CN212773702U - 一种无拉筋水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无拉筋水箱，包括模压板、纵连接桥和横连接桥，模压板呈矩形且四周设有朝外的翻边，纵连接桥沿纵向连接相邻两块模压板的竖直翻边，横连接桥沿水平方向连接相邻两块模压板的水平翻边，且相邻的水平翻边或者相邻的竖直翻边之间粘接密封，形成水箱的侧壁；纵连接桥与横连接桥均包括桥本体和分别相对地连接于桥本体两侧的固定壁，桥本体与固定壁连接形成C型卡槽，相邻的两条水平翻边或者竖直翻边嵌入C型卡槽之间，且桥本体覆盖水平翻边或者竖直翻边；第一螺栓锁紧水平翻边与固定壁，第二螺栓锁紧竖直翻边与固定壁。本实用新型可解决螺栓易锈蚀而污染水体以及水箱的密封性能不足的问题。

Description

一种无拉筋水箱

技术领域

本实用新型属于蓄水装置技术领域，具体涉及一种无拉筋水箱。

背景技术

水箱是工矿企业、民用住宅等公共供水系统的重要组成部分，无拉筋水箱是一种新型的水箱结构，它使用的的模压板是将不锈钢钢板切割成需要的尺寸，用压机一次性将钢板模压拉伸，然后经过切角、打孔工序加工而成，然后将各块模压板粘合或者螺接，实现模压板的无焊接结构，这种水箱采用模块化的方式将模压板组装成水箱，每块模压板能承受一定的侧向水压，因此可取消水箱内部的拉筋结构。

现有的无拉筋水箱将翻边内翻于水箱中，连接模压板的螺栓长期浸泡于水体内很容易锈蚀而污染水质，影响了供水安全性，密封胶浸泡于水体中也会降低其密封性能，缩短水箱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无拉筋水箱，以解决螺栓易锈蚀而污染水质以及水箱的密封性能不足的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种无拉筋水箱，包括模压板、纵连接桥和横连接桥，所述模压板呈矩形且四周设有朝外的翻边，所述纵连接桥沿纵向连接相邻两块模压板的竖直翻边，所述横连接桥沿水平方向连接相邻两块模压板的水平翻边，且相邻的水平翻边或者相邻的竖直翻边之间粘接密封，形成水箱的侧壁；所述纵连接桥与所述横连接桥均包括桥本体和分别相对地连接于所述桥本体两侧的固定壁，所述桥本体与固定壁连接形成C型卡槽，相邻的两条水平翻边或者相邻的竖直翻边嵌入所述C型卡槽内，且所述桥本体覆盖所述水平翻边或者所述竖直翻边；第一螺栓锁紧所述水平翻边与固定壁，第二螺栓锁紧所述竖直翻边与固定壁。

进一步地，所述水平翻边与所述竖直翻边的连接处安装压板，所述压板覆盖且压紧所述水平翻边与所述竖直翻边的端部，所述压板由第三螺栓固定连接所述模压板。

优选的，所述压板呈矩形结构，所述压板的四个顶角处分别安装第三螺栓。

优选的，所述模压板的中央成型有向外凸出的圆形凸面，所述模压板上于圆形凸面的外侧成型有包围所述圆形凸面的环形凹面。

进一步的，所述水箱的侧壁顶部设有进水口和溢水口，所述水箱的侧壁底部设有出水口。

进一步的，所述水箱固定于混凝土基础上，所述混凝土基础上安装爬梯，所述爬梯沿所述水箱的侧边向上延伸至水箱的顶部，所述爬梯与水箱的侧壁顶部由第四螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将模压板的翻边设置于水箱外侧，用纵连接桥和横连接桥连接相邻的模压板的翻边，然后用密封胶和第一螺栓将连接桥与翻边密封、锁紧，实现了水箱侧壁的模块化组装，由于翻边位于水箱的外侧，因此它们的连接件即第一螺栓不容易被水箱内的存水锈蚀而污染水质，提高了供水安全性。纵连接桥和横连接桥的桥本体覆盖水平翻边或者竖直翻边，防止翻边之间的密封胶暴露在外受日晒风干而降低密封性能，保证了水箱的密封效果，并且桥本体覆盖翻边而避免其外露，改善了水箱整体的美观性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的模压板结构示意图；

图3是图1中A部分的放大结构示意图；

图4是压板的安装结构侧视图。

图中标记为：1.模压板；2.纵连接桥；3.横连接桥；4.水平翻边；5.竖直翻边；6.圆形凸面；7.环形凹面；8.桥本体；9.固定壁；10.第一螺栓；11.第二螺栓；12.压板；13.第三螺栓；14.进水口；15.溢水口；16.出水口；17.混凝土基础；18.爬梯；19.第四螺栓。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种无拉筋水箱，包括模压板1、纵连接桥2和横连接桥3，模压板1呈矩形且四周设有朝外弯折的翻边，模压板1的中央成型有向外凸出的圆形凸面6，模压板1上于圆形凸面6的外侧成型有包围圆形凸面的环形凹面7，向相反方向成型的圆形凸面6与环形凹面7增加了模压板1的抗压强度。纵连接桥2沿纵向连接相邻两块模压板的竖直翻边5，横连接桥3沿水平方向连接相邻两块模压板的水平翻边4，且相邻的水平翻边4或者相邻的竖直翻边5之间由密封胶粘接密封，形成水箱的侧壁。

如图1和图3所示，纵连接桥2与横连接桥3均包括桥本体8和分别相对地连接于桥本体8两侧的固定壁9，桥本体8与固定壁9连接形成C型卡槽，相邻的两条水平翻边4或者相邻的两条竖直翻边5嵌入C型卡槽内，且桥本体8覆盖水平翻边4或者竖直翻边5，保护翻边之间的密封胶不会因为受日晒或者风干而缩短其密封寿命，并且桥本体8使翻边不外露，提高了水箱的整体美观性。一排第一螺栓10锁紧水平翻边4与固定壁9，一排第二螺栓11锁紧竖直翻边5与固定壁9，保证模压板1之间连接牢固可靠。

如图1和图4所示，水平翻边4与竖直翻边5的连接处安装压板12，压板12呈矩形结构，它覆盖且压紧水平翻边4与竖直翻边5的端部，其四个顶角处分别安装第三螺栓13，压板12由第三螺栓13固定连接模压板1。压板12进一步覆盖且压紧各个连接桥的端部，防止它们的端部翘起不平，使模压板的连接处安装牢固，增强了水箱侧壁的整体强度。

如图1所示，水箱的侧壁顶部设有进水口14和溢水口15，水箱的侧壁底部设有出水口16，进水口14、溢水口15和出水口16均在模压板1上冲孔而成。水箱固定于混凝土基础17上，混凝土基础17上安装爬梯18，爬梯18沿水箱的侧边向上延伸至水箱的顶部，爬梯18与水箱的侧壁顶部由第四螺栓19固定连接，爬梯18便于组装和检修水箱，爬梯18与水箱的侧壁顶部由第四螺栓19连接，使用安全性更高。

本实用新型的组装方法为：先冲压成型若干块模压板1，然后用横连接桥3拼接纵列上的多块模压板1形成纵板组，拼接完成多组纵板组后，用纵连接桥2将各纵板组横向连接形成一面水箱的侧壁，然后用第三螺栓13将压板12固定于模压板1上，使其压紧纵连接桥2与横连接桥3的端部。安装爬梯18时，将爬梯18的上下两端用螺栓分别固定于水箱的侧壁顶部以及混凝土基础上即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无拉筋水箱，其特征在于，包括模压板、纵连接桥和横连接桥，所述模压板呈矩形且四周设有朝外的翻边，所述纵连接桥沿纵向连接相邻两块模压板的竖直翻边，所述横连接桥沿水平方向连接相邻两块模压板的水平翻边，且相邻的水平翻边或者相邻的竖直翻边之间粘接密封，形成水箱的侧壁；所述纵连接桥与所述横连接桥均包括桥本体和分别相对地连接于所述桥本体两侧的固定壁，所述桥本体与固定壁连接形成C型卡槽，相邻的两条水平翻边或者相邻的竖直翻边嵌入所述C型卡槽内，且所述桥本体覆盖所述水平翻边或者所述竖直翻边；第一螺栓锁紧所述水平翻边与固定壁，第二螺栓锁紧所述竖直翻边与固定壁。

2.根据权利要求1所述的无拉筋水箱，其特征在于，所述水平翻边与所述竖直翻边的连接处安装压板，所述压板覆盖且压紧所述水平翻边与所述竖直翻边的端部，所述压板由第三螺栓固定连接所述模压板。

3.根据权利要求2所述的无拉筋水箱，其特征在于，所述压板呈矩形结构，所述压板的四个顶角处分别安装第三螺栓。

4.根据权利要求1所述的无拉筋水箱，其特征在于，所述模压板的中央成型有向外凸出的圆形凸面，所述模压板上于圆形凸面的外侧成型有包围所述圆形凸面的环形凹面。

5.根据权利要求1所述的无拉筋水箱，其特征在于，所述水箱的侧壁顶部设有进水口和溢水口，所述水箱的侧壁底部设有出水口。

6.根据权利要求1所述的无拉筋水箱，其特征在于，所述水箱固定于混凝土基础上，所述混凝土基础上安装爬梯，所述爬梯沿所述水箱的侧边向上延伸至水箱的顶部，所述爬梯与水箱的侧壁顶部由第四螺栓固定连接。

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