CN212771736U - 基于网格型弹性体的造纸毛毯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于网格型弹性体的造纸毛毯，包括有面层纤维网层、底层纤维网层、位于面层纤维网层和底层纤维网层之间的里层纤维网层、位于里层纤维网层和底层纤维网层之间的中间骨架层，中间骨架层包括有基网层和位于基网层和底层纤维网层之间的加强层，加强层设置为弹性体网格片。如此设置，本造纸毛毯具有较好的弹性回复性能和强度，有利于保持纸张的干度，减少纸页的返湿，从而降低造纸机干燥成本起到节能、减耗的作用；而且，有利于提高使用周期和生产效率，并降低造纸成本。

Description

基于网格型弹性体的造纸毛毯

技术领域

本申请涉及造纸毛毯技术领域，更具体地说，涉及一种基于网格型弹性体的造纸毛毯。

背景技术

造纸毛毯是造纸工业中用于纸张成形和输送的织物毡，用于脱除纸张中的水分，造纸毛毯应具备较好的脱水性、平滑性、难污性、耐磨损性、尺寸稳定性、耐药品性、抗菌性、耐热性和耐水解性。

造纸毛毯是应用于造纸技术中纸张、湿纸压榨脱水或输送等步骤中的关键物品，其工业制备方法是先用合成纤维制成布眼粗而薄的底布，然后铺上合成纤维和少量羊毛的混合纤维网，经针刺、化学处理、树脂整理和热定型而成，达到一定的紧密度和平整度。但是传统的造纸毛毯，不具有回弹特性，不利于湿纸压榨脱水，而且强度较差，使用周期短，多次停机致使造纸机生产效率低。

因此，如何解决现有的造纸毛毯不具备回弹特性，且强度低、使用周期短的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种基于网格型弹性体的造纸毛毯，其能够解决现有的造纸毛毯不具备回弹特性，且强度低、使用周期短的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本申请提供了一种基于网格型弹性体的造纸毛毯，包括有面层纤维网层、底层纤维网层、位于所述面层纤维网层和所述底层纤维网层之间的里层纤维网层、位于所述里层纤维网层和所述底层纤维网层之间的中间骨架层，所述中间骨架层包括有基网层和位于所述基网层和所述底层纤维网层之间的加强层，所述加强层设置为弹性体网格片。

优选地，所述弹性体网格片设置为TPU材质。

优选地，所述弹性体网格片设置为TPE材质。

优选地，所述弹性体网格片的厚度设置为0.3-1mm。

优选地，所述基网层包括有并排设置的多个经线和并排设置的多个纬线，所述经线垂直于所述纬线，且所述纬线穿插连接在相邻的所述经线中。

优选地，所述弹性体网格片的网孔延伸方向与所述经线或所述纬线的延伸方向平行。

优选地，所述经线和所述纬线设置为尼龙单丝或尼龙合股丝。

优选地，所述面层纤维网层由纤维细度为3～44dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成。

优选地，所述里层纤维网层由纤维细度为11～44dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成。

优选地，所述底层纤维网层由纤维细度为11～66dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

中间骨架层包括有基网层和加强层，其中，加强层设置在基网层和底层纤维层之间，以使得加强层靠近于底层纤维层，在使用时远离纸张设置，有利于增强纸张和加强层之间的透气性和渗水性，而且，基网层和加强层通过拼接的方式搭配使用，并经针刺植绒形成造纸毛毯产品。这里，加强层设置为弹性体网格片，网格片的结构可以提升本造纸毛毯的透气性和滤水性，使容纳在其中的空气和水分易从其中排出。在中间骨架层中设置弹性体网格片，以提高本造纸毛毯的弹性回复性能和强度，这样，本造纸毛毯在出压榨区后，因弹性好的特性而快速膨胀，并在表面形成负压，有利于保持纸张的干度，减少纸页的返湿，从而降低造纸机干燥成本，起到节能、减耗的作用，而且有利于提高使用周期和生产效率，并降低造纸成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一些示例性实施例示出的本网格型弹性体的造纸毛毯的各层结构立体图；

图2是根据一些示例性实施例示出的本网格型弹性体的造纸毛毯的各层结构主视图。

图中：1、面层纤维网层；2、里层纤维网层；3、底层纤维网层；4、基网层；5、加强层。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图2，本具体实施方式提供了一种网格型弹性体的造纸毛毯，包括有面层纤维网层1、里层纤维网层2、底层纤维网层3、中间骨架层，其中，里层纤维网层2位于面层纤维网层1和底层纤维网层3之间，中间骨架层位于里层纤维网层2和底层纤维网层3之间，具体地，在生产时，使用针刺植绒机将面层纤维网层1、里层纤维网层2、底层纤维网层3和中间骨架层经针刺植绒，形成有一定紧度、密实的造纸毛毯产品。

其中，中间骨架层包括有基网层4和加强层5，其中，加强层5设置在基网层4和底层纤维网层3之间，以使得加强层5靠近于底层纤维网层3，在使用时远离纸张设置，有利于增强纸张和加强层5之间的透气性和渗水性，而且，基网层4和加强层5通过拼接的方式搭配使用，并经针刺植绒形成造纸毛毯产品。

这里，加强层5设置为弹性体网格片，弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，在弱应力下形变显著，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料，同时，网格片的结构可以提升本造纸毛毯的透气性和滤水性，使容纳在其中的空气和水分易从其中排出。在中间骨架层中设置弹性体网格片，以提高本造纸毛毯的弹性回复性能和强度，这样，本造纸毛毯在出压榨区后，因弹性好的特性而快速膨胀，并在表面形成负压，有利于保持纸张的干度，减少纸页的返湿，从而降低造纸机干燥成本，起到节能、减耗的作用，而且有利于提高使用周期和生产效率，并降低造纸成本。

需要说明的是，弹性体的材料都是大卷、片状、有端、宽度范围在1000mm左右的半成品，而传统的基网层4为环形闭合，长度、宽度多样变化的产品。在加工时，采用螺旋拼接技术，按照长宽所需要求将弹性体网格片的半成品材料拼接制成造纸毛毯产品。

如此设置，本造纸毛毯具有较好的弹性回复性能和强度，有利于保持纸张的干度，减少纸页的返湿，从而降低造纸机干燥成本起到节能、减耗的作用；而且，有利于提高使用周期和生产效率，并降低造纸成本。

本实施例中，弹性体网格片设置为TPU材质，即加强层5设置为TPU网格片，其中，TPU网格片的状态是宽度一定、长度可以达到500-1000米，采用拼接方式将其与基网层4搭配使用，并与面层纤维网层1、里层纤维网层2和底层纤维网层3经针刺植绒形成既有强力、又有弹性的造纸毛毯产品。具体地，TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶，Thermoplasticpolyurethanes)主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在温度低于室温，断裂伸长率>50％，外力撤除后复原性比较好，有利于保证本造纸毛毯具有较佳的弹性和强度。

当然，弹性体网格片设置为TPE材质，TPE(热塑性弹性体，ThermoplasticElastomer)是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性的材料，热塑性弹性体既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，便于加工生产，有利于提升产能。

具体地，弹性体网格片的厚度设置为0.3-1mm，在该厚度范围内，既可以保证其具有较好的强度，又可以保证回弹性能优异。

一些实施例中，基网层4包括有经线和纬线，其中，经线和纬线均并排设置有多条、且排布方向垂直，而且经线和纬线的延伸方向也垂直，以形成横纵交错的网状。具体地，纬线穿插连接在相邻的经线之间，既可以是依次穿插连接，也可以间隔穿插连接，这里不做限制。

其中，弹性体网格片上设置有多行多列的网孔，各行网孔和各列网孔相垂直设置，且各行网孔与经线的延伸方向平行，各列网孔与纬线的延伸方向平行，这样，网孔的排布与经线和纬线之间的间隙相对应，具有较好的透气性和滤水性，使容纳在其中的空气和水分易从其中排出。

一些优选方案中，经线和纬线均设置为尼龙单丝，有利于保证经线和纬线编织的紧密性，提升结构强度。

另一些优选方案中，经线和纬线均设置为尼龙合股丝，可以保证经线和纬线的支撑韧性，具有较好的透气性。

一些实施例中，面层纤维网层1由纤维细度为3～44dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成；里层纤维网层2由纤维细度为11～44dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成；底层纤维网层3由纤维细度为11～66dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成。其中，尼龙6纤维和尼龙66纤维疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，吸湿性大；聚酯纤维坚牢耐用、抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。这样，本造纸毛毯具有较好的脱水能力，能够降低造纸毛毯对纸页的返湿，从而提高出压区湿纸页的干度，达到节约蒸汽消耗的目的，且抗拉性能好，毛毯的使用寿命长。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，包括有面层纤维网层(1)、底层纤维网层(3)、位于所述面层纤维网层(1)和所述底层纤维网层(3)之间的里层纤维网层(2)、位于所述里层纤维网层(2)和所述底层纤维网层(3)之间的中间骨架层，所述中间骨架层包括有基网层(4)和位于所述基网层(4)和所述底层纤维网层(3)之间的加强层(5)，所述加强层(5)设置为弹性体网格片。

2.根据权利要求1所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述弹性体网格片设置为TPU材质。

3.根据权利要求1所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述弹性体网格片设置为TPE材质。

4.根据权利要求1所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述弹性体网格片的厚度设置为0.3-1mm。

5.根据权利要求1所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述基网层(4)包括有并排设置的多个经线和并排设置的多个纬线，所述经线垂直于所述纬线，且所述纬线穿插连接在相邻的所述经线中。

6.根据权利要求5所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述弹性体网格片的网孔延伸方向与所述经线或所述纬线的延伸方向平行。

7.根据权利要求5所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述经线和所述纬线设置为尼龙单丝或尼龙合股丝。

8.根据权利要求1所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述面层纤维网层(1)由纤维细度为3～44dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成。

9.根据权利要求1所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述里层纤维网层(2)由纤维细度为11～44dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成。

10.根据权利要求1所述的基于网格型弹性体的造纸毛毯，其特征在于，所述底层纤维网层(3)由纤维细度为11～66dtex的尼龙6纤维或尼龙66纤维或聚酯纤维制成。

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