抵持所述外壳，另一端抵持所述按压件的压板，使所述按压件被按下后自动弹起复原。

2.根据权利要求1所述的锁具电池盖组件，其特征在于，所述扣合件的侧面设为与所述棱角部的一侧边相吻合的倾斜面，使所述电池盖与所述外壳相扣合时，所述扣合件的倾斜面抵接所述棱角部的一侧边。

3.根据权利要求1所述的锁具电池盖组件，其特征在于，所述按压件还包括连接所述第一抵持端的压板和连接在压板上的卡位杆，所述按压孔包括对应第一抵持端的第一导向孔和对应所述卡位杆的第二导向孔，所述卡位杆贯穿所述第二导向孔，并在所述卡位杆的端部设有宽度大于所述第二导向孔的限位块。

4.根据权利要求3所述的锁具电池盖组件，其特征在于，所述第二抵持端的长度小于第一抵持端的长度，当所述按压件被按下时，所述第二抵持端抵接所述外壳表面，所述第一抵持端贯穿所述第一导向孔抵持所述悬臂。

5.根据权利要求3所述的锁具电池盖组件，其特征在于，所述第二导向孔外的所述外壳上设有突起的限位筋，当所述按压件在所述弹簧的作用下复原后，所述限位块与所述限位筋相抵接。

6.根据权利要求1所述的锁具电池盖组件，其特征在于，所述外壳上设有电池框，并在所述电池框的一端设有卡槽，并在所述电池盖的一端设有与所述卡槽相对应的卡位筋，当所述外壳与所述电池盖扣合时，所述卡位筋卡入所述卡槽内。

7.根据权利要求6所述的锁具电池盖组件，其特征在于，所述电池盖设为以竖直中线为轴的对称弧面结构，所述悬臂位于所述电池盖的竖直中线上。

8.根据权利要求1所述的锁具电池盖组件，其特征在于，所述悬臂与所述电池盖的底端边沿线之间设有缺口。

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