CN212771480U - 一种剪毛机的布料除尘机构 - Google Patents

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陈月兴
徐千帆
王敏华
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本申请涉及一种剪毛机的布料除尘机构,包括机架,机架上沿布料的进料方向依次安装有螺旋圆刀、第一导布辊、吸尘头和第二导布辊,布料依次绕过螺旋圆刀、第一导布辊、吸尘头和第二导布辊;机架上还安装有吸尘机,吸尘机通过软管与吸尘头连接,吸尘头可对布料的剪毛一面进行吸尘;机架上安装有第二电机,第二电机与第二导布辊的一端传动连接。本申请具有能够对布料的剪毛一面进行吸尘,减少布料上残留的毛屑,减少布料在搬运时散布在空气中的毛屑数量,进而减少了工作人员在搬运时吸入体内的毛屑量,保护了工作人员的身体健康的效果。

Description

一种剪毛机的布料除尘机构
技术领域
本申请涉及剪毛机的技术领域,尤其是涉及一种剪毛机的布料除尘机构。
背景技术
剪毛机是用于对布料表面进行剪毛,平整布料表面的机器。
参照图1,现有的剪毛机包括机架1,在机架1上沿布料传送方向依次水平转动安装有张力辊11、扩幅辊12、螺旋圆刀13和第一导布辊14,张力辊11可在机架1上水平滑移,且扩幅辊12高于张力辊11,螺旋圆刀13高于扩幅辊12,第一导布辊14的下侧和螺旋圆刀13的下侧等高,布料依次绕过张力辊11、扩幅辊12、螺旋圆刀13和第一导布辊14,调节张力辊11将布料张紧,布料依次经过扩幅辊12扩幅和螺旋圆刀13剪毛后,经由第一导布辊14输出;在第一机架1上还安装有第一电机16,第一电机16的输出轴与螺旋圆刀13同轴固定连接,且第一电机16的输出轴与第一导布辊14的一端通过皮带连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:剪毛机对布料表面修正完毕后,会有部分碎屑残留在布料上,残留在布料上的碎屑容易在布料搬运时从布料上扩散到空气中,漂浮在空气中的碎屑容易被人体通过呼吸带入体内,对工作人员的身体健康造成损害。
实用新型内容
为了解决布料上残留的碎屑被工作人员吸入体内而造成损伤身体健康的问题,本申请提供一种剪毛机的布料除尘机构。
本申请提供的一种剪毛机的布料除尘机构采用如下的技术方案:
一种剪毛机的布料除尘机构,包括机架,所述机架上沿布料的进料方向依次安装有螺旋圆刀、第一导布辊、吸尘头和第二导布辊,布料依次绕过螺旋圆刀、第一导布辊、吸尘头和第二导布辊,所述机架上还安装有吸尘机,所述吸尘机通过软管与所述吸尘头连接,所述吸尘头可对布料的剪毛一面进行吸尘;所述机架上安装有第二电机,所述第二电机与所述第二导布辊的一端传动连接。
通过采用上述技术方案,经过螺旋圆刀剪毛后的布料经由第一导布辊和第二导布辊带动绕过吸尘头,吸尘头对布料的剪毛一面进行吸尘后,减少了布料上残留的毛屑,减少了布料在搬运时散布在空气中的毛屑数量,进而减少了工作人员在搬运时吸入体内的毛屑量,保护了工作人员的身体健康。
优选的,所述吸尘头包括吸尘箱,所述吸尘箱安装在所述机架上,所述吸尘箱上表面呈水平且所述吸尘箱的上表面上均匀开设有多个吸尘孔,所述吸尘箱的上表面贴近布料的剪毛的一面,所述第二导布辊低于所述吸尘箱的上表面;所述吸尘机通过软管与所述吸尘箱连接。
通过采用上述技术方案,开启吸尘器后风向内会形成负压,使得从吸尘箱上表面通过的布料的剪毛一面上的残留碎屑会通过吸尘孔被大气压力送进吸尘箱内,且吸尘箱通过多个均匀分布的吸尘孔对布料进行吸尘,吸尘箱对布料的吸尘死角较少,吸尘效果较好。
优选的,所述吸尘箱上沿布料的进料方向依次水平转动安装有第一传送辊和第二传送辊,所述第一传送辊与所述第二传送辊相互平行,布料依次绕过第一传送辊和第二传送辊,且所述第一传送辊位于所述吸尘箱的靠近所述第一导布辊的一侧上,所述第二传送辊位于所述吸尘箱远离所述第一导布辊的一侧上。
通过采用上述技术方案,布料绕过第一传送辊后从吸尘箱的上表面上通过,然后再绕过第二传送辊后从绕在第二导布辊上,使得布料从吸尘箱上通过时更加顺畅,且吸尘箱的顶角不易对布料造成损伤。
优选的,所述吸尘箱上与所述第一传送辊同侧设置有与第一传送辊等长的第一毛刷,所述第一毛刷的刷毛抵住所述第一传送辊的下侧;所述吸尘箱上与所述第二传送辊同侧设置有与第二传送辊等长的第二毛刷,所述第二毛刷的刷毛抵住所述第二传送辊的下侧。
通过采用上述技术方案,第一传送辊上黏连的多数碎屑在转动时会被第一毛刷刷下,第二传送辊上黏连的多数碎屑在转动时会被第二毛刷刷下,减少了布料绕过第一传送辊和第二传送辊时二次黏连的碎屑的数量。
优选的,所述第一传送辊和所述第二传送辊上均设置有橡胶套,布料绕在所述橡胶套上,所述刷毛与所述橡胶套接触。
通过采用上述技术方案,橡胶套增加了布料与第一传送辊和第二传送辊之间的摩擦力,使得布料从吸尘箱上表面通过时不易起皱。
优选的,所述机架上且位于所述第二导布辊下方可拆卸安装有风机,所述风机沿布料出料方向且朝向布料出风。
通过采用上述技术方案,风机通过对布料吹风,从而对布料进行二次除屑,进一步减少了布料上粘附的碎屑。
优选的,所述风机包括风机本体和安装架,所述风机本体安装在所述安装架上,所述安装架通过螺栓连接在所述机架上。
通过采用上述技术方案,风机本体发生故障时,工作人员可将风机整体从机架上拆下,方便工作人员对风机本体进行维修。
优选的,所述安装架上设置有转轴,所述转轴远离所述安装架的一端的端面上且沿所述转轴的轴线周向间隔开设有多个凹槽;所述风机本体上设置有安装杆,所述安装杆远离所述风机本体的一端上连接有圆环,所述圆环配合套设在所述转轴远离所述安装架的一端上,所述圆环远离所述安装架的一端上同轴设置有圆板,所述圆板朝向所述转轴的一面上与所述凹槽一一对应设置有多个凸起,所述凸起嵌设在所述凹槽内;所述转轴远离所述安装架的一端的端面中心设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述圆板连接在所述转轴上,所述固定螺栓的栓帽抵紧所述圆板;当所述安装架安装在机架上时,所述转轴呈水平。
通过采用上述技术方案,不同材料和厚度的布料对风向的要求不同,工作人员可转动安装杆调整风机本体的出风方向和布料运动方向之间的角度,进而可针对不同厚度和材料的布料调整风机本体对布料的出风风向,提高了风机的适用性;当安装杆调整完成后,将凸起嵌设在凹槽中,拧紧螺栓,使得螺栓的栓帽抵紧圆板,使得安装杆不易转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过吸尘机构和风机对布料进行除尘,减少了布料上残留的碎屑量,进而减少了工作人员在搬运布料时吸入体内的碎屑量和吸入概率,保护了工作人员的身体健康。
2.布料通过吸尘箱时绕过第一传送辊和第二传送辊,使得吸尘箱的棱角不易对布料造成损伤。
附图说明
图1是现有剪毛机的立体结构示意图;
图2是本申请的立体结构示意图;
图3是本申请的吸尘头的立体结构示意图,图中第一毛刷、第一传送辊和第二传送辊均未示出;
图4是本申请的风机的立体结构示意图。
附图标记:1、机架;11、张力辊;12、扩幅辊;13、螺旋圆刀;14、第一导布辊;15、第二导布辊;16、第一电机;17、第二电机;2、吸尘机;3、吸尘头;31、吸尘箱;32、吸尘孔;33、第一传送辊;34、第二传送辊;35、第一毛刷;36、第二毛刷;37、橡胶套;4、风机;41、风机本体;411、安装杆;412、圆环;413、圆板;4131、凸起;42、安装架;421、转轴;422、凹槽;423、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对2-4对本申请作进一步详细说明。
参照图2和图3,本申请实施例公开一种剪毛机的布料除尘机构,参照图1,包括机架1,机架1上沿布料的进料方向依次安装有螺旋圆刀13、第一导布辊14、吸尘头3和第二导布辊15,布料依次绕过螺旋圆刀13、第一导布辊14、吸尘头3和第二导布辊15,在机架1上还安装有吸尘机2和第二电机17,第二电机17的输出轴同轴固定连接在第二导布辊15的一端上。
吸尘头3包括吸尘箱31,吸尘箱31水平安装在机架1上,且吸尘箱31的顶壁上均匀开设有多个吸尘孔32,布料绕过吸尘箱31且吸尘箱31的顶壁紧贴布料的剪毛一面,第二导布辊15低于吸尘箱31,吸尘机2通过软管与吸尘箱31密封连接。
在吸尘箱31上靠近第一导布辊14的一侧壁的上侧上水平转动安装有第一传送辊33,第一传送辊33上固定设置有橡胶套37。在吸尘箱31上远离第一导布辊14的一侧壁的上侧上水平转动安装有第二传送辊34,第二传送辊34上也固定设置有橡胶套37。第一导布辊14与第二导布辊15相互平行且等高,第一导布辊14的转动平面呈竖直且与布料的进料方向平行。
吸尘箱31安装有第一导布辊14的侧壁上水平固定安装有第一毛刷35,第一毛刷35与第一导布辊14等长,且第一毛刷35的刷毛抵住第一导布辊14上的橡胶套37的下侧。吸尘箱31安装有第二导布辊15的侧壁上水平固定安装有第二毛刷36,第二毛刷36与第二导布辊15等长,且第二毛刷36的刷毛抵住第二导布辊15上的橡胶套37的下侧。
参照图2和图4,在机架1上且位于第二导布辊15下方安装有风机4,风机4包括风机本体41和安装架42,风机本体41朝向布料的出料方向斜向上出风。安装架42通过螺栓连接在机架1上,安装架42上水平焊接有转轴421,转轴421远离安装架42的一端面上且沿转轴421的轴线周向间隔开设有多个凹槽422。
风机本体41上焊接有安装杆411,安装杆411远离风机本体41的一端上焊接有圆环412,圆环412配合套设在转轴421远离安装架42的一端上,圆环412远离安装架42的一端面上同轴焊接有圆板413,圆板413朝向转轴421的一面上与凹槽422一一对应固定设置有多个凸起4131,凸起4131嵌设在凹槽422内。转轴421远离安装架42的一端的端面中心处设置有固定螺栓423,固定螺栓423穿过圆板413连接在转轴421上,固定螺栓423的栓帽抵紧圆板413。
本申请实施例的工作原理为:布料经过螺旋圆刀13剪毛后,在第一导布辊14和第二导布辊15的带动下绕过吸尘箱31的上表面,吸尘机2工作,使得吸尘箱31内产生负压将布料剪毛一面上的毛屑通过吸尘孔32吸入吸尘箱31内,同时,在布料通过第二导布辊15输送至下一道工序时,风机本体41朝向布料剪毛一面吹风,对布料进行二次除尘。
转动圆环412,调整风机本体41的出风角度,将凸起4131嵌设在凹槽422内后,可通过安装杆411将风机本体41固定安装在转轴421上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪毛机的布料除尘机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上沿布料的进料方向依次安装有螺旋圆刀(13)、第一导布辊(14)、吸尘头(3)和第二导布辊(15),布料依次绕过螺旋圆刀(13)、第一导布辊(14)、吸尘头(3)和第二导布辊(15),所述机架(1)上还安装有吸尘机(2),所述吸尘机(2)通过软管与所述吸尘头(3)连接,所述吸尘头(3)可对布料的剪毛一面进行吸尘;所述机架(1)上安装有第二电机(17),所述第二电机(17)与所述第二导布辊(15)的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种剪毛机的布料除尘机构,其特征在于:所述吸尘头(3)包括吸尘箱(31),所述吸尘箱(31)安装在所述机架(1)上,所述吸尘箱(31)上表面呈水平且所述吸尘箱(31)的上表面上均匀开设有多个吸尘孔(32),所述吸尘箱(31)的上表面贴近布料的剪毛的一面,所述第二导布辊(15)低于所述吸尘箱(31)的上表面;所述吸尘机(2)通过软管与所述吸尘箱(31)连接。
3.根据权利要求2所述的一种剪毛机的布料除尘机构,其特征在于:所述吸尘箱(31)上沿布料的进料方向依次水平转动安装有第一传送辊(33)和第二传送辊(34),所述第一传送辊(33)与所述第二传送辊(34)相互平行,布料依次绕过第一传送辊(33)和第二传送辊(34),且所述第一传送辊(33)位于所述吸尘箱(31)的靠近所述第一导布辊(14)的一侧上,所述第二传送辊(34)位于所述吸尘箱(31)远离所述第一导布辊(14)的一侧上。
4.根据权利要求3所述的一种剪毛机的布料除尘机构,其特征在于:所述吸尘箱(31)上与所述第一传送辊(33)同侧设置有与第一传送辊(33)等长的第一毛刷(35),所述第一毛刷(35)的刷毛抵住所述第一传送辊(33)的下侧;所述吸尘箱(31)上与所述第二传送辊(34)同侧设置有与第二传送辊(34)等长的第二毛刷(36),所述第二毛刷(36)的刷毛抵住所述第二传送辊(34)的下侧。
5.根据权利要求4所述的一种剪毛机的布料除尘机构,其特征在于:所述第一传送辊(33)和所述第二传送辊(34)上均设置有橡胶套(37),布料绕在所述橡胶套(37)上,所述刷毛与所述橡胶套(37)接触。
6.根据权利要求1所述的一种剪毛机的布料除尘机构,其特征在于:所述机架(1)上且位于所述第二导布辊(15)下方可拆卸安装有风机(4),所述风机(4)沿布料出料方向且朝向布料出风。
7.根据权利要求6所述的一种剪毛机的布料除尘机构,其特征在于:所述风机(4)包括风机本体(41)和安装架(42),所述风机本体(41)安装在所述安装架(42)上,所述安装架(42)通过螺栓连接在所述机架(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种剪毛机的布料除尘机构,其特征在于:所述安装架(42)上设置有转轴(421),所述转轴(421)远离所述安装架(42)的一端的端面上且沿所述转轴(421)的轴线周向间隔开设有多个凹槽(422);所述风机本体(41)上设置有安装杆(411),所述安装杆(411)远离所述风机本体(41)的一端上连接有圆环(412),所述圆环(412)配合套设在所述转轴(421)远离所述安装架(42)的一端上,所述圆环(412)远离所述安装架(42)的一端上同轴设置有圆板(413),所述圆板(413)朝向所述转轴(421)的一面上与所述凹槽(422)一一对应设置有多个凸起(4131),所述凸起(4131)嵌设在所述凹槽(422)内;所述转轴(421)远离所述安装架(42)的一端的端面中心设置有固定螺栓(423),所述固定螺栓(423)穿过所述圆板(413)连接在所述转轴(421)上,所述固定螺栓(423)的栓帽抵紧所述圆板(413);当所述安装架(42)安装在机架(1)上时,所述转轴(421)呈水平。
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