CN212772630U - 一种厨房菜盆龙头弯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种厨房菜盆龙头弯管，包括出水弯管、龙头本体和阀芯座，阀芯座内具有通水通道，阀芯座通过限位结构限位于龙头本体内；阀芯座的上端设置有档位滚珠芯，出水弯管的进水端与档位滚珠芯旋转连接；档位滚珠芯包括与阀芯座一体成型的内套管体和套设于内套管体外的外套管体，内套管体拆卸连接有定位装置，定位装置包括子弹头和套圈，套圈固定在内套管体外，套圈的上端面下凹有多个凹腔，多个凹腔沿套圈轴向方向等间距排布；内套管体的外壁上凹设有两个以上的第一环形凹槽。本实用新型的厨房菜盆龙头弯管，其不仅有效地出水弯管与龙头本体进行密封，而且制造方便，成本低，同时龙头本体转动精确且具有档位，手感柔和、达到永不卡死。

Description

一种厨房菜盆龙头弯管

技术领域

本实用新型涉及厨房水龙头领域，具体涉及的是一种厨房菜盆龙头弯管。

背景技术

水龙头在日常生活中被经常使用。特别是菜盆水龙头(即也称之菜盆水龙头弯管)，它通常是设置在菜盆旁边的，它具有一个龙头本体和连接在龙头本体上的出水弯管，还具有阀芯座、阀芯和把手。龙头本体(即龙头主体)内安装有阀芯座，阀芯安装在阀芯座上、阀芯上连接有用于方便控制出水的把手。通常是出水弯管能相对于龙头本体转动，从而方便人们洗菜、洗碗。

然而，现有菜盆水龙头内的阀芯座一般通过螺纹连接有一插管管芯(插管管芯主要是方便出水弯管在龙头本体可以相对龙头本体转动)，将阀芯座和插管管芯分开生产，成本高，安装不便，两者之间存在密封问题，增加漏水的几率。此外，在插管管芯上套上一个O形密封圈，用于一个O形密封圈用来挡水，转动过程中，一个O形密封圈密封性差，受磨损易密封失效，从而导致出水弯管相对龙头本体易存水，一段时间不使用，出水弯管受腐蚀，体积增大，无法相对龙头本体的转动，导致卡死，严重影响使用，使产品的使用寿命降低。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厨房菜盆龙头弯管。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种厨房菜盆龙头弯管，包括出水弯管、用于安装出水弯管的龙头本体和两端部分别有进水口与出水口，并供阀芯安装的阀芯座，所述阀芯座内具有用于进水口和出水口相通的通水通道，所述龙头本体的上端具有供出水弯管连接的第一接口，所述龙头本体的下端具有供阀芯座装入且与阀芯座配合连接的第二接口，所述龙头本体的侧壁上具有供阀芯座装入于内的第三接口，所述阀芯座通过限位结构限位于所述龙头本体内；所述阀芯座的上端设置有与上述通水通道相通，并伸出所述龙头本体端外的档位滚珠芯，所述出水弯管具有进水端和出水端，所述出水弯管的进水端与所述档位滚珠芯旋转连接；

所述档位滚珠芯包括与所述阀芯座一体成型的内套管体和套设于内套管体外的外套管体，所述内套管体拆卸连接有供外套管体相对与内套管体以任意角度旋转与定位，并能产生档位声的定位装置，所述定位装置包括子弹头和呈环形的套圈，所述套圈套设在所述内套管体外，并与所述内套管体相固定，所述子弹头固定与所述外套管体的内壁上，所述套圈处于所述子弹头下方，所述套圈的上端面下凹有多个供所述子弹头下端部伸入于内并随外所述套管体或所述内套管体的转动而滑出于外的凹腔，多个所述凹腔沿所述套圈周向方向等间距排布；所述外套管体的内壁上设置有通过所述内套管体或所述外套管体的转动使所述子弹头的下端滑出所述凹腔外而产生一回复力的弹性件，所述弹性件的两端部分别与所述子弹头和所述外套管体的内壁连接；所述内套管体的外壁上凹设有两个以上上下间隔并排，且供密封圈装入对内套管体与外套管体之间进行密封的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽处于所述套圈上方，所述外套管体的外壁上凹设有两个以上上下间隔并排的第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽内均嵌装有防水密封圈的密封圈。

所述内套管体的外壁自下而上分为圆凸台段、供套圈限位固定的第一凸台段和呈喇叭结构的缩径段，所述圆凸台段的侧壁上设置有与所述第二接口中心处于同一直线上的第一限位块和与第一限位块相背布置的第二限位块，所述龙头本体的第一接口上设置有用于防止所述阀芯座上端伸出所述第一接口外，并与所述圆凸台段向贴紧的凸缘环，所述龙头本体的内壁上对应于所述第一限位块的位置和对应于第二限位块的位置处均设置有相对的布置的两定位块，各所述定位块与所述凸缘环连接，所述第一限位块与所述第二限位块对应陷入与相应的两所述定位块之间，此所述凸缘环、四块所述定位块、所述第一限位块和所述第二限位块共同构成上述的限位结构。

所述第一凸台段的台面面积小于所述圆凸台段的台面面积，所述圆凸台段和所述第一凸台段共同构成形成一个供上述定位装置固定和限位的定位台阶，所述缩径段具有第一扩径部、直壁部和与第一扩径部外径相等的第二扩径部，所述第一扩径部外径大于所述直壁部的外径，所述第二扩径部上一体成型有两个沿所述内套管体轴向对位延伸布置，并用于所述外套管体内壁相配合的弹性勾爪，两所述弹性勾爪延伸出所述第二扩径部半径外。

所述第一环形凹槽处于所述第二扩径部上，所述第二扩径部上一体成型有两块沿所述第二扩径部平直延伸且对位布置的延伸块，两块所述延伸块分别处于所述弹性勾爪的左侧和右侧，两块所述延伸块与所述弹性勾爪之间具有间距。

所述外套管体的上端面与外壁圆角过渡，所述第二环形凹槽处于所述外套管体的外壁的中部处，所述外套管体上设置有贯穿其内壁、外壁并呈V字形的通孔，所述通孔位于所述第二环形凹槽的下方，所述外套管体的外壁上还设置有处于所述通孔所围成的区域内的限位凸块，所述外套管体的下端部具有凸缘，所述外套管体的外壁上设有等间距排布，并周向环绕其外壁布置的多个凸起，所述凸起与所述凸缘连接。

所述弹性件为弹簧，所述套圈套设于所述第一凸台段外，且其下端面顶靠所述圆凸台段的台面相贴紧；所述套圈的上端面与外壁圆角过渡；所述外套管体具有供所述内套管体配合装入的通道，所述通道分为扩径的，并所述弹性勾爪延伸出所述第二扩径部半径外陷入的通道上段、容置所述缩径段的通道中段和扩径的，并用于容纳所述套圈的通道下段，所述通道下段内径大于所述通道上段的内径，所述通道上段的内径大于所述通道中段的内径，所述通道上段与所述通道中段之间形成一个供两所述弹性勾爪勾住的第一台阶面，所述外套管体的内壁上设置有处于所述通道中段上，并紧靠所述通道下段的第一弧形固定块和第二弧形固定块，所述第一固定块对应于所述通孔布置，并封堵于所述通孔上；所述第一弧形固定块、所述第二弧形固定块与所述通道下段形成一个供所述套圈限位的第二台阶面，所述第二弧形固定块上沿所述外套管体轴向方向开设有开口朝向所述套圈上端面，并供上述弹簧装入于内的盲孔，所述子弹头连接在所述弹簧的一端部上，且能往复伸出所述盲孔外与所述凹腔配合。

所述第二接口和第三接口内均设置有内螺纹段。

所述阀芯座上对应于所述龙头本体上第二接口的位置设置有凸台，所述凸台上布设有供阀芯安装的螺纹孔，所述阀芯座的进水口为两个，分别为用于热水进入所述通水通道内的第一进水口和用于冷水进入所述通水通道内第二进水口，所述凸台上开设有与上述通水通道相通，并用于控制第一进水口和第二进水口与所述通水通道的阀芯孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)阀芯座的上端设置有档位滚珠芯，出水弯管具有进水端和出水端，出水弯管的进水端与档位滚珠芯旋转连接；档位滚珠芯包括与阀芯座一体成型的内套管体和套设于内套管体外的外套管体，这里内套管体与阀芯座一体成型，两者之间无需装配，且制造方便，能够有效地降低成本，实现有效地避免两者连接处连接不稳固和漏水问题。档位滚珠芯的内套管体和外套管体之间具有两个以上密封圈，能够更好进行密封，延长产品的使用寿命。外套管体也是作为与龙头本体内壁直接接触部分，而出水弯管是连接龙头本体的上进行出水，通过外套管体上设置至少两个密封圈，对外套管体与龙头本体之间进行两道以上的有效密封，也实现出水弯管上连接龙头本体处的密封，即相当于在水弯管上连接龙头本体处具有两道以上进行密封，所以密封性更好，更加不会漏水。外套管体可以相对内套管体360度旋转、密封、不漏水(即龙头本体可以相对其内套管体360度旋转、密封、不漏水)。

(2)内套管体拆卸连接有定位装置，定位装置包括子弹头和呈环形的套圈，套圈固定套设在内套管体上，套圈的上端面下凹有多个凹腔，所以外套管体可以相对内套管体转动时(即出水弯管相对龙头本体转动时)，子弹头与套圈各凹腔逐个配合形成档位，确保转向精确，子弹头置入相应的凹腔内时利用弹性件的弹性回复力使子弹头用力击打凹腔的腔底而发出清脆且微妙的档位声，对人们进行提醒。同时，还能推送内套管体相对外套管体上下位移，此时又受到内套管体两道以上密封圈，所以也不会发生漏水，实现横向周向旋转，竖向上下微移动，所以转动起来手感柔和，达到永不卡死，且不会发生漏水，还延长产品的使用寿命。因此，本实用新型一种厨房菜盆龙头弯管，其不仅有效地出水弯管与龙头本体进行密封，而且制造方便，成本低，同时龙头本体转动精确且具有档位，手感柔和、达到永不卡死。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的爆炸图(图中省略弹簧)。

图2为本实用新型中套圈的透视结构示意图。

图3为本实用新型中外套管体的透视结构示意图。

图4为本实用新型中外套管体的另一视角侧透视结构示意图。

图5为本实用新型中外套管体的仰视图(图中外套管体内部结构以透视示出)。

图6为本实用新型中内套管体与阀芯座一体连接的结构示意图 (图中套管体与阀芯座内部结构以透视示出)。

图7为本实用新型中龙头本体的一种结构示意图(图中龙头本体内部结构以透视示出)。

图8为本实用新型中龙头本体的另一种结构示意图(图中龙头本体内部结构以透视示出)。

图9为本实用新型中龙头本体的再一种结构示意图(图中龙头本体内部结构以透视示出)。

图中：

阀芯座-001；龙头本体-002；通水通道-003；内套管体-1；第一环形凹槽-11；圆凸台段-12；第一限位块121；第二限位块122；弹性勾爪-13；第一凸台段-14；延伸块-15；外套管体-2；第二环形凹槽-21；通孔-22；限位凸块-23；凸起-24；盲孔-25；第一弧形固定块-201；子弹头-3；套圈-4；凹腔-41；螺纹孔-5；阀芯孔-6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-9所示，本实用新型的厨房菜盆龙头弯管，包括出水弯管 (图中未给出)、用于安装出水弯管的龙头本体002和两端部分别有进水口与出水口，并供阀芯(图中未给出)安装的阀芯座001，所述阀芯座001内具有用于进水口和出水口相通的通水通道003，其特征在于：所述龙头本体002的上端具有供出水弯管连接的第一接口，所述龙头本体002的下端具有供阀芯座001装入且与阀芯座001配合连接的第二接口，所述龙头本体002的侧壁上具有供阀芯座001装入于内的第三接口，所述阀芯座001通过限位结构限位于所述龙头本体002内；所述阀芯座001的上端设置有与上述通水通道003相通，并伸出所述龙头本体002端外的档位滚珠芯，所述出水弯管具有进水端和出水端，所述出水弯管的进水端与所述档位滚珠芯旋转连接；所述档位滚珠芯包括与所述阀芯座001一体成型的内套管体1和套设于内套管体1外的外套管体2，所述内套管体1拆卸连接有供外套管体2 相对与内套管体1以任意角度旋转与定位，并能产生档位声的定位装置，所述定位装置包括子弹头3和呈环形的套圈4，所述套圈4套设在所述内套管体1外，并与所述内套管体1相固定，所述子弹头3固定与所述外套管体2的内壁上，所述套圈4处于所述子弹头3下方，所述套圈4的上端面下凹有多个供所述子弹头3下端部伸入于内并随外套管体2或内套管体1的转动而滑出于外的凹腔41，多个所述凹腔41沿所述套圈4周向方向等间距排布；所述外套管体2的内壁上设置有通过内套管体1或外套管体2的转动使子弹头3的下端滑出凹腔41外而产生一回复力的弹性件，所述弹性件的两端部分别与所述子弹头3和所述外套管体2的内壁固定连接，在转动过程中，所述弹性件每次释放恢复力的作用下，促使所述子弹头3能逐个打入套圈4 上各个相应的所述凹腔41内，发出清脆的撞击声(即档位声)；所述内套管体1的外壁上凹设有两个以上上下间隔并排，且供密封圈装入对内套管体1与外套管体2之间进行密封的第一环形凹槽11，所述第一环形凹槽11处于所述套圈4上方，所述外套管体2的外壁上凹设有两个以上上下间隔并排的第二环形凹槽21，具体是所述第二环形凹槽21在所述外套管体2的外壁上，且在所述子弹头33和所述弹性件的上方，所述第一环形凹槽11和所述第二环形凹槽21内均嵌装有防水密封圈的密封圈(图中未示出)。这里具体的，所述密封圈为 O型密封圈，O型密封圈采用现有的。采用上述结构设置，工作时，通过内套管体1相对外套管体2转动或外套管体2相对内套管体1转动，所述子弹头3由相配合的所述凹腔41内滑出对其压缩产生恢复力，并随内套管体1相对外套管体2转动或外套管体2相对内套管体 1的进一步转动，所述子弹头3越入下一个所述凹腔41内时通过其恢复力释放迫使所述子弹头3与此凹腔41内壁相撞击并产生微妙的声音(即档位声)，手感柔和，在转动过程中，弹性件迫使外套管体 2相对内套管体1上下往复推移，能够有效避免卡死(即由于水垢等的引发的间隙变小的卡死问题)，通过设置的两个以上第一环形凹槽，能够对内套管体1和外套管体2之间进行有效地密封，延长产品的使用寿命。

上述具体的，所述子弹头3也可以采用滚珠，优选的是子弹头3，所述第一环形凹槽11为两个，两所述第一环形凹槽11上均嵌装有密封圈。所述第二环形凹槽21为三个，三个所述第二环形凹槽21上均嵌装有密封圈。所述内套管体1与所述外套管体2均采用塑料制成，所述套圈4采用塑料或304不锈钢制成，所述子弹头3可以采用不锈钢或塑料制成。这样更有利于降低成本，同时能够更加有利于用水健康，避免水量混入重金属对人体照成危害。阀芯座001采用塑料或镁合金材料制成，龙头本体002采用塑料、不锈钢或合金材料制成。作为优选，阀芯座001和龙头本体002均采用PP塑料制成，这样更有利于降低成本，同时能够更加有利于用水健康，避免水量混入重金属对人体照成危害。

本实施例中，优选的，所述内套管体1的外壁自下而上分为圆凸台段12、供套圈4限位固定的第一凸台段14和呈喇叭结构的缩径段，所述圆凸台段12的侧壁上设置有与所述第二接口中心处于同一直线上的第一限位块121和与第一限位块121相背布置的第二限位块122，所述龙头本体002的第一接口上设置有用于防止所述阀芯座001上端伸出所述第一接口外，并与所述圆凸台段12向贴紧的凸缘环，所述龙头本体002的内壁上对应于所述第一限位块121的位置和对应于第二限位块122的位置处均设置有相对的布置的两定位块，各所述定位块与所述凸缘环连接，所述第一限位块121与所述第二限位块122对应陷入与相应的两所述定位块之间，此所述凸缘环、四块所述定位块、所述第一限位块121和所述第二限位块122共同构成上述的限位结构。采用上述结构设置，结构简单且实用，实现阀芯座001在龙头本体002内定位准确与限位稳定。避免阀芯座001与龙头本体002发生相对转动。同时，便于阀芯能够精确对位装配配于阀芯座001上(即阀芯通过龙头本体002的第二接口精确对位装配配于阀芯座001上)。

本实施例中，所述第一凸台段14的台面面积小于所述圆凸台段 12的台面面积，所述圆凸台段12和所述第一凸台段14共同构成形成一个供上述定位装置固定和限位的定位台阶，所述缩径段具有第一扩径部、直壁部和与第一扩径部外径相等的第二扩径部，所述第一扩径部外径大于所述直壁部的外径，所述第二扩径部上一体成型有两个沿所述内套管体1轴向对位延伸布置，并用于所述外套管体2内壁相配合的弹性勾爪13，这样既能节省成本，同时便于加工。两所述弹性勾爪13延伸出所述第二扩径部半径外。采用上述结构设置，结构设计巧妙、布置合理，有利于密封圈转配，设置的弹性勾爪13，主要是配合圆凸台段12使用，实现外套管体2与内套管体1相配合不脱离，同时，便于内套管体1直接装配于外套管体2内，且外套管体 2能相对内套管体360度密封旋转。

本实施例中，所述第一环形凹槽11处于所述第二扩径部上，所述第二扩径部上一体成型有两块沿所述第二扩径部平直延伸且对位布置的延伸块15，两块所述延伸块15分别处于所述弹性勾爪13的左侧和右侧，两块所述延伸块15与所述弹性勾爪13之间具有间距。采用上述结构设置，设置的延伸块15，主要是对第二扩径部上进行加固，分担两所述弹性勾爪13的承力，起到导向作用，保证外套管体2能相对内套管体1旋转的同时，降低弹性勾爪13断裂的几率，有利于延长产品的使用寿命。

本实施例中，所述外套管体2的上端面与外壁圆角过渡，所述第二环形凹槽21处于所述外套管体2的外壁的中部处，所述外套管体 2上设置有贯穿其内壁、外壁并呈V字形的通孔22，所述通孔22位于所述第二环形凹槽21的下方，所述外套管体2的外壁上还设置有处于所述通孔22所围成的区域内的限位凸块23，所述外套管体2的下端部具有凸缘，所述外套管体2的外壁上设有等间距排布，并周向环绕其外壁布置的多个凸起24，所述凸起24与所述凸缘连接。采用上述结构设置，设置V字形的通孔22、限位凸块23和多个凸起24，主要是为外套管体2能够稳固与龙头本体002配合，并稳定限位在龙头本体002内，便于装配和相位，保证龙头本体002与外套管体2是同步转动(即相对内套管体1是同步转动)。

本实施例中，所述弹性件为弹簧(图中未示出)，所述套圈4套设于所述第一凸台段14外，且其下端面顶靠所述圆凸台段12的台面相贴紧；所述套圈4的上端面与外壁圆角过渡；所述外套管体2具有供所述内套管体1配合装入的通道，所述通道分为扩径的，并所述弹性勾爪13延伸出所述第二扩径部半径外陷入的通道上段、容置所述缩径段的通道中段和扩径的，并用于容纳所述套圈4的通道下段，所述通道下段内径大于所述通道上段的内径，所述通道上段的内径大于所述通道中段的内径，所述通道上段与所述通道中段之间形成一个供两所述弹性勾爪13勾住的第一台阶面，所述外套管体2的内壁上设置有处于所述通道中段上，并紧靠所述通道下段的第一弧形固定块 201和第二弧形固定块，所述第一固定块对应于所述通孔22布置，并封堵于所述通孔22上；所述第一弧形固定块201、所述第二弧形固定块与所述通道下段形成一个供所述套圈4限位的第二台阶面，所述第二弧形固定块上沿所述外套管体2轴向方向开设有开口朝向所述套圈4上端面，并供上述弹簧装入于内的盲孔25，所述子弹头3 连接在所述弹簧的一端部上，且能往复伸出所述盲孔25外与所述凹腔41配合。采用上述结构设置，设置的盲孔25，主要是供弹簧安装于内，有效保护弹簧，提升弹簧使用寿命。这里的弹簧可以选用现有普通弹簧或现有压缩弹簧，当选用压缩弹簧时，压缩弹簧进一步受压，产生恢复更大推动子弹头与凹腔41配合时产生的声音更响亮，更清脆，产生更清脆的档位声。同时也能供子弹头3在旋转过程中提供退移其内的空间，使得外套管体2与内套管体1配合更加紧凑，间隙更小，还有利于降低子弹头3在旋转过程中的磨损。

作为本实施例的进一优选，所述第二接口和第三接口内均设置有内螺纹段。采用上述结构设置，便于对阀芯与第二接口之间的密封配件的安装，以及通过第二接口内的内螺纹段相配合固定该密封配件，实现进一步固定阀芯。同理，通过第二接口内的内螺纹段方便配合其它部件推顶与固定阀芯座001，使得阀芯座001稳固地处龙头本体002 内或便于龙头本体002安装在洗菜盆上。

作为本实施例的更进一优选，所述阀芯座001上对应于所述龙头本体002上第二接口位置设置有凸台，所述凸台上布设有供阀芯安装的螺纹孔5，所述阀芯座001的进水口为两个，分别为用于热水进入所述通水通道003内的第一进水口和用于冷水进入所述通水通道003 内第二进水口，所述凸台上开设有与上述通水通道003相通，并用于控制第一进水口和第二进水口与所述通水通道003的阀芯孔6。

需要说明的是，所述龙头本体002的可以内部中空且具有三个接口(即第一接口、第二接口和第三接口)圆柱体结构、梯形柱体结构或六棱柱体结构等。这样造型更加时尚、漂亮且美观，更有利于吸引消者购买。

本实用新型一种厨房菜盆龙头弯管具有以下有益效果：

(1)阀芯座001的上端设置有档位滚珠芯，出水弯管具有进水端和出水端，出水弯管的进水端与档位滚珠芯旋转连接；档位滚珠芯包括与阀芯座001一体成型的内套管体1和套设于内套管体1外的外套管体2，这里内套管体1与阀芯座001一体成型，两者之间无需装配，且制造方便，能够有效地降低成本，实现有效地避免两者连接处连接不稳固和漏水问题。

(2)档位滚珠芯的内套管体1和外套管体2之间具有两个以上密封圈，能够更好进行密封，延长产品的使用寿命。解决了现有菜盆水龙头内出水弯管与龙头本体002连接处仅使用一个O形密封圈用来挡水密封性差的问题。外套管体2也是作为与龙头本体002内壁直接接触部分，而出水弯管是连接龙头本体002的上进行出水，通过外套管体2上设置至少两个密封圈，对外套管体2与龙头本体002之间进行两道以上的有效密封，也实现出水弯管上连接龙头本体002处的密封，即相当于在水弯管上连接龙头本体002处具有两道以上进行密封，所以密封性更好，更加不会漏水。外套管体2可以相对内套管体 360度旋转、密封、不漏水(即龙头本体002可以相对其内套管体360 度旋转、密封、不漏水)。解决了出水弯管与龙头本体002之间密封性差，出水弯管相对龙头本体002易存水，一段时间不使用，出水弯管受腐蚀，体积增大，无法相对龙头本体002的转动，导致卡死，严重影响使用的问题。

(3)内套管体1拆卸连接有定位装置，定位装置包括子弹头3 和呈环形的套圈4，套圈4固定套设在内套管体1上，套圈4的上端面下凹有多个凹腔41，所以外套管体2可以相对内套管体1转动时 (即出水弯管相对龙头本体002转动时)，子弹头3与套圈4各凹腔 41逐个配合形成档位，确保转向精确，子弹头3置入相应的凹腔41 内时也能发出清脆且微妙的档位声，对人们进行提醒。同时，还能推送内套管体1相对外套管体2上下位移，此时又受到内套管体1上两道密封圈的间隔密封，所以不会发生漏水，实现横向周向旋转，竖向上下微移动，所以转动起来手感柔和，达到永不卡死，且不会发生漏水，还延长产品的使用寿命。

因此，本实用新型一种厨房菜盆龙头弯管，其不仅有效地出水弯管与龙头本体002进行密封，而且制造方便，成本低，同时龙头本体 002转动精确且具有档位，手感柔和、达到永不卡死。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种厨房菜盆龙头弯管，包括出水弯管、用于安装出水弯管的龙头本体和两端部分别有进水口与出水口，并供阀芯安装的阀芯座，所述阀芯座内具有用于进水口和出水口相通的通水通道，所述龙头本体的上端具有供出水弯管连接的第一接口，所述龙头本体的下端具有供阀芯座装入且与阀芯座配合连接的第二接口，所述龙头本体的侧壁上具有供阀芯座装入于内的第三接口，其特征在于：所述阀芯座通过限位结构限位于所述龙头本体内；所述阀芯座的上端设置有与上述通水通道相通，并伸出所述龙头本体端外的档位滚珠芯，所述出水弯管具有进水端和出水端，所述出水弯管的进水端与所述档位滚珠芯旋转连接；

所述档位滚珠芯包括与所述阀芯座一体成型的内套管体和套设于内套管体外的外套管体，所述内套管体拆卸连接有供外套管体相对与内套管体以任意角度旋转与定位，并能产生档位声的定位装置，所述定位装置包括子弹头和呈环形的套圈，所述套圈套设在所述内套管体外，并与所述内套管体相固定，所述子弹头固定与所述外套管体的内壁上，所述套圈处于所述子弹头下方，所述套圈的上端面下凹有多个供所述子弹头下端部伸入于内并随外套管体或内套管体的转动而滑出于外的凹腔，多个所述凹腔沿所述套圈周向方向等间距排布；所述外套管体的内壁上设置有通过内套管体或外套管体的转动使子弹头的下端滑出凹腔外而产生一回复力的弹性件，所述弹性件的两端部分别与所述子弹头和所述外套管体的内壁连接；所述内套管体的外壁上凹设有两个以上上下间隔并排，且供密封圈装入对内套管体与外套管体之间进行密封的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽处于所述套圈上方，所述外套管体的外壁上凹设有两个以上上下间隔并排的第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽内均嵌装有防水密封圈的密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种厨房菜盆龙头弯管，其特征在于：所述内套管体的外壁自下而上分为圆凸台段、供套圈限位固定的第一凸台段和呈喇叭结构的缩径段，所述圆凸台段的侧壁上设置有与所述第二接口中心处于同一直线上的第一限位块和与第一限位块相背布置的第二限位块，所述龙头本体的第一接口上设置有用于防止所述阀芯座上端伸出所述第一接口外，并与所述圆凸台段向贴紧的凸缘环，所述龙头本体的内壁上对应于所述第一限位块的位置和对应于第二限位块的位置处均设置有相对的布置的两定位块，各所述定位块与所述凸缘环连接，所述第一限位块与所述第二限位块对应陷入与相应的两所述定位块之间，此所述凸缘环、四块所述定位块、所述第一限位块和所述第二限位块共同构成上述的限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种厨房菜盆龙头弯管，其特征在于：所述第一凸台段的台面面积小于所述圆凸台段的台面面积，所述圆凸台段和所述第一凸台段共同构成形成一个供上述定位装置固定和限位的定位台阶，所述缩径段具有第一扩径部、直壁部和与第一扩径部外径相等的第二扩径部，所述第一扩径部外径大于所述直壁部的外径，所述第二扩径部上一体成型有两个沿所述内套管体轴向对位延伸布置，并用于所述外套管体内壁相配合的弹性勾爪，两所述弹性勾爪延伸出所述第二扩径部半径外。

4.根据权利要求3所述的一种厨房菜盆龙头弯管，其特征在于：所述第一环形凹槽处于所述第二扩径部上，所述第二扩径部上一体成型有两块沿所述第二扩径部平直延伸且对位布置的延伸块，两块所述延伸块分别处于所述弹性勾爪的左侧和右侧，两块所述延伸块与所述弹性勾爪之间具有间距。

5.根据权利要求3或4所述的一种厨房菜盆龙头弯管，其特征在于：所述外套管体的上端面与外壁圆角过渡，所述第二环形凹槽处于所述外套管体的外壁的中部处，所述外套管体上设置有贯穿其内壁、外壁并呈V字形的通孔，所述通孔位于所述第二环形凹槽的下方，所述外套管体的外壁上还设置有处于所述通孔所围成的区域内的限位凸块，所述外套管体的下端部具有凸缘，所述外套管体的外壁上设有等间距排布，并周向环绕其外壁布置的多个凸起，所述凸起与所述凸缘连接。

6.根据权利要求5所述的一种厨房菜盆龙头弯管，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述套圈套设于所述第一凸台段外，且其下端面顶靠所述圆凸台段的台面相贴紧；所述套圈的上端面与外壁圆角过渡；所述外套管体具有供所述内套管体配合装入的通道，所述通道分为扩径的，并所述弹性勾爪延伸出所述第二扩径部半径外陷入的通道上段、容置所述缩径段的通道中段和扩径的，并用于容纳所述套圈的通道下段，所述通道下段内径大于所述通道上段的内径，所述通道上段的内径大于所述通道中段的内径，所述通道上段与所述通道中段之间形成一个供两所述弹性勾爪勾住的第一台阶面，所述外套管体的内壁上设置有处于所述通道中段上，并紧靠所述通道下段的第一弧形固定块和第二弧形固定块，所述第一固定块对应于所述通孔布置，并封堵于所述通孔上；所述第一弧形固定块、所述第二弧形固定块与所述通道下段形成一个供所述套圈限位的第二台阶面，所述第二弧形固定块上沿所述外套管体轴向方向开设有开口朝向所述套圈上端面，并供上述弹簧装入于内的盲孔，所述子弹头连接在所述弹簧的一端部上，且能往复伸出所述盲孔外与所述凹腔配合。

7.根据权利要求1所述的一种厨房菜盆龙头弯管，其特征在于：所述第二接口和第三接口内均设置有内螺纹段。

8.根据权利要求1或7所述的一种厨房菜盆龙头弯管，其特征在于：所述阀芯座上对应于所述龙头本体上第二接口的位置设置有凸台，所述凸台上布设有供阀芯安装的螺纹孔，所述阀芯座的进水口为两个，分别为用于热水进入所述通水通道内的第一进水口和用于冷水进入所述通水通道内第二进水口，所述凸台上开设有与上述通水通道相通，并用于控制第一进水口和第二进水口与所述通水通道的阀芯孔。

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