CN212772808U - 一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑 - Google Patents
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Abstract
一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,它涉及轻钢建筑技术领域。它包含顶导梁、底导梁、穿插横梁、下沉孔、立柱,所述的下沉孔为带孔倒角刀一次加工成型,所述的下沉孔圆周为沉孔斜面,所述的沉孔斜面角度为120度,所述的沉孔斜面底部连接有沉孔底面,所述的沉孔底面与下沉孔所属的轻钢建筑面平行,所述的沉孔底面中心位置设置有中心通孔,所述的中心通孔与沉孔底面垂直设置。以该实用新型一种装配式轻钢建筑对接结构,每一个下沉孔的背部都是一个下沉凸起,顶导梁的下沉孔的间隔距离与紧挨着的两块立柱间的下沉孔距离是相同的,施工人员可直接在孔中安装紧固螺丝,大大减少了工人为了对准孔眼耗费的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻钢建筑技术领域,具体涉及一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑。
背景技术
轻钢建筑是一种年轻而极具生命力的钢结构体系,已广泛应用于一般工地、农业、商业和服务性建筑,如办公楼、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低层住宅建筑等领域。
轻钢型钢结构建筑具有重量轻、强度高、整体刚性好和变形能力强等特点,建筑物自重仅是砖混结构的五分之一,可抵抗每秒70米的飓风,使生命财产能得到有效的保护,目前市面上的轻钢建筑横梁上的孔均为普通钻孔,在实际装配时,横梁之间通过钻孔进行连接固定,施工人员在装配时都需要花费很大的时间及精力将横梁之间的钻孔对准后通过紧固螺丝进行固定,完工后随着时间的负重不断增加通常整体轻钢建筑均会下沉,该种钻孔结构的轻钢横梁通常会有滑动移位,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,以解决上述背景技术中提出的目前市面上的轻钢建筑横梁上的孔均为普通钻孔,在实际装配时,横梁之间通过钻孔进行连接固定,施工人员在装配时都需要花费很大的时间及精力将横梁之间的钻孔对准后通过紧固螺丝进行固定,完工后随着时间的负重不断增加通常整体轻钢建筑均会下沉,该种钻孔结构的轻钢横梁通常会有滑动移位,存在一定的安全隐患等问题,本实用新型一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑每一个下沉孔的背部都是一个下沉凸起,顶导梁的下沉孔的间隔距离与紧挨着的两块立柱间的下沉孔距离是相同的,这样以来顶导梁与底导梁上面的下沉凸起正好就卡在了紧挨着排列的立柱下沉孔中,施工人员就可以直接在孔中安装紧固螺丝,这样以来大大减少了施工中工人为了对准孔眼耗费的时间。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含顶导梁、底导梁、穿插横梁、下沉孔、立柱,所述的顶导梁、底导梁、穿插横梁的侧边上均设置有下沉孔,所述的顶导梁与底导梁之间设置有立柱,所述的立柱的一端通过下沉孔与顶导梁相连接,所述的立柱的另一端通过下沉孔与底导梁相连接,所述的立柱与顶导梁、底导梁成垂直连接设置,所述的穿插横梁有两条通过下沉孔设置在立柱的两侧边中心位置,所述的两条穿插横梁为相对水平设置,所述的顶导梁与底导梁、穿插横梁两两相互平行,所述的下沉孔为带孔倒角刀一次加工成型,所述的下沉孔圆周为沉孔斜面,所述的沉孔斜面角度为120度,所述的沉孔斜面底部连接有沉孔底面,所述的沉孔底面与下沉孔所属的轻钢建筑面平行,所述的沉孔底面中心位置设置有中心通孔,所述的中心通孔与沉孔底面垂直设置。
所述的下沉孔背部沉孔方向为下沉凸起,所述的顶导梁、底导梁、穿插横梁上的下沉孔之间的左右距离与竖直距离均为相等,工人可直接在在孔中安装紧固螺丝,大大减少了施工中工人为了对准孔眼耗费的时间。
所述的立柱包含第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第五立柱、第六立柱、第七立柱,所述的第一立柱与第七立柱分别设置在穿插横梁的最左侧和最右侧,所述的两穿插横梁之间连接有第一横梁与第二横梁,所述的第一横梁设置在第六立柱与第七立柱中间,所述的第二横梁设置在第一立柱与第二立柱中间,所述的两穿插横梁与第一横梁、第二横梁为一体成型,所述的第二立柱、第三立柱、第四立柱、第五立柱、第六立柱均依次并排设置在第一横梁与第二横梁之间。
所述的顶导梁与底导梁中间设置有两条第一加强筋,所述的顶导梁与底导梁头部四个垂直角处均设置有竖边防护角,所述的同侧面竖边防护角之间设置有两个横边防护角。
所述的立柱上设置有水电穿孔,所述的水电穿孔方便了后期穿水管或电线,又没有破坏加强筋,不影响强度,所述的水电穿孔两边设置有第二加强筋,所述的第一加强筋与立柱的侧边之间上中下间隔一定距离依次设置有第三加强筋,所述的第二加强筋、第三加强筋的上下端分别与顶导梁、底导梁上的第一加强筋凸起面的连接处均设置有倒角。
本实用新型的工作原理:一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,立柱通过下沉孔与顶导梁、底导梁成垂直连接设置,穿插横梁有两条通过下沉孔设置在立柱的两侧边中心位置,顶导梁与底导梁、穿插横梁两两相互平行,轻钢结构安装过程中直到完成后随着负重的不段增加通常都在下沉,以往的立柱下沉到横梁上通常会有滑动移位,经常出现立柱不是垂直于横梁,这样就会大大降低承重力,有时还会出现安全隐患,现在这种结果立柱两端都有倒角,倒角为三角形,下沉后倒角刚好卡在横梁的加强筋凸起上面,这样以来就不会出现移位的可能。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:以该实用新型一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,解决了目前市面上的轻钢建筑横梁上的孔均为普通钻孔,在实际装配时,横梁之间通过钻孔进行连接固定,施工人员在装配时都需要花费很大的时间及精力将横梁之间的钻孔对准后通过紧固螺丝进行固定,完工后随着时间的负重不断增加通常整体轻钢建筑均会下沉,该种钻孔结构的轻钢横梁通常会有滑动移位,存在一定的安全隐患等问题,本实用新型一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑每一个下沉孔的背部都是一个下沉凸起,顶导梁的下沉孔的间隔距离与紧挨着的两块立柱间的下沉孔距离是相同的,这样以来顶导梁与底导梁上面的下沉凸起正好就卡在了紧挨着排列的立柱下沉孔中,施工人员就可以直接在孔中安装紧固螺丝,这样以来大大减少了施工中工人为了对准孔眼耗费的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中下沉孔4的局部侧视图;
图3是本实用新型的左侧结构示意图;
图4是本实用新型的顶导梁1与底导梁2结构示意图;
图5是本实用新型的顶导梁1与底导梁2的第一加强筋11正面示意图。
附图标记说明:顶导梁1、底导梁2、穿插横梁3、下沉孔4、沉孔斜面41、沉孔底面42、中心通孔43、立柱5、第一立柱51、第二立柱52、第三立柱53、第四立柱54、第五立柱55、第六立柱56、第七立柱57、第一横梁31、与第二横梁32、第一加强筋11、竖边防护角6、横边防护角7、水电穿孔5-1、第二加强筋5-2、第三加强筋5-3、倒角5-4。
具体实施方式
参看图1~图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含顶导梁1、底导梁2、穿插横梁3、下沉孔4、立柱5,所述的顶导梁1、底导梁2、穿插横梁3的侧边上均设置有下沉孔4,所述的顶导梁1与底导梁2之间设置有立柱5,所述的立柱5的一端通过下沉孔4与顶导梁1相连接,所述的立柱5的另一端通过下沉孔4与底导梁2相连接,所述的立柱5与顶导梁1、底导梁2成垂直连接设置,所述的穿插横梁3有两条通过下沉孔4设置在立柱5的两侧边中心位置,所述的两条穿插横梁3为相对水平设置,所述的顶导梁1与底导梁2、穿插横梁3两两相互平行,所述的下沉孔4为带孔倒角刀一次加工成型,所述的下沉孔4圆周为沉孔斜面41,所述的沉孔斜面41角度为120度,所述的沉孔斜面41底部连接有沉孔底面42,所述的沉孔底面42与下沉孔4所属的轻钢建筑面平行,所述的沉孔底面42中心位置设置有中心通孔43,所述的中心通孔43与沉孔底面42垂直设置。
进一步的,所述的下沉孔4背部沉孔方向为下沉凸起,所述的顶导梁1、底导梁2、穿插横梁3上的下沉孔4之间的左右距离与竖直距离均为相等,工人可直接在在孔中安装紧固螺丝,大大减少了施工中工人为了对准孔眼耗费的时间。
进一步的,所述的立柱5包含第一立柱51、第二立柱52、第三立柱53、第四立柱54、第五立柱55、第六立柱56、第七立柱57,所述的第一立柱5与第七立柱57分别设置在穿插横梁3的最左侧和最右侧,所述的两穿插横梁3之间连接有第一横梁31与第二横梁32,所述的第一横梁31设置在第六立柱56与第七立柱57中间,所述的第二横梁32设置在第一立柱51与第二立柱52中间,所述的两穿插横梁3与第一横梁31、第二横梁32为一体成型,所述的第二立柱52、第三立柱53、第四立柱54、第五立柱55、第六立柱56均依次并排设置在第一横梁31与第二横梁32之间。
进一步的,所述的顶导梁1与底导梁2中间设置有两条第一加强筋11,所述的顶导梁1与底导梁2头部四个垂直角处均设置有竖边防护角6,所述的同侧面竖边防护角6之间设置有两个横边防护角7。
进一步的,所述的立柱5上设置有水电穿孔5-1,所述的水电穿孔5-1方便了后期穿水管或电线,又没有破坏加强筋,不影响强度,所述的水电穿孔5-1两边设置有第二加强筋5-2,所述的第一加强筋11与立柱5的侧边之间上中下间隔一定距离依次设置有第三加强筋5-3,所述的第二加强筋5-2、第三加强筋5-3的上下端分别与顶导梁1、底导梁2上的第一加强筋11凸起面的连接处均设置有倒角5-4。
本实用新型的工作原理:一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,立柱通过下沉孔与顶导梁、底导梁成垂直连接设置,穿插横梁有两条通过下沉孔设置在立柱的两侧边中心位置,顶导梁与底导梁、穿插横梁两两相互平行,轻钢结构安装过程中直到完成后随着负重的不段增加通常都在下沉,以往的立柱下沉到横梁上通常会有滑动移位,经常出现立柱不是垂直于横梁,这样就会大大降低承重力,有时还会出现安全隐患,现在这种结果立柱两端都有倒角,倒角为三角形,下沉后倒角刚好卡在横梁的加强筋凸起上面,这样以来就不会出现移位的可能。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:以该实用新型一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,解决了目前市面上的轻钢建筑横梁上的孔均为普通钻孔,在实际装配时,横梁之间通过钻孔进行连接固定,施工人员在装配时都需要花费很大的时间及精力将横梁之间的钻孔对准后通过紧固螺丝进行固定,完工后随着时间的负重不断增加通常整体轻钢建筑均会下沉,该种钻孔结构的轻钢横梁通常会有滑动移位,存在一定的安全隐患等问题,本实用新型一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑每一个下沉孔的背部都是一个下沉凸起,顶导梁的下沉孔的间隔距离与紧挨着的两块立柱间的下沉孔距离是相同的,这样以来顶导梁与底导梁上面的下沉凸起正好就卡在了紧挨着排列的立柱下沉孔中,施工人员就可以直接在孔中安装紧固螺丝,这样以来大大减少了施工中工人为了对准孔眼耗费的时间。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,其特征在于:它包含顶导梁(1)、底导梁(2)、穿插横梁(3)、下沉孔(4)、立柱(5),所述的顶导梁(1)、底导梁(2)、穿插横梁(3)的侧边上均设置有下沉孔(4),所述的顶导梁(1)与底导梁(2)之间设置有立柱(5),所述的立柱(5)的一端通过下沉孔(4)与顶导梁(1)相连接,所述的立柱(5)的另一端通过下沉孔(4)与底导梁(2)相连接,所述的立柱(5)与顶导梁(1)、底导梁(2)成垂直连接设置,所述的穿插横梁(3)有两条通过下沉孔(4)设置在立柱(5)的两侧边中心位置,所述的两条穿插横梁(3)为相对水平设置,所述的顶导梁(1)与底导梁(2)、穿插横梁(3)两两相互平行,所述的下沉孔(4)为带孔倒角刀一次加工成型,所述的下沉孔(4)圆周为沉孔斜面(41),所述的沉孔斜面(41)角度为120度,所述的沉孔斜面(41)底部连接有沉孔底面(42),所述的沉孔底面(42)与下沉孔(4)所属的轻钢建筑面平行,所述的沉孔底面(42)中心位置设置有中心通孔(43),所述的中心通孔(43)与沉孔底面(42)垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,其特征在于:所述的下沉孔(4)背部沉孔方向为下沉凸起,所述的顶导梁(1)、底导梁(2)、穿插横梁(3)上的下沉孔(4)之间的左右距离与竖直距离均为相等。
3.根据权利要求1所述的一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,其特征在于:所述的立柱(5)包含第一立柱(51)、第二立柱(52)、第三立柱(53)、第四立柱(54)、第五立柱(55)、第六立柱(56)、第七立柱(57),所述的第一立柱(5)与第七立柱(57)分别设置在穿插横梁(3)的最左侧和最右侧,所述的两穿插横梁(3)之间连接有第一横梁(31)与第二横梁(32),所述的第一横梁(31)设置在第六立柱(56)与第七立柱(57)中间,所述的第二横梁(32)设置在第一立柱(51)与第二立柱(52)中间,所述的两穿插横梁(3)与第一横梁(31)、第二横梁(32)为一体成型,所述的第二立柱(52)、第三立柱(53)、第四立柱(54)、第五立柱(55)、第六立柱(56)均依次并排设置在第一横梁(31)与第二横梁(32)之间。
4.根据权利要求1所述的一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,其特征在于:所述的顶导梁(1)与底导梁(2)中间设置有两条第一加强筋(11),所述的顶导梁(1)与底导梁(2)头部四个垂直角处均设置有竖边防护角(6),所述的同侧面竖边防护角(6)之间设置有两个横边防护角(7)。
5.根据权利要求4所述的一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑,其特征在于:所述的立柱(5)上设置有水电穿孔(5-1),所述的水电穿孔(5-1)两边设置有第二加强筋(5-2),所述的第一加强筋(11)与立柱(5)的侧边之间上中下间隔一定距离依次设置有第三加强筋(5-3),所述的第二加强筋(5-2)、第三加强筋(5-3)的上下端分别与顶导梁(1)、底导梁(2)上的第一加强筋(11)凸起面的连接处均设置有倒角(5-4)。
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CN202020700253.0U CN212772808U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种带有下沉孔的装配式轻钢建筑 |
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