CN212772773U - 一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，属于吸污车技术领域，包括车体，所述车体顶部安装有罐体，所述车体顶部安装有吸污臂，所述吸污臂内部插接有伸缩臂，所述吸污臂与伸缩臂连接处安装有密封胶垫，所述伸缩臂远离吸污臂一端固定连接有连接板，所述罐体表面一侧安装有液压油箱，其液压油箱为液压缸供油进而控制液压杆的伸缩，使用时液压杆伸长通过连接板带动伸缩臂移动，进而伸长伸缩臂，旋转调整伸缩臂末端至合适位置并连接吸污软管即可进行吸污处理，吸污完成后控制伸缩臂缩回，使得伸缩臂插接至吸污臂内部，减少占用空间，相较于传统的吸污车，减少了吸污软管的使用长度，提升操作自动化，减少人工劳动量。

Description

一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车

技术领域

本实用新型涉及吸污车技术领域，尤其涉及一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车。

背景技术

吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水，避免二次污染的新型环卫车辆，吸污车可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质。吸污车采用国内技术领 先的吸污车真空泵，吸力大，吸程远，特别适合用于下水道内的淤积物的抽吸、装运和排卸，尤其是可 吸下水道泥浆、淤泥、石子、砖块等较大物体 。

专利号为CN 102619181 B的公布了一种吸污车，采用机动车，可以在马路上行驶，出动灵活迅速，可以利用将水罐抽负压通过吸水管把路面积水抽吸到车载水罐内，实现了路面积水的机械化清除，因此能够显著提高路面污水清除的作业效率和清理效果。

上述吸污车在使用过程中存在以下缺点1、上述吸污车在吸污作业时只能通过车体的吸污软管进行吸污处理，软管长度较长，操作不便，需要人工摆放并调整位置，十分麻烦，且占用过多空间；2、吸污车罐体内部在排污完成后需要进行清洁处理，传统的清洁方式只能通过喷洒水的方式进行清洁，一些污物会沾覆在罐体内壁，难以清理，为此，我们提出一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车。

实用新型内容

本实用新型提供一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，旨在通过吸污臂减少吸污软管的长度，且吸污臂长度可调，使用灵活，同时可以方便对罐体内部进行清洁处理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，包括车体，所述车体顶部安装有罐体，所述车体顶部安装有吸污臂，所述吸污臂内部插接有伸缩臂，所述吸污臂与伸缩臂连接处安装有密封胶垫，所述伸缩臂远离吸污臂一端固定连接有连接板，所述罐体表面一侧安装有液压油箱，所述罐体顶部安装有液压缸，所述液压缸动力输出端配合连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸一侧与连接板相连接，所述车体顶部安装有电机，所述罐体内部一侧安装有密封轴承A并通过密封轴承A配合连接有位于罐体内部的转杆，所述转杆表面固定连接有延伸至罐体内壁的刮板，所述电机动力输出端与转杆之间通过皮带相连接。

可选的，所述车体顶部安装有真空泵，所述真空泵抽气端配合连接有延伸至罐体内部的抽空管。

可选的，所述罐体顶部安装有回转支承，所述罐体通过回转支承与吸污臂相连接。

可选的，所述伸缩臂远离吸污臂一端可拆卸连接有连接弯管，所述连接弯管底部可拆卸连接有吸污软管。

可选的，所述罐体内壁顶部固定连接有吊杆，所述吊杆底部安装有密封轴承B并通过密封轴承B与转杆相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、罐体顶部安装有吸污臂和伸缩臂，伸缩臂插接至吸污臂内部且可以灵活的伸缩，在伸缩臂与吸污臂连接处安装的密封胶垫可以提高连接处的密封性，液压油箱为液压缸供油进而控制液压杆的伸缩，需要使用时液压杆伸长通过连接板带动伸缩臂移动，进而伸长伸缩臂，旋转调整伸缩臂末端至合适位置，并连接吸污软管即可进行吸污处理，吸污完成通过液压缸和液压杆控制伸缩臂缩回，使得伸缩臂插接至吸污臂内部，减少占用空间，相较于传统的吸污车，减少了吸污软管的使用长度，提升操作自动化，减少人工劳动量。

2、在密封轴承A的作用下可以将转杆固定在罐体内部且可以旋转，当罐体内部排污完成后，开启电机，电机运转并通过皮带带动转杆进行转动，转杆转动过程带动刮板同步转动，刮板表面接触罐体内壁在转动过程中可以对罐体内部进行刮除处理，将沾覆在罐体内壁的污物刮除，进而方便冲刷，避免污物结块无法有效清除的情况，提高了吸污车的清洁便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车的吸污臂与伸缩臂连接处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车的罐体内部截面结构示意图。

图中：1、车体；2、罐体；3、真空泵；301、抽空管；4、回转支承；401、吸污臂；402、伸缩臂；403、密封胶垫；404、连接板；5、液压油箱；501、液压缸；502、液压杆；6、连接弯管；601、吸污软管；7、电机；701、皮带；702、密封轴承A；8、转杆；801、刮板；9、吊杆；901、密封轴承B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，包括车体1，所述车体1顶部安装有罐体2，所述车体1顶部安装有吸污臂401，所述吸污臂401内部插接有伸缩臂402，所述吸污臂401与伸缩臂402连接处安装有密封胶垫403，所述伸缩臂402远离吸污臂401一端固定连接有连接板404，所述罐体2表面一侧安装有液压油箱5，所述罐体2顶部安装有液压缸501，所述液压缸501动力输出端配合连接有液压杆502，所述液压杆502远离液压缸501一侧与连接板404相连接，所述车体1顶部安装有电机7，所述罐体2内部一侧安装有密封轴承A702并通过密封轴承A702配合连接有位于罐体2内部的转杆8，所述转杆8表面固定连接有延伸至罐体2内壁的刮板801，所述电机7动力输出端与转杆8之间通过皮带701相连接。

示例的，液压油箱5为液压缸501供油进而控制液压杆502的伸缩，需要使用时液压杆502伸长通过连接板404带动伸缩臂402移动，进而伸长伸缩臂402，旋转调整伸缩臂402末端至合适位置，并连接吸污软管601即可进行吸污处理，吸污完成通过液压缸501和液压杆502控制伸缩臂402缩回，使得伸缩臂402插接至吸污臂401内部，减少占用空间，相较于传统的吸污车，减少了吸污软管601的使用长度，提升操作自动化，减少人工劳动量，电机7运转并通过皮带701带动转杆8进行转动，转杆8转动过程带动刮板801同步转动，刮板801可以对罐体2内部进行刮除处理，将沾覆在罐体2内壁的污物刮除，进而方便冲刷，避免污物结块无法有效清除的情况，提高了吸污车的清洁便利性。

参考图1所示，所述车体1顶部安装有真空泵3，所述真空泵3抽气端配合连接有延伸至罐体2内部的抽空管301。

示例的，抽污时开启真空泵3，真空泵3运转通过抽空管301对罐体2内部进行抽气，使得罐体2内部形成负压状态，在大气压作用下，污物即可顺着吸污软管601、连接弯管6、伸缩臂402和吸污臂401排入至罐体2内部。

参考图1所示，所述罐体2顶部安装有回转支承4，所述罐体2通过回转支承4与吸污臂401相连接。

示例的，罐体2顶部通过回转支承4与吸污臂401相连接，在回转支承4的作用下可以灵活转动以调整吸污臂401的角度。

参考图1所示，所述伸缩臂402远离吸污臂401一端可拆卸连接有连接弯管6，所述连接弯管6底部可拆卸连接有吸污软管601。

示例的，通过连接弯管6可以方便竖直方向将吸污软管601与伸缩臂402末端连接在一起，进而连通伸缩臂402与排污处。

参考图1和图3所示，所述罐体2内壁顶部固定连接有吊杆9，所述吊杆9底部安装有密封轴承B901并通过密封轴承B901与转杆8相连接。

示例的，罐体2内壁顶部固定有吊杆9并通过吊杆9与密封轴承B901连接，密封轴承B901与密封轴承A702配合，对转杆8起到支撑作用。

使用时，车体1的顶部安装有罐体2，罐体2顶部安装有吸污臂401和伸缩臂402，伸缩臂402插接至吸污臂401内部且可以灵活的伸缩，在伸缩臂402与吸污臂401连接处安装的密封胶垫403可以提高连接处的密封性，液压油箱5为液压缸501供油进而控制液压杆502的伸缩，需要使用时液压杆502伸长通过连接板404带动伸缩臂402移动，进而伸长伸缩臂402，旋转调整伸缩臂402末端至合适位置，并连接吸污软管601即可进行吸污处理，吸污完成通过液压缸501和液压杆502控制伸缩臂402缩回，使得伸缩臂402插接至吸污臂401内部，减少占用空间，相较于传统的吸污车，减少了吸污软管601的使用长度，提升操作自动化，减少人工劳动量，罐体2顶部通过回转支承4与吸污臂401相连接，在回转支承4的作用下可以灵活转动以调整吸污臂401的角度，通过连接弯管6可以方便竖直方向将吸污软管601与伸缩臂402末端连接在一起，进而连通伸缩臂402与排污处，抽污时开启真空泵3，真空泵3运转通过抽空管301对罐体2内部进行抽气，使得罐体2内部形成负压状态，在大气压作用下，污物即可顺着吸污软管601、连接弯管6、伸缩臂402和吸污臂401排入至罐体2内部，在密封轴承A702的作用下可以将转杆8固定在罐体2内部且可以旋转，当罐体2内部排污完成后，开启电机7，电机7运转并通过皮带701带动转杆8进行转动，转杆8转动过程带动刮板801同步转动，刮板801表面接触罐体2内壁在转动过程中可以对罐体2内部进行刮除处理，将沾覆在罐体2内壁的污物刮除，进而方便冲刷，避免污物结块无法有效清除的情况，提高了吸污车的清洁便利性，罐体2内壁顶部固定有吊杆9并通过吊杆9与密封轴承B901连接，密封轴承B901与密封轴承A702配合，对转杆8起到支撑作用。

需要说明的是，本实用新型为一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，包括车体1、罐体2、真空泵3、抽空管301、回转支承4、吸污臂401、伸缩臂402、密封胶垫403、连接板404、液压油箱5、液压缸501、液压杆502、连接弯管6、吸污软管601、电机7、皮带701、密封轴承A702、转杆8、刮板801、吊杆9、密封轴承B901，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中真空泵3和电机7都是常规的现有技术产品，真空泵3的型号为2XZ-2型，电机7的型号为Y180L型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，包括车体（1），其特征在于，所述车体（1）顶部安装有罐体（2），所述车体（1）顶部安装有吸污臂（401），所述吸污臂（401）内部插接有伸缩臂（402），所述吸污臂（401）与伸缩臂（402）连接处安装有密封胶垫（403），所述伸缩臂（402）远离吸污臂（401）一端固定连接有连接板（404），所述罐体（2）表面一侧安装有液压油箱（5），所述罐体（2）顶部安装有液压缸（501），所述液压缸（501）动力输出端配合连接有液压杆（502），所述液压杆（502）远离液压缸（501）一侧与连接板（404）相连接，所述车体（1）顶部安装有电机（7），所述罐体（2）内部一侧安装有密封轴承A（702）并通过密封轴承A（702）配合连接有位于罐体（2）内部的转杆（8），所述转杆（8）表面固定连接有延伸至罐体（2）内壁的刮板（801），所述电机（7）动力输出端与转杆（8）之间通过皮带（701）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，其特征在于，所述车体（1）顶部安装有真空泵（3），所述真空泵（3）抽气端配合连接有延伸至罐体（2）内部的抽空管（301）。

3.根据权利要求1所述的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，其特征在于，所述罐体（2）顶部安装有回转支承（4），所述罐体（2）通过回转支承（4）与吸污臂（401）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，其特征在于，所述伸缩臂（402）远离吸污臂（401）一端可拆卸连接有连接弯管（6），所述连接弯管（6）底部可拆卸连接有吸污软管（601）。

5.根据权利要求1所述的一种设置有可伸缩吸污臂的联合吸污车，其特征在于，所述罐体（2）内壁顶部固定连接有吊杆（9），所述吊杆（9）底部安装有密封轴承B（901）并通过密封轴承B（901）与转杆（8）相连接。

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