CN212771631U - 一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于纺织布清洗技术领域，提供了一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴贯穿至箱体的内部并栓接有第一盒体，所述第一盒体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至第一盒体的外部并栓接有旋转辊；本实用新型通过旋转辊、夹紧结构、吸尘嘴、横板、齿轮、齿条板和喷头的设置，使得该装置具备可以在清洗前对纺织布的表面进行吸尘处理，而且方便对纺织布进行夹紧固定，给操作者带来便利，解决了现有的清洗设备在清洗过程中无法对纺织布表面的灰尘进行清理，清洗完成后容易造成灰尘在纺织布的表面粘连堆积，给操作者带来麻烦。

Description

一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备

技术领域

本实用新型属于纺织布清洗技术领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

目前在加工完成后的纺织布需要将表面的毛絮进行清洗，但是现有的清洗设备在清洗过程中无法对纺织布表面的灰尘进行清理，清洗完成后容易造成灰尘在纺织布的表面粘连堆积，给操作者带来麻烦，为此我们提出一种可以在清洗前对纺织布的表面进行吸尘处理，而且方便对纺织布进行夹紧固定，给操作者带来便利的清洗设备来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴贯穿至箱体的内部并栓接有第一盒体，所述第一盒体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至第一盒体的外部并栓接有旋转辊，所述旋转辊的上下两侧均栓接有第一安装板，所述旋转辊表面的四侧均设置有夹紧结构，所述箱体内壁的右侧安装有吸尘嘴，所述吸尘嘴的右侧贯穿至箱体的外部并连通有软管，所述软管与吸尘器相连通，所述箱体的内部滑动连接有横板，所述箱体内壁的后侧开设有通槽，且通槽与横板之间滑动连接，所述箱体的右侧栓接有第二盒体，所述第二盒体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至箱体的内部并栓接有旋转杆，所述旋转杆的左端栓接有齿轮，所述横板底部的右侧栓接有齿条板，所述齿条板与箱体内壁后侧的通槽滑动连接，且齿条板与齿轮之间啮合，所述箱体内壁底部的两侧均栓接有竖杆，所述竖杆相向的一侧栓接有第二安装板，所述第二安装板相向的一侧安装有若干喷头，所述箱体右侧的下方安装有水箱，所述水箱通过水管与喷头相连通，所述箱体的底部连通有排水管，且箱体底部的两侧均栓接有底座。

优选的，所述夹紧结构包括固定板、活动板、螺杆和固定块，所述固定板设置在旋转辊的左右两侧的上下方，所述固定板的数量为八个，且固定板与旋转辊之间栓接，所述活动板设置在固定板的一侧，且活动板的表面开设有螺孔，所述螺杆螺纹连接在活动板的螺孔内，且螺杆的一端与固定板之间转动连接，所述固定块粘接在固定板与活动板相向一侧的表面，且固定块由橡胶材质制成。

优选的，所述第一安装板相向一侧的表面开设有若干限位槽，所述活动板接近第一安装板的一侧栓接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽之间滑动连接。

优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述横板的两侧栓接有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部并与滑槽之间滑动连接，所述横板的顶部开设有凹槽，且凹槽与第一液压杆的输出轴滑动连接。

优选的，所述箱体左侧的上方安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴贯穿至箱体的内部并栓接有竖板，所述竖板的右侧安装有若干橡胶杆。

优选的，所述第二安装板呈半圆型，且喷头指向第二安装板的圆心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转辊、夹紧结构、吸尘嘴、横板、齿轮、齿条板和喷头的设置，使得该装置具备可以在清洗前对纺织布的表面进行吸尘处理，而且方便对纺织布进行夹紧固定，给操作者带来便利，解决了现有的清洗设备在清洗过程中无法对纺织布表面的灰尘进行清理，清洗完成后容易造成灰尘在纺织布的表面粘连堆积，给操作者带来麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型旋转辊的左视剖视图；

图3为本实用新型箱体的俯视剖视图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图5为本实用新型图2中B处局部结构放大图；

图6为本实用新型横板的立体示意图；

图中：1、箱体；2、第一液压杆；3、第一盒体；4、第一电机；5、旋转辊；6、第一安装板；7、夹紧结构；71、固定板；72、活动板；73、螺杆；74、固定块；8、吸尘嘴；9、软管；10、横板；11、第二盒体；12、第二电机；13、旋转杆；14、齿轮；15、齿条板；16、竖杆；17、第二安装板；18、喷头；19、水箱；20、排水管；21、底座；22、限位槽；23、限位杆；24、滑槽；25、滑块；26、凹槽；27、第二液压杆；28、竖板；29、橡胶杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，包括箱体1，箱体1的顶部安装有第一液压杆2，第一液压杆2的输出轴贯穿至箱体1的内部并栓接有第一盒体3，第一盒体3的内部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿至第一盒体3的外部并栓接有旋转辊5，旋转辊5的上下两侧均栓接有第一安装板6，旋转辊5表面的四侧均设置有夹紧结构7，箱体1内壁的右侧安装有吸尘嘴8，吸尘嘴8的右侧贯穿至箱体1的外部并连通有软管9，软管9与吸尘器相连通，箱体1的内部滑动连接有横板10，箱体1内壁的后侧开设有通槽，且通槽与横板10之间滑动连接，箱体1的右侧栓接有第二盒体11，第二盒体11的内部安装有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿至箱体1的内部并栓接有旋转杆13，旋转杆13的左端栓接有齿轮14，横板10底部的右侧栓接有齿条板15，齿条板15与箱体1内壁后侧的通槽滑动连接，且齿条板15与齿轮14之间啮合，箱体1内壁底部的两侧均栓接有竖杆16，竖杆16相向的一侧栓接有第二安装板17，第二安装板17相向的一侧安装有若干喷头18，箱体1右侧的下方安装有水箱19，水箱19通过水管与喷头18相连通，箱体1的底部连通有排水管20，且箱体1底部的两侧均栓接有底座21。

在本实施方式中，通过旋转辊5、夹紧结构7、吸尘嘴8、横板10、齿轮14、齿条板15和喷头18的设置，使得该装置具备可以在清洗前对纺织布的表面进行吸尘处理，而且方便对纺织布进行夹紧固定，给操作者带来便利，解决了现有的清洗设备在清洗过程中无法对纺织布表面的灰尘进行清理，清洗完成后容易造成灰尘在纺织布的表面粘连堆积，给操作者带来麻烦。

进一步的，夹紧结构7包括固定板71、活动板72、螺杆73和固定块74，固定板71设置在旋转辊5的左右两侧的上下方，固定板71的数量为八个，且固定板71与旋转辊5之间栓接，活动板72设置在固定板71的一侧，且活动板72的表面开设有螺孔，螺杆73螺纹连接在活动板72的螺孔内，且螺杆73的一端与固定板71之间转动连接，固定块74粘接在固定板71与活动板72相向一侧的表面，且固定块74由橡胶材质制成。

在本实施方式中，通过固定板71、活动板72、螺杆73和固定块74的设置，方便对纺织布进行夹紧固定，防止纺织布在旋转辊5转动过程中掉落。

进一步的，第一安装板6相向一侧的表面开设有若干限位槽22，活动板72接近第一安装板6的一侧栓接有限位杆23，限位杆23的一端延伸至限位槽22的内部并与限位槽22之间滑动连接。

在本实施方式中，通过限位槽22和限位杆23的设置，对活动板72的移动轨迹进行限位，使得活动板72只能在前后方向进行移动。

进一步的，箱体1内壁的两侧均开设有滑槽24，横板10的两侧栓接有滑块25，滑块25的一端延伸至滑槽24的内部并与滑槽24之间滑动连接，横板10的顶部开设有凹槽26，且凹槽26与第一液压杆2的输出轴滑动连接。

在本实施方式中，通过滑槽24和滑块25的设置，提高横板10进行前后移动时的稳定性，通过凹槽26的设置，使得在对纺织布进行清洗过程中横板10可以正常向前方移动阻挡喷头18内的水喷溅至上方。

进一步的，箱体1左侧的上方安装有第二液压杆27，第二液压杆27的输出轴贯穿至箱体1的内部并栓接有竖板28，竖板28的右侧安装有若干橡胶杆29。

在本实施方式中，通过第二液压杆27、竖板28和橡胶杆29的设置，使得第二液压杆27将橡胶杆29向右侧推至纺织布表面时旋转辊5旋转，可以将表面的灰尘和多余的毛絮清理。

进一步的，第二安装板17呈半圆型，且喷头18指向第二安装板17的圆心处。

在本实施方式中，通过对第二安装板17的设置，提高对纺织布的清洗效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对纺织布进行清洗时，操作者将需要清洗的纺织布四角放入活动板72和固定板71之间，随后扭动螺杆73，使得螺杆73带动活动板72进行前后方向移动，控制螺杆73的旋转方向，使得活动板72向固定板71方向移动，对纺织布进行夹紧，当两侧的固定块74对纺织布进行夹紧后停止扭动，完成对纺织布的固定，然后启动第一电机4，使得第一电机4带动旋转辊5开始旋转，与此同时启动第二液压杆27，使得第二液压杆27的输出轴将橡胶杆29推至纺织布的表面，将纺织布表面的灰尘和多余毛絮进行清理，随后启动吸尘器使得吸尘嘴8将灰尘和多余毛絮吸走，吸尘工作完成后关闭吸尘器并将第二液压杆27的输出轴复位，并启动第一液压杆2使得第一液压杆2向下方移动，当纺织布移动至两侧的第二安装板17之间停止移动，然后启动第二电机12，使得第二电机12带动齿轮14旋转，使得横板10进行前后方向移动，控制第二电机12的旋转方向，使得横板10向前方移动，将箱体1内部隔开后停止第二电机12，然后启动喷头18对纺织布进行清洗，清洗完成后启动第二电机12将横板10复位，随后启动第一液压杆2向上方移动，并关闭第一电机4，以此来完成对纺织布的清洗工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)的输出轴贯穿至箱体(1)的内部并栓接有第一盒体(3)，所述第一盒体(3)的内部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿至第一盒体(3)的外部并栓接有旋转辊(5)，所述旋转辊(5)的上下两侧均栓接有第一安装板(6)，所述旋转辊(5)表面的四侧均设置有夹紧结构(7)，所述箱体(1)内壁的右侧安装有吸尘嘴(8)，所述吸尘嘴(8)的右侧贯穿至箱体(1)的外部并连通有软管(9)，所述软管(9)与吸尘器相连通，所述箱体(1)的内部滑动连接有横板(10)，所述箱体(1)内壁的后侧开设有通槽，且通槽与横板(10)之间滑动连接，所述箱体(1)的右侧栓接有第二盒体(11)，所述第二盒体(11)的内部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴贯穿至箱体(1)的内部并栓接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的左端栓接有齿轮(14)，所述横板(10)底部的右侧栓接有齿条板(15)，所述齿条板(15)与箱体(1)内壁后侧的通槽滑动连接，且齿条板(15)与齿轮(14)之间啮合，所述箱体(1)内壁底部的两侧均栓接有竖杆(16)，所述竖杆(16)相向的一侧栓接有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)相向的一侧安装有若干喷头(18)，所述箱体(1)右侧的下方安装有水箱(19)，所述水箱(19)通过水管与喷头(18)相连通，所述箱体(1)的底部连通有排水管(20)，且箱体(1)底部的两侧均栓接有底座(21)。

2.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，其特征在于：所述夹紧结构(7)包括固定板(71)、活动板(72)、螺杆(73)和固定块(74)，所述固定板(71)设置在旋转辊(5)的左右两侧的上下方，所述固定板(71)的数量为八个，且固定板(71)与旋转辊(5)之间栓接，所述活动板(72)设置在固定板(71)的一侧，且活动板(72)的表面开设有螺孔，所述螺杆(73)螺纹连接在活动板(72)的螺孔内，且螺杆(73)的一端与固定板(71)之间转动连接，所述固定块(74)粘接在固定板(71)与活动板(72)相向一侧的表面，且固定块(74)由橡胶材质制成。

3.如权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，其特征在于：所述第一安装板(6)相向一侧的表面开设有若干限位槽(22)，所述活动板(72)接近第一安装板(6)的一侧栓接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的一端延伸至限位槽(22)的内部并与限位槽(22)之间滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均开设有滑槽(24)，所述横板(10)的两侧栓接有滑块(25)，所述滑块(25)的一端延伸至滑槽(24)的内部并与滑槽(24)之间滑动连接，所述横板(10)的顶部开设有凹槽(26)，且凹槽(26)与第一液压杆(2)的输出轴滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，其特征在于：所述箱体(1)左侧的上方安装有第二液压杆(27)，所述第二液压杆(27)的输出轴贯穿至箱体(1)的内部并栓接有竖板(28)，所述竖板(28)的右侧安装有若干橡胶杆(29)。

6.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗设备，其特征在于：所述第二安装板(17)呈半圆型，且喷头(18)指向第二安装板(17)的圆心处。

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