CN212771683U - 新型开幅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型开幅机包括：机架，在机架上对称固定设置有上下两个导向支撑板，在机架上的上导向支撑板上固定设置有开幅切断装置；在每个导向支撑板的上游位置分别设置有一个调节滚轮，在机架上设置有调节驱动电机，调节驱动电机通过调节传动机构分别控制调节滚轮调节织布开幅线周向位置；在开幅切断装置和调节滚轮之间设置有开幅线检测装置，开幅线检测装置的信号输出端与调节驱动电机的信号接收端连接设置。通过本实用新型实现了织布开幅线的周向位置调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型开幅机。
背景技术
目前，市场中针织大圆机制造的成品布料大多要染色后需开幅烘干、定形，为了便于开幅在胚布制造时针盘上要抽取3-4针形成开幅线。一些老的开幅机在开幅时，需要人用眼睛盯着开幅线对准开幅刀片，由于速度很快造成很大的偏差。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可以调节开幅线位置及织布张紧程度的新型开幅机。
为了达到上述目的，本实用新型包括：机架，在所述的机架上对称固定设置有上下两个导向支撑板，在所述的机架上的上导向支撑板上固定设置有开幅切断装置；
在每个所述的导向支撑板的上游位置分别设置有一个调节滚轮，在所述的机架上设置有调节驱动电机，所述的调节驱动电机通过调节传动机构分别控制所述的调节滚轮调节织布开幅线周向位置；
在所述的开幅切断装置和所述的调节滚轮之间设置有开幅线检测装置，所述的开幅线检测装置的信号输出端与所述的调节驱动电机的信号接收端连接设置。
进一步的，所述的调节驱动电机与所述的调节滚轮通过第一传动轴传动连接；还包括：另一调节滚轮，在所述的另一调节滚轮上、平行于所述的第一传动轴固定设置有第二传动轴，所述的第二传动轴通过轴承固定设置在所述的机架上，所述的第一传动轴与所述的第二传动轴通过同步传动机构传动连接。
进一步的，所述的同步传动机构包括：固定设置在所述的第一传动轴上的主动链轮或主动皮带轮，和在所述的第二传动轴上对应所述的主动链轮或主动皮带轮固定设置有与其相适配的从动链轮或从动皮带轮；所述的主动链轮或主动皮带轮及所述的从动链轮或从动皮带轮通过同步带传动连接设置。
进一步的，在所述的机架上配合所述的两个调节滚轮还固定设置有张紧装置；
所述的张紧装置固定设置在所述的第一传动轴与所述的第二传动轴之间的所述的机架上，包括：在所述的机架上对称固定设置有两个筒底相接的导向筒；在所述的每个导向筒内分别套设有一个与其相适配的伸缩杆，在每个伸缩杆的外端面分别对称固定设置有一个张紧支撑板；其中，所述的伸缩杆的外形为多边形结构；还包括：伸缩驱动装置，所述的伸缩驱动装置的动力输出端通过伸缩传动机构分别与所述的两个伸缩杆传动连接。
进一步的，所述的伸缩杆传动机构包括：在所述的两个伸缩杆的内部沿其伸缩方向分别开设有螺纹通孔，在所述的每个螺纹通孔中旋接设置有一个伸缩螺栓，在所述的每个伸缩螺栓近所述的导向筒底一端、与其同轴固定设置有一传动锥齿轮，在所述的伸缩驱动装置的动力输出端分别对应所述的两个传动锥齿轮固定设置有一伸缩驱动锥齿轮。
进一步的，所述的开幅切断装置包括：通过支架固定设置在所述的机架上的切断驱动电机，所述的切断驱动电机设置在与其对应的所述的导向支撑板的上方，在所述的切断驱动电机的动力输出端固定设置有一个切断刀，在所述的导向支撑板的上表面对应所述的切断刀开设有与其相适配的切断刀槽。
进一步的，所述的开幅线检测装置包括：在所述的切断刀上游的所述的导向支撑板的板面上竖直开设有一通孔，在所述的导向支撑板上下两侧对应所述的通孔分别固定设置有发光元件和感光元件，所述的感光元件的信号输出端与所述的调节驱动电机的信号接收端连接设置。
进一步的，在所述的调节滚轮的外壁上周向固定设置有一圈导向片。
本实用新型的有益效果是：通过开幅线检测装置检测开幅线的位置，将信号反馈给调节驱动电机，调节电机通过同步传动机构带动两个调节滚轮同时转动对应角度，实现调节织布开幅线的周向位置，省去了人工投入，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的结构示意图。
图2是本实用新型在实施例中张紧装置处于一般状态下的结构示意图。
图3是本实用新型中的张紧装置在一般状态下的A-A剖视图。
图4是本实用新型在实施例中张紧装置处于最大张紧状态下的结构示意图。
图5是本实用新型中的张紧装置在最大张紧状态下的B-B剖视图。
1.机架，2.导向支撑板，3.调节滚轮，4.开幅切断装置，401.切断驱动电机，402.切断刀，5.调节驱动电机，601.主动皮带轮，602.同步带，603.从动皮带轮，7.开幅线检测装置，701.感光元件，702.发光元件，8.张紧装置，801. 导向筒，802.伸缩杆，803.伸缩螺栓，9.伸缩驱动电机，10.张紧支撑板，11. 导向片，1201.第一传动轴，1202.第二传动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
实施例1是本实用新型的其中一种结构，如图1、2、4所示，包括：机架1，在机架1上对称固定设置有上下两个导向支撑板2，在机架1上的上导向支撑板 2上固定设置有开幅切断装置4；
在每个导向支撑板2的上游位置分别设置有一个调节滚轮3，在机架1上设置有调节驱动电机5，调节驱动电机5通过调节传动机构分别控制调节滚轮3调节织布开幅线周向位置；
在开幅切断装置4和调节滚轮3之间设置有开幅线检测装置7，开幅线检测装置7的信号输出端与调节驱动电机5的信号接收端连接设置。
在本实施例1中，调节驱动电机5与调节滚轮3通过第一传动轴1201传动连接；还包括：另一调节滚轮3，在另一调节滚轮3上、平行于第一传动轴1201 固定设置有第二传动轴1202，第二传动轴1202通过轴承固定设置在机架1上，第一传动轴1201与第二传动轴1202通过同步传动机构传动连接。
其中，同步传动机构包括：固定设置在第一传动轴1201上的主动皮带轮601，和在第二传动轴1202上对应主动皮带轮601固定设置有与其相适配的从动皮带轮603；主动皮带轮601及从动皮带轮603通过同步带602传动连接设置。
在本实施例中，通过开幅线检测装置7检测织布开幅线的位置，利用调节驱动电机5带动主动皮带轮601旋转，主动皮带轮601通过同步带602带动从动皮带轮603与其同步转动，使两个调节滚轮3转动，从而调节织布开幅线的周向位置。
实施例2
在实施例2中，如图2～5所示，在机架1上配合两个调节滚轮3还固定设置有张紧装置8；张紧装置8固定设置在第一传动轴1201与第二传动轴1202之间的机架1上，包括：在机架1上对称固定设置有两个筒底相接的导向筒801；在每个导向筒801内分别套设有一个与其相适配的伸缩杆802，在每个伸缩杆 802的外端面分别对称固定设置有一个张紧支撑板10；其中，伸缩杆802的外形为多边形结构；在本实施例中为方形结构，这种设计是为了实现导向筒801 与伸缩杆802之间的导向作用；
还包括：伸缩驱动电机9，伸缩驱动电机9的动力输出端通过伸缩传动机构分别与两个伸缩杆802传动连接。
伸缩杆传动机构包括：在两个伸缩杆802的内部沿其伸缩方向分别开设有螺纹通孔，在每个螺纹通孔中旋接设置有一个伸缩螺栓803，在每个伸缩螺栓 803近导向筒801底一端、与其同轴固定设置有一传动锥齿轮，在伸缩驱动电机 9的动力输出端分别对应两个传动锥齿轮固定设置有一伸缩驱动锥齿轮。
在实施例2中，通过伸缩驱动电机9利用伸缩驱动锥齿轮分别带动两个传动锥齿轮转动，使分别与两传动锥齿轮同轴设置的伸缩螺栓803转动，带动与伸缩螺栓803旋接的伸缩杆802在导向筒801中直线移动，实现调节织布的张紧程度，并且通过张紧装置8的作用，避免了织布与调节滚轮3之间产生打滑现象。
实施例3
在实施例3中，开幅切断装置4包括：通过支架固定设置在机架1上的切断驱动电机401，切断驱动电机401设置在与其对应的导向支撑板2的上方，在切断驱动电机401的动力输出端固定设置有一个切断刀402，在导向支撑板2的上表面对应切断刀402开设有与其相适配的切断刀槽。这种设计便于切断刀402 在导向支撑板2上进行开幅切断操作，并且避免了切断刀402与导向支撑板2 产生接触摩擦，造成切断刀402的损坏。
实施例4
在实施例4中，开幅线检测装置7包括：在切断刀402上游的导向支撑板2 的板面上竖直开设有一通孔，在导向支撑板2上下两侧对应该通孔分别固定设置有发光元件702和感光元件701，感光元件701的信号输出端与调节驱动电机 5的信号接收端连接设置。
在本实施例4中，如图1所示，发光元件702对应所述通孔固定设置在该导向支撑板2的下表面，在机架1上对应发光元件702通过支架铰接设置有感光元件701；该发光元件702为LED长管灯，该感光元件701为并排设置、具有五个检测点的光电传感器；这种设置可以有效地检测出织布开幅线的位置，并将检测信号反馈至调节驱动电机5的信号接收端，控制调节驱动电机5带动调节滚轮3转动相应角度，以调整织布开幅线的周向位置。
实施例5
在实施例5中，在调节滚轮3的外壁上周向固定设置有一圈导向片11。导向片11为聚四氟乙烯板。这种材料摩擦系数极低，且抗酸抗碱，几乎不溶于所述有溶液，是作为润滑材料的首选。通过这种设计可以有效地传送织布，使织布在经过导向片11时，不影响织布的周向位置调节，也不会造成产生挂丝现象。
Claims (8)
1.一种新型开幅机，其特征在于：包括：机架，在所述的机架上对称固定设置有上下两个导向支撑板，在所述的机架上的上导向支撑板上固定设置有开幅切断装置；
在每个所述的导向支撑板的上游位置分别设置有一个调节滚轮，在所述的机架上设置有调节驱动电机，所述的调节驱动电机通过调节传动机构分别控制所述的调节滚轮调节织布开幅线周向位置；
在所述的开幅切断装置和所述的调节滚轮之间设置有开幅线检测装置，所述的开幅线检测装置的信号输出端与所述的调节驱动电机的信号接收端连接设置。
2.如权利要求1所述的一种新型开幅机，其特征在于：所述的调节驱动电机与所述的调节滚轮通过第一传动轴传动连接；还包括：另一调节滚轮，在所述的另一调节滚轮上、平行于所述的第一传动轴固定设置有第二传动轴，所述的第二传动轴通过轴承固定设置在所述的机架上，所述的第一传动轴与所述的第二传动轴通过同步传动机构传动连接。
3.如权利要求2所述的一种新型开幅机，其特征在于：所述的同步传动机构包括：固定设置在所述的第一传动轴上的主动链轮或主动皮带轮，和在所述的第二传动轴上对应所述的主动链轮或主动皮带轮固定设置有与其相适配的从动链轮或从动皮带轮；所述的主动链轮或主动皮带轮及所述的从动链轮或从动皮带轮通过同步带传动连接设置。
4.如权利要求2所述的一种新型开幅机，其特征在于：在所述的机架上配合所述的两个调节滚轮还固定设置有张紧装置；
所述的张紧装置固定设置在所述的第一传动轴与所述的第二传动轴之间的所述的机架上，包括：在所述的机架上对称固定设置有两个筒底相接的导向筒；在所述的每个导向筒内分别套设有一个与其相适配的伸缩杆，在每个伸缩杆的外端面分别对称固定设置有一个张紧支撑板；其中，所述的伸缩杆的外形为多边形结构；还包括：伸缩驱动装置，所述的伸缩驱动装置的动力输出端通过伸缩传动机构分别与所述的两个伸缩杆传动连接。
5.如权利要求4所述的一种新型开幅机，其特征在于：所述的伸缩杆传动机构包括：在所述的两个伸缩杆的内部沿其伸缩方向分别开设有螺纹通孔，在所述的每个螺纹通孔中旋接设置有一个伸缩螺栓，在所述的每个伸缩螺栓近所述的导向筒底一端、与其同轴固定设置有一传动锥齿轮，在所述的伸缩驱动装置的动力输出端分别对应所述的两个传动锥齿轮固定设置有一伸缩驱动锥齿轮。
6.如权利要求1所述的一种新型开幅机，其特征在于：所述的开幅切断装置包括：通过支架固定设置在所述的机架上的切断驱动电机，所述的切断驱动电机设置在与其对应的所述的导向支撑板的上方，在所述的切断驱动电机的动力输出端固定设置有一个切断刀，在所述的导向支撑板的上表面对应所述的切断刀开设有与其相适配的切断刀槽。
7.如权利要求6所述的一种新型开幅机，其特征在于：所述的开幅线检测装置包括：在所述的切断刀上游的所述的导向支撑板的板面上竖直开设有一通孔，在所述的导向支撑板上下两侧对应所述的通孔分别固定设置有发光元件和感光元件，所述的感光元件的信号输出端与所述的调节驱动电机的信号接收端连接设置。
8.如权利要求1所述的一种新型开幅机，其特征在于：在所述的调节滚轮的外壁上周向固定设置有一圈导向片。
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