CN212772178U - 一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构 - Google Patents

一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构 Download PDF

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舒崚峰
汪德楼
何中伟
李成军
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Abstract

本实用新型提供一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构,该取水口结构包括锚筋、取水口基础框架、拦污栅条、L型安装板、固定螺栓,锚筋固定在取水口基础框架上,取水口基础框架两侧都开设有均匀布置的多个L型装配导向槽,L型安装板安装在取水口基础框架的L型装配导向槽内,拦污栅条的拦污栅条角度调节柱嵌合在L型装配导向槽内表面段的半圆形结构和L型安装板的半圆形凹槽组成的安装空间内,拦污栅条固定销插入拦污栅条角度调节柱定位孔中,进行角度定位,最后由固定螺栓穿过固定螺栓沉头孔后拧入螺栓孔内,将拦污栅条固定。本实用新型改变了传统整体式拦污栅结构,实现了各拦污栅条的独立安装和拆卸。

Description

一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构
技术领域
本实用新型涉及抽水蓄能电站的机组技术供水系统技术领域,具体涉及一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构。
背景技术
抽水蓄能电站的机组技术供水系统主要为发电电动机的空气冷却器、轴承冷却器、水冷式变压器冷却器等提供冷却用水,为水轮机主轴密封、水轮机导轴承、止漏环等提供润滑水。技术供水系统包括水源、水净化设备、管网、阀件、监控等。由于抽水蓄能电站基本上采用地下厂房形式且一般距离下水库较远,故技术供水水源多取自水轮机尾水管或者尾水隧洞。
一般的技术供水取水口设计主要考虑其可靠性,即取水口不仅应具备较强的过流能力,以保证技术供水系统的水量充足;其还应有一定的拦污能力,以防止电站运行初期的石块、树干等杂物通过取水口进入管网,进而导致设备和系统的损坏。对于抽水蓄能电站,由于取水口设置在具有较高流速和较差流态的尾水管或尾水隧洞内,故取水口的设计还应考虑与主流区之间的相互影响,即取水口对主流区的流动干扰和主流区流场对取水口的冲蚀作用。目前,尾水管或尾水隧洞处的技术供水取水口通常采用圆钢作为拦污栅条,通过现场焊接的形式将其固定到取水口处。这种传统结构很难在现场消除焊接后的热应力,并导致圆钢热应力集中处在水流长期作用下发生断裂。断裂的圆钢容易通过尾水管进入到机组内部,损坏机组转轮。此外,当取水口发生结构损坏后,需要将整体取水口的拆卸部分进行更换,增加了更换的难度、成本和时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构,该结构更换简单、避免了焊接导致的应力集中问题,并且可对其过流能力和拦污能力进行调节。
本实用新型的目的通过如下的技术方案来实现:
一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构,该取水口结构包括锚筋、取水口基础框架、拦污栅条、L型安装板、固定螺栓,锚筋固定在取水口基础框架上,取水口基础框架两侧都开设有均匀布置的多个L型装配导向槽,L型装配导向槽包含内表面段和外表面段两部分,其中内表面段端部为半圆形结构,外表面段上设有螺栓孔;拦污栅条的主体结构的截面为流线型,其两端均设置有拦污栅条角度调节柱,拦污栅条角度调节柱为圆柱形结构并且在周向均匀布置有拦污栅条角度调节柱定位孔;L型安装板的一端开设半圆形凹槽,另一端开设固定螺栓沉头孔;L型安装板的半圆形凹槽中部设有拦污栅条固定销,其与L型安装板为一体化结构;
L型安装板安装在取水口基础框架的L型装配导向槽内,拦污栅条的拦污栅条角度调节柱嵌合在L型装配导向槽内表面段的半圆形结构和L型安装板的半圆形凹槽组成的安装空间内,拦污栅条固定销插入拦污栅条角度调节柱定位孔中,进行角度定位,最后由固定螺栓穿过固定螺栓沉头孔后拧入螺栓孔内,将拦污栅条固定。
进一步地,所述的锚筋焊接在所述的取水口基础框架。
进一步地,所述的拦污栅条角度调节柱与主体结构一体化成型。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的取水口改变了传统整体式拦污栅结构,实现了各拦污栅条的独立安装和拆卸,降低了取水口的维修成本和难度,且避免了传统结构中由于焊接导致的应力集中问题。本实用新型的取水口拦污栅条安装角度均独立可调且操作便捷,故可根据实际运行情况或实际需求调整取水口的拦污能力和过流能力。
附图说明
图1为本实用新型的取水口结构的立体图;
图2为本实用新型的取水口结构的拦污栅条安装前的剖面图;
图3为本实用新型的取水口结构的剖面图;
图4为本实用新型的取水口结构的局部爆炸图;
图中,取水管1、锚筋2、取水口基础框架3、拦污栅条4、L型安装板5、固定螺栓6、 L型装配导向槽3-1、螺栓孔3-2、拦污栅条角度调节柱4-1、拦污栅条角度调节柱定位孔4-2、拦污栅条固定销5-1、固定螺栓沉头孔5-2。
具体实施方式
下面根据附图和优选实施例详细描述本实用新型,本实用新型的目的和效果将变得更加明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型的取水口结构包括锚筋2、取水口基础框架3、拦污栅条4、L型安装板5、固定螺栓6。本实用新型取水口结构中的取水口基础框架3为方形结构,如图 3~4所示,且埋设在混凝土中。锚筋2焊接在取水口基础框架3上,以避免取水口基础框架 3从混凝土上脱落。抽蓄电站的取水口在安装拦污栅条4前,应完成管路的水压试验,试验后,将取水管1与取水口基础框架3内表面切割齐平,即去除图中双点划线部分的管道。
取水口基础框架3两侧都开设有均匀布置的多个L型装配导向槽3-1,L型装配导向槽 3-1包含内表面段和外表面段两部分,其中内表面段端部为半圆形结构,外表面段上设有螺栓孔3-2。拦污栅条4的主体结构的截面为流线型,其两端均设置有一体化的拦污栅条角度调节柱4-1,拦污栅条角度调节柱4-1为圆柱形结构并且在周向均匀布置有拦污栅条角度调节柱定位孔4-2。L型安装板5的一端开设半圆形凹槽,另一端开设固定螺栓沉头孔5-2。L 型安装板5的半圆形凹槽中部设有拦污栅条固定销5-1,其与L型安装板5为一体化结构。
L型安装板5安装在取水口基础框架3的L型装配导向槽3-1内,拦污栅条4的拦污栅条角度调节柱4-1嵌合在L型装配导向槽3-1内表面段的半圆形结构和L型安装板5的半圆形凹槽组成的安装空间内,拦污栅条固定销5-1插入拦污栅条角度调节柱定位孔4-2中,进行角度定位,最后由固定螺栓6穿过固定螺栓沉头孔5-2后拧入螺栓孔3-2内,将拦污栅条4固定。
当需要调节取水口结构的过流能力和拦污能力时,将固定螺栓6拧出,随后将L型安装板5向外侧拉动,使污栅条固定销5-1脱离拦污栅条角度调节柱定位孔4-2,转动拦污栅条4至一定的角度后,使拦污栅条固定销5-1和新的拦污栅条角度调节柱定位孔4-2重新对准,然后将L型安装板5向内侧推入,拦污栅条固定销5-1插入新的拦污栅条角度调节柱定位孔4-2中,最后,重新安装固定螺栓6,完成拦污栅条4的角度调节。
当拦污栅条4发生损坏或磨损严重时,将固定螺栓6拧出螺栓孔3-2,取出L型安装板 5和拦污栅条4,更换新的拦污栅条4。
本领域普通技术人员可以理解,以上所述仅为实用新型的优选实例而已,并不用于限制实用新型,尽管参照前述实例对实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内,所做的修改、等同替换等均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构,其特征在于,该取水口结构包括锚筋(2)、取水口基础框架(3)、拦污栅条(4)、L型安装板(5)、固定螺栓(6),锚筋(2)固定在取水口基础框架(3)上,取水口基础框架(3)两侧都开设有均匀布置的多个L型装配导向槽(3-1),L型装配导向槽(3-1)包含内表面段和外表面段两部分,其中内表面段端部为半圆形结构,外表面段上设有螺栓孔(3-2);拦污栅条(4)的主体结构的截面为流线型,其两端均设置有拦污栅条角度调节柱(4-1),拦污栅条角度调节柱(4-1)为圆柱形结构并且在周向均匀布置有拦污栅条角度调节柱定位孔(4-2);L型安装板(5)的一端开设半圆形凹槽,另一端开设固定螺栓沉头孔(5-2);L型安装板(5)的半圆形凹槽中部设有拦污栅条固定销(5-1),其与L型安装板(5)为一体化结构;
L型安装板(5)安装在取水口基础框架(3)的L型装配导向槽(3-1)内,拦污栅条(4)的拦污栅条角度调节柱(4-1)嵌合在L型装配导向槽(3-1)内表面段的半圆形结构和L型安装板(5)的半圆形凹槽组成的安装空间内,拦污栅条固定销(5-1)插入拦污栅条角度调节柱定位孔(4-2)中,进行角度定位,最后由固定螺栓(6)穿过固定螺栓沉头孔(5-2)后拧入螺栓孔(3-2)内,将拦污栅条(4)固定。
2.根据权利要求1所述的适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构,其特征在于,所述的取水口基础框架(3)为方形。
3.根据权利要求1所述的适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构,其特征在于,所述的拦污栅条角度调节柱(4-1)与主体结构一体化成型。
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