CN212772987U - 一种型材及型材组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家居建材领域，具体公开了一种型材及型材组件。其中的型材包括第一夹持板、第二夹持板和连接板，所述的第一夹持板和第二夹持板并行设置；所述的第一夹持板和第二夹持板位于连接板的同一侧并与连接板固定连接，所述的第一夹持板、连接板和第二夹持板共同围合成插接空间；所述第一夹持板和/或第二夹持板远离连接板一端的内侧设有内卡块；所述的插接空间内设有与连接板固定连接的安装基座，所述的安装基座上设有至少一个安装基孔，所述安装基孔的轴线与连接板的长度方向平行。以上所述的型材通过内卡快卡接，结构简单，安装方便。

Description

一种型材及型材组件

技术领域

本实用新型涉及家居建材领域，具体涉及一种型材及型材组件。

背景技术

在家居建材领域中，经常用到例如淋浴房等拼接建筑结构，在各类拼接建筑结构中，广泛使用型材作为各个模块的强度支撑，同时型材还起到连接不同模块的作用。现有型材之间的连接普遍采用焊接或螺钉连接，连接便利性较差，在一定程度上制约了型材的使用性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种型材及型材组件，其中的型材通过内卡快卡接，结构简单，安装方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种型材，包括第一夹持板、第二夹持板和连接板，所述的第一夹持板和第二夹持板并行设置；所述的第一夹持板和第二夹持板位于连接板的同一侧并与连接板固定连接，所述的第一夹持板、连接板和第二夹持板共同围合成插接空间；所述第一夹持板和/或第二夹持板远离连接板一端的内侧设有内卡块；所述的插接空间内设有与连接板固定连接的安装基座，所述的安装基座上设有至少一个安装基孔，所述安装基孔的轴线与连接板的长度方向平行。

内卡块用于与其他型材卡接，简化安装程序，提高使用便利性。安装基座用于安装配套附件。

作为优选，所述连接板远离第一夹持板和第二夹持板的一侧固定连接有第一短臂和第二短臂，所述的第一短臂和第二短臂沿型材的长度方向延伸，并部分或全部向内倾斜。

作为优选，所述的安装基座沿型材的长度方向延伸，且所述的安装基座为端部开口的中空结构，配套附件可以直接插接在安装基座的端部。

一种型材组件，包括贴壁型材和活动型材，其中的活动型材为如上所述的型材；所述的贴壁型材包括贴壁板，所述贴壁板的一侧固定连接有第一插接板和第二插接板，所述的第一插接板和第二插接板并排设置，所述第一插接板和/或第二插接板的外侧设有第一外卡块；所述贴壁型材的第一插接板和第二插接板均插入活动型材的插接空间内，且所述的贴壁型材和活动型材通过内卡块和第一外卡块卡接。

第一插接板和第二插接板均插入活动型材的插接空间内，第一夹持板和第二夹持板对贴壁型材起到夹持限位作用，同时通过内卡块和第一外卡块的配合实现卡接，结构稳定，安装方便。

作为优选，所述贴壁板远离第一插接板和第二插接板的一侧设有至少一个胶条安装槽。用于安装胶条，在贴壁条和安装前面之间起到密封作用。

一种型材组件，包括过渡型材和活动型材，其中的活动型材为如上所述的型材；所述的过渡型材包括基板和位于基板一侧的背板，所述背板的一端与基板的前侧连接；所述背板的外侧设有板材容置区；所述的基板上还固定连接有卡接臂，所述的卡接臂与背板位于基板的同一侧，且所述的卡接臂位于背板远离板材容置区的一侧；所述卡接臂的外侧设有第二外卡块；所述第一夹持板的外侧紧贴背板设置，且第二夹持板上的内卡块与卡接臂上的第二外卡块卡接。

过渡型材和活动型材卡接，具有结构简单，安装方便的优点。

作为优选，所述的背板通过弹性过渡部与基板连接，所述的弹性过渡部包括位于基板一侧并与基板固定连接第一过渡板，及位于背板一侧并与背板固定连接的第二过渡板；所述的第一过渡板与第二过渡板固定连接，且所述的基板、第一过渡板和第二过渡板围合成变形容置区；所述的背板上还设有与第二过渡板对应的夹持臂，所述的夹持臂与第二过渡板之间形成板材容置区。

背板和基板之间通过弹性过渡部连接，在保证型材整体沿长度方向强度和刚度的基础上，允许背板和基板之间的相对变形量，降低背板和基板之间受载后强度失效的概率，提高整体的结构稳定性。第二过渡板和夹持臂之间形成板材容置区，以适应侧板的安装。

作为优选，所述的夹持臂和第二过渡板上分别设有若干肋条，所述的肋条位于板材容置区内并沿基板的长度方向延伸。肋条用于增大与板材之间的压强，提高连接可靠性。

作为优选，所述的基板上还固定连接有安装凸条，所述的安装凸条位于背板与卡接臂之间，所述的安装凸条上设有垂直于基板设置的安装孔。安装凸条和安装孔用于与其他型材或连接件连接。

作为优选，所述的基板上还固定连接有安装凸条，所述的安装凸条位于背板与卡接臂之间；所述的安装凸条包括与基板相对的安装板，及位于安装板与基板之间用于连接安装板与基板的连接侧板，所述安装板的端部设有插接口。采用插接形式连接，拆装便利性更好。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例型材组件的结构示意图；

图2为本实用新型型材组件中活动型材的透视图；

图3为本实用新型型材组件中活动型材的俯视图；

图4为本实用新型第一实施例型材组件中贴壁型材的透视图；

图5为本实用新型第一实施例型材组件中贴壁型材的俯视图；

图6为本实用新型第二实施例型材组件的结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例型材组件中过渡型材的透视图；

图8为本实用新型第二实施例型材组件中过渡型材的俯视图；

图9为本实用新型第二实施例型材组件中过渡型材另一形式的透视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1所示，一种型材组件，包括贴壁型材02和活动型材01。如图2和图3所示，其中的活动型材01包括第一夹持板11、第二夹持板16和连接板19，所述的第一夹持板11和第二夹持板16并行设置。所述的第一夹持板11和第二夹持板16位于连接板19的同一侧并与连接板19固定连接，所述的第一夹持板11、连接板19和第二夹持板16共同围合成插接空间18。所述第一夹持板11和/或第二夹持板16远离连接板19一端的内侧设有内卡块17。所述的插接空间18内设有与连接板19固定连接的安装基座14，所述的安装基座14上设有至少一个安装基孔13，所述安装基孔13的轴线与连接板19的长度方向平行。

如图4和图5所示，所述的贴壁型材02包括贴壁板23，所述贴壁板23的一侧固定连接有第一插接板21和第二插接板25，所述的第一插接板21和第二插接板25并排设置，所述第一插接板21和/或第二插接板25的外侧设有第一外卡块24。所述贴壁板23远离第一插接板21和第二插接板25的一侧设有至少一个胶条安装槽22。用于安装胶条，在贴壁条和安装前面之间起到密封作用。

如图1所示，所述贴壁型材02的第一插接板21和第二插接板25均插入活动型材01的插接空间18内，且所述的贴壁型材02和活动型材01通过内卡块17和第一外卡块24卡接。

如图2和图3所示，所述活动型材01的连接板19上远离第一夹持板11和第二夹持板16的一侧固定连接有第一短臂15和第二短臂12，所述的第一短臂15和第二短臂12沿型材的长度方向延伸，并部分或全部向内倾斜。所述的安装基座14沿型材的长度方向延伸，且所述的安装基座14为端部开口的中空结构，配套附件可以直接插接在安装基座14的端部。

实施例二

如图6所示，一种型材组件，包括过渡型材03和活动型材01。如图2和图3所示，其中的活动型材01包括第一夹持板11、第二夹持板16和连接板19，所述的第一夹持板11和第二夹持板16并行设置。所述的第一夹持板11和第二夹持板16位于连接板19的同一侧并与连接板19固定连接，所述的第一夹持板11、连接板19和第二夹持板16共同围合成插接空间18。所述第一夹持板11和/或第二夹持板16远离连接板19一端的内侧设有内卡块17。所述的插接空间18内设有与连接板19固定连接的安装基座14，所述的安装基座14上设有至少一个安装基孔13，所述安装基孔13的轴线与连接板19的长度方向平行。

如图7和图8所示，所述的过渡型材03包括基板37和位于基板37一侧的背板31，所述背板31的一端与基板37的前侧连接；所述背板31的外侧设有板材容置区33。所述的基板37上还固定连接有卡接臂39，所述的卡接臂39与背板31位于基板37的同一侧，且所述的卡接臂39位于背板31远离板材容置区33的一侧。所述卡接臂39的外侧设有第二外卡块391。所述第一夹持板11的外侧紧贴背板31设置，且第二夹持板16上的内卡块17与卡接臂39上的第二外卡块391卡接。过渡型材03和活动型材01卡接，具有结构简单，安装方便的优点。

如图2和图3所示，所述活动型材01的连接板19上远离第一夹持板11和第二夹持板16的一侧固定连接有第一短臂15和第二短臂12，所述的第一短臂15和第二短臂12沿型材的长度方向延伸，并部分或全部向内倾斜。所述的安装基座14沿型材的长度方向延伸，且所述的安装基座14为端部开口的中空结构，配套附件可以直接插接在安装基座14的端部。

如图7和图8所示，所述的背板31通过弹性过渡部与基板37连接，所述的弹性过渡部包括位于基板37一侧并与基板37固定连接第一过渡板34，及位于背板31一侧并与背板31固定连接的第二过渡板36。所述的第一过渡板34与第二过渡板36固定连接，且所述的基板37、第一过渡板34和第二过渡板36围合成变形容置区35。所述的背板31上还设有与第二过渡板36对应的夹持臂32，所述的夹持臂32与第二过渡板36之间形成板材容置区33。

如图7和图8所示，背板31和基板37之间通过弹性过渡部连接，在保证型材整体沿长度方向强度和刚度的基础上，允许背板31和基板37之间的相对变形量，降低背板31和基板37之间受载后强度失效的概率，提高整体的结构稳定性。第二过渡板36和夹持臂32之间形成板材容置区33，以适应侧板的安装。

如图7和图8所示，所述的夹持臂32和第二过渡板36上分别设有若干肋条321，所述的肋条321位于板材容置区33内并沿基板37的长度方向延伸。肋条321用于增大与板材之间的压强，提高连接可靠性。

为了提高活动型材01与过渡型材03之间的连接可靠性，可以在过渡型材03的基板37上连接用于辅助限位的配件。

如图7所示，作为一种具体的实施方式，所述的基板37上还固定连接有安装凸条38，所述的安装凸条38位于背板31与卡接臂39之间，所述的安装凸条38上设有垂直于基板37设置的安装孔381。安装凸条38和安装孔381用于与其他型材或连接件连接。

如图9所示，作为另一种具体的实施方式，所述的基板37上还固定连接有安装凸条38，所述的安装凸条38位于背板31与卡接臂39之间。所述的安装凸条38包括与基板37相对的安装板382，及位于安装板382与基板37之间用于连接安装板382与基板37的连接侧板383，所述安装板382的端部设有插接口384。采用插接形式连接，拆装便利性更好。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型材，其特征在于：包括第一夹持板、第二夹持板和连接板，所述的第一夹持板和第二夹持板并行设置；所述的第一夹持板和第二夹持板位于连接板的同一侧并与连接板固定连接，所述的第一夹持板、连接板和第二夹持板共同围合成插接空间；所述第一夹持板和/或第二夹持板远离连接板一端的内侧设有内卡块；所述的插接空间内设有与连接板固定连接的安装基座，所述的安装基座上设有至少一个安装基孔，所述安装基孔的轴线与连接板的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于：所述连接板远离第一夹持板和第二夹持板的一侧固定连接有第一短臂和第二短臂，所述的第一短臂和第二短臂沿型材的长度方向延伸，并部分或全部向内倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的型材，其特征在于：所述的安装基座沿型材的长度方向延伸，且所述的安装基座为端部开口的中空结构。

4.一种型材组件，其特征在于：包括贴壁型材和活动型材，其中的活动型材为权利要求1-3中任一项所述的型材；所述的贴壁型材包括贴壁板，所述贴壁板的一侧固定连接有第一插接板和第二插接板，所述的第一插接板和第二插接板并排设置，所述第一插接板和/或第二插接板的外侧设有第一外卡块；所述贴壁型材的第一插接板和第二插接板均插入活动型材的插接空间内，且所述的贴壁型材和活动型材通过内卡块和第一外卡块卡接。

5.根据权利要求4所述的型材组件，其特征在于：所述贴壁板远离第一插接板和第二插接板的一侧设有至少一个胶条安装槽。

6.一种型材组件，其特征在于：包括过渡型材和活动型材，其中的活动型材为权利要求1-3中任一项所述的型材；

所述的过渡型材包括基板和位于基板一侧的背板，所述背板的一端与基板的前侧连接；所述背板的外侧设有板材容置区；所述的基板上还固定连接有卡接臂，所述的卡接臂与背板位于基板的同一侧，且所述的卡接臂位于背板远离板材容置区的一侧；所述卡接臂的外侧设有第二外卡块；

所述第一夹持板的外侧紧贴背板设置，且第二夹持板上的内卡块与卡接臂上的第二外卡块卡接。

7.根据权利要求6所述的型材组件，其特征在于：所述的背板通过弹性过渡部与基板连接，所述的弹性过渡部包括位于基板一侧并与基板固定连接第一过渡板，及位于背板一侧并与背板固定连接的第二过渡板；所述的第一过渡板与第二过渡板固定连接，且所述的基板、第一过渡板和第二过渡板围合成变形容置区；所述的背板上还设有与第二过渡板对应的夹持臂，所述的夹持臂与第二过渡板之间形成板材容置区。

8.根据权利要求7所述的型材组件，其特征在于：所述的夹持臂和第二过渡板上分别设有若干肋条，所述的肋条位于板材容置区内并沿基板的长度方向延伸。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的型材组件，其特征在于：所述的基板上还固定连接有安装凸条，所述的安装凸条位于背板与卡接臂之间，所述的安装凸条上设有垂直于基板设置的安装孔。

10.根据权利要求6-8中任一项所述的型材组件，其特征在于：所述的基板上还固定连接有安装凸条，所述的安装凸条位于背板与卡接臂之间；所述的安装凸条包括与基板相对的安装板，及位于安装板与基板之间用于连接安装板与基板的连接侧板，所述安装板的端部设有插接口。

Images