CN111070330A - 一种高效吸音吸尘的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高效吸音吸尘的切割设备，包括集尘组件、吸音组件、切割组件和传输组件；所述集尘组件设置在切割组件边侧位置，所述吸音组件设置在切割组件的切割位置处，所述集尘组件的集尘管与吸音组件连接，在切割组件对木地板进行切割的时候，吸音组件对切割的噪音进行吸收；本发明能够对切割尘土进行吸收收集的同时能对切割的噪音进行去除；木地板在传送组件中转动电机的转动下，向吸音组件的传输口前进，在进入到传输口的适合位置，停止转动电机转动，开启切割电机的转动，实现对于尘土的收集以及噪音的消除，保证作业环境的洁净。
Description
技术领域
本发明属于木材切割技术领域，尤其涉及一种高效吸音吸尘的切割设备。
背景技术
木地板在加工过程中需要进行压合、切割等工艺步骤，而传统的切割设备结构过于复杂，切合在切割作业的时候会产生较大的粉尘，虽然作业人员都会装配有呼吸设备，但是切割时候产生的粉尘还是会给人体呼吸带来危害，并且粉尘也会对工厂作业环境造成影响，而且切割的时候，会持续产生切割噪音，对周围的环境均会产生影响，虽然现有技术中也会装配有除尘设备，但是现有技术中的除尘降噪设备主要针对工厂整体，对于切割处未进行更加合理的除尘降噪处理，而且现有技术中的设备安装和维护都较为不便。
发明内容
本发明提供一种高效吸音吸尘的切割设备，旨在解决上述存在的问题。
本发明是这样实现的，一种高效吸音吸尘的切割设备，包括集尘组件、吸音组件、切割组件和传输组件；所述集尘组件设置在切割组件边侧位置，所述吸音组件设置在切割组件的切割位置处，所述集尘组件的集尘管与吸音组件连接，在切割组件对木地板进行切割的时候，吸音组件对切割的噪音进行吸收。
作为优选的，所述集尘组件包括集尘器、集尘底座、集尘支管架和集尘管；所述集尘器设置在集尘底座上，所述集尘支管架设置在集尘底座上远离集尘器的位置，所述集尘支管架与集尘底座一体成型，所述集尘支管架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置在集尘底座上，所述第二支架通过一根副支架与第一支架固定连接，所述第二支架靠近切割组件设置，所述的第一支架和第二支架的顶部为有“U”形结构的承接夹。
作为优选的，所述集尘管的吸入口位置设置在切割位置发生处的正上方位置，所述集尘管的吸入口的端部位置设置有密封圈；所述密封圈包括第一橡胶环、第二橡胶环和连接环；所述第一橡胶环和第二橡胶环分别设置在连接环的上次两侧，第一橡胶环的第二橡胶环之间的距离不大于吸音顶板的厚度，所述连接环与集尘管的端部固定连接，通过第一橡胶环和第二橡胶环与吸音顶板卡接。
作为优选的，所述吸音组件包括吸音框、吸音顶板、吸音侧板；所述吸音框为三角形结构，所述吸音顶板设置在吸音框中，所述吸音侧板沿吸音框的3边设置，使吸音框和吸音侧板形成三角柱型结构，所述吸音框、吸音顶板、吸音侧板整体上形成一端开口的三角柱。
作为优选的，所述吸音顶板上开设有与集尘管端部大小相匹配的圆形通风口，通过通风口与集尘管的密封圈进行密封连接，所述吸音顶板、吸音侧板的材料结构均相同，均包括固定外板和消音壁；所述固定外板与消音壁固定连接，所述消音壁为蜂巢形结构，蜂巢形的消音壁遍布固定外板。
作为优选的，所述固定外板的内侧壁上设置抵触板，所述抵触板与固定外壁的内壁固定连接，所述抵触板上远离吸音顶板的位置设置有抵触橡胶，抵触橡胶的底面设置有耐磨层，所述抵触橡胶的底面与传输组件的传输平面之间的距离略大于木地板的厚度。
作为优选的，所述吸音组件上其中一组相邻的吸音侧板上设置有传输口，所述传输口为长方形结，所述传输口上设有吸音棉条，吸音棉条自然垂落。
作为优选的，所述传输组件包括底架、传输平台和电动滚轴，所述传输平面社在底架上，所述电动滚轴沿传输平面上均匀设置为多组，所述电动滚轴包括转动电机和滚动轴，通过转动电机带动滚动轴进行转动，实现对于木地板的传输。
作为优选的，所述切割组件包括切割电机、升降气缸、连接转轴、连接竖板和锯片；所述升降气缸与连接竖板固定连接，所述切割电机的底部位于连接竖板固定连接，切割电机的输出轴通过皮带与连接转轴进行转动连接，通过电机转动带动连接转轴的轴心转动，所述连接转轴包括中心转轴和固定外轴，所述中心转轴与固定外轴通过轴承连接，中心转轴可相对于固定外轴进行转动，所述固定外轴与连接竖板进行固定连接，所述中心转轴远离切割电机输出头的一端与锯片连接。
作为优选的，本装置还设置控制器，所述转动电机、升降气缸、切割电机、和集尘器分别与控制器电连接，通过控制器可以实现对于传输速度、切割速度、以及集尘效率的调控
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明能够对切割尘土进行吸收收集的同时能对切割的噪音进行去除；木地板在传送组件中转动电机的转动下，向吸音组件的传输口前进，在进入到传输口的适合位置，停止转动电机转动，开启切割电机的转动，在切割组件向上移动进行切割，抵触橡胶为木地板提供支撑力，并且防止木地板切割时四处滑动，在切割的同时，开启集尘器，通过集尘组件和吸引组件，实现对于尘土的收集以及噪音的消除，保证作业环境的洁净。
2、本发明中承接夹与集尘管的接触面上设置有防滑凸起，通过防滑凸可以增大集尘管外表面与承接夹之间的摩擦力，可以减少集尘管的左右晃动，最大限度的保证集尘管通风路径的通常性，保证集尘风力的大小，保证集尘效率。
3、本发明中吸音顶板、吸音侧板的材料结构均相同，均包括固定外板和消音壁；所述消音壁为蜂巢形结构，蜂巢形的消音壁遍布固定外板，蜂巢形的消音壁能够有效的对切割过程中的噪音进行吸附消除。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中集尘支管架的侧视结构示意图；
图3为本发明中设置有传输口的吸音侧板主视结构示意图；
图4为本发明中吸音顶板的俯视结构示意图；
图5为本发明中密封圈的结构示意图；
图6为本发明中切割组件的结构示意图；
图7为本发明吸音组件的放大结构示意图；
图中：1、集尘组件；2、吸音组件；3、切割组件；4、传输组件；5、木地板；101、集尘器；102、集尘底座；103、集尘支管架；104、集尘管；105、第一支架；106、第二支架；107、承接夹；108、防滑凸起；201、吸音框；202、吸音顶板；203、吸音侧板；204、通风口；205、第一橡胶环；206、第二橡胶环；207、连接环；209、抵触板；210、抵触橡胶；211、传输口；212、吸音棉条；301、切割电机；302、升降气缸；303、连接转轴；304、连接竖板；305、锯片；306、中心转轴；307、固定外轴；401、底架；402、传输平台；403、电动滚轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高效吸音吸尘的切割设备，包括集尘组件1、吸音组件2、切割组件3和传输组件4；所述集尘组件1设置在切割组件3边侧位置，所述吸音组件2设置在切割组件3的切割位置处，所述集尘组件1的集尘管104与吸音组件2连接，在切割组件3对木地板5进行切割的时候，吸音组件2对切割的噪音进行吸收，并且集尘组件1对切割部产生的尘土进行收集，保证工厂作业环境的洁净，同时减少工厂环境中的噪音，使作业人员在使用时更加舒适，所述传输组件4保障木地板5在切割组件3上沿固定方向进行移动，保证切割过程的流畅性，为木地板5的运输提供动力。
所述集尘组件1包括集尘器101、集尘底座102、集尘支管架103和集尘管104；所述集尘器101设置在集尘底座102上，所述集尘支管架103设置在集尘底座102上远离集尘器101的位置，所述集尘支管架103与集尘底座102一体成型，所述集尘支管架103包括第一支架105和第二支架106，所述第一支架105设置在集尘底座102上，所述第二支架106通过一根副支架与第一支架105固定连接，所述第二支架106靠近切割组件3设置，所述第一支架105和第二支架106距离范围为1.5~2.5m，所述的第一支架105和第二支架106的顶部为有“U”形结构的承接夹107，所述通过“U”形的承接夹107与集尘管104进行接触，为集尘管104提供支撑力，在集尘器101进行集尘作业时，会有少量的尘土累积在集尘管104中，长时间，多次数，不间断的进行集成作业，会导致集尘管104产生形变，影响集尘效能，通过集尘支管架103，有效果的为集尘管104提供支撑力，防止集尘管104整体出现形变，影响集尘风机大小，保证集尘风力的有效力度。
所述承接夹107与集尘管104的接触面上设置有防滑凸起108，通过防滑凸可以增大集尘管104外表面与承接夹107之间的摩擦力，可以减少集尘管104的左右晃动，最大限度的保证集尘管104通风路径的通常性，保证集尘风力的大小，保证集尘效率。
所述集尘管104的吸入口位置设置在切割位置发生处的正上方位置，可以将切割时产生的杂质快速的进行吸出，所述集尘管104的吸入口的端部位置设置有密封圈，通过密封圈与吸音结构进行稳固连接。
本方案中的集尘器101为常规的集尘器101，本方案并未对集尘器101作出改进，在此就不进行详述了。
所述吸音组件2包括吸音框201、吸音顶板202、吸音侧板203；所述吸音框201为三角形结构，所述吸音顶板202设置在吸音框201中，所述吸音侧板203沿吸音框201的3边设置，使吸音框201和吸音侧板203形成三角柱型结构，所述吸音框201、吸音顶板202、吸音侧板203整体上形成一端开口的三角柱。
所述吸音顶板202上开设有与集尘管104端部大小相匹配的圆形通风口204，通过通风口204与集尘管104的密封圈进行密封连接，所述密封圈为橡胶圈结构；
所述密封圈包括第一橡胶环205、第二橡胶环206和连接环207；所述第一橡胶环205和第二橡胶环206分别设置在连接环207的上次两侧，第一橡胶环205的第二橡胶环206之间的距离不大于吸音顶板202的厚度，所述第一橡胶环205和第二橡胶环206的环面长度为30~50mm，所述连接环207与集尘管104的端部固定连接，通过第一橡胶环205和第二橡胶环206与吸音顶板202卡接，保证密封的完整性，第一橡胶环205和第二橡胶环206的环面长度设置为30~50mm，可以保证，在卡接过程中，不会进行漏风。
所述吸音顶板202、吸音侧板203的材料结构均相同，均包括固定外板和消音壁；所述固定外板与消音壁固定连接，所述消音壁为蜂巢形结构，蜂巢形的消音壁遍布固定外板，所述消音壁的材料可以为消音棉、纸板或者橡胶材质。
所述固定外板的内侧壁上设置抵触板209，所述抵触板209与固定外壁的内壁固定连接，所述抵触板209上远离吸音顶板202的位置设置有抵触橡胶210，抵触橡胶210的底面设置有耐磨层，所述抵触橡胶210的底面与传输组件4的传输平面之间的距离略大于木地板5的厚度，使木地板5能够平稳的穿过耐磨橡胶。
所述三角柱形结构的吸音组件2盖盒在切割组件3的锯片305位置，所述吸音组件2上其中一组相邻的吸音侧板203上设置有传输口211，所述传输口211为长方形结，通过传输口211将木地板5进行传输，穿过吸音组件2，所述传输口211上设有吸音棉条212，吸音棉条自然垂落，在木地板5穿过传输口211时，吸音棉条可以起到也能够起到一定的密封吸音效果，最大限度的减小整体的噪音。
所述传输组件4包括底架401、传输平台402和电动滚轴403，所述传输平面社在底架401上，所述电动滚轴403沿传输平面上均匀设置为多组，所述电动滚轴403包括转动电机和滚动轴，通过转动电机带动滚动轴进行转动，实现对于木地板5的传输。
所述切割组件3包括切割电机301、升降气缸302、连接转轴303、连接竖板304和锯片305；所述升降气缸302与连接竖板304固定连接，所述切割电机301的底部位于连接竖板304固定连接，切割电机301的输出轴通过皮带与连接转轴303进行转动连接，通过电机转动带动连接转轴303的轴心转动，所述连接转轴303包括中心转轴306和固定外轴307，所述中心转轴306与固定外轴307通过轴承连接，中心转轴306可相对于固定外轴307进行转动，所述固定外轴307与连接竖板304进行固定连接，所述中心转轴306远离切割电机301输出头的一端与锯片305连接，通过切割电机301转动带动锯片305进行转动，通过升降气缸302带动整体切割组件3上下移动实现对于木地板5的上下切割。
本方案中的切割组件3还可以为其他结构，只要是实现上下切割功能即可，均属于本方案所要求保护的范围。
当然，为了方便控制，本装置还设置有控制器，所述转动电机、升降气缸302、切割电机301、和集尘器101分别与控制器电连接，通过控制器可以实现对于传输速度、切割速度、以及集尘效率的调控，上述的控制功能，均为简单的单向控制，现有技术中已经存在非常多了，在此就不进行赘述。
使用方法：木地板5在传送组件中转动电机的转动下，向吸音组件2的传输口211前进，在进入到传输口211的适合位置，停止转动电机转动，开启切割电机301的转动，在切割组件3向上移动进行切割，抵触橡胶210为木地板5提供支撑力，并且防止木地板5切割时四处滑动，在切割的同时，开启集尘器101，通过集尘组件1和吸引组件，实现对于尘土的收集以及噪音的消除，保证作业环境的洁净。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：包括集尘组件、吸音组件、切割组件和传输组件；所述集尘组件设置在切割组件边侧位置，所述吸音组件设置在切割组件的切割位置处，所述集尘组件的集尘管与吸音组件连接，在切割组件对木地板进行切割的时候，吸音组件对切割的噪音进行吸收。
2.根据权利要求1所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：所述集尘组件包括集尘器、集尘底座、集尘支管架和集尘管；所述集尘器设置在集尘底座上，所述集尘支管架设置在集尘底座上远离集尘器的位置，所述集尘支管架与集尘底座一体成型，所述集尘支管架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置在集尘底座上，所述第二支架通过一根副支架与第一支架固定连接，所述第二支架靠近切割组件设置，所述的第一支架和第二支架的顶部为有“U”形结构的承接夹。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：所述集尘管的吸入口位置设置在切割位置发生处的正上方位置，所述集尘管的吸入口的端部位置设置有密封圈；所述密封圈包括第一橡胶环、第二橡胶环和连接环；所述第一橡胶环和第二橡胶环分别设置在连接环的上次两侧，第一橡胶环的第二橡胶环之间的距离不大于吸音顶板的厚度，所述连接环与集尘管的端部固定连接，通过第一橡胶环和第二橡胶环与吸音顶板卡接。
4.根据权利要求1或2所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：所述吸音组件包括吸音框、吸音顶板、吸音侧板；所述吸音框为三角形结构，所述吸音顶板设置在吸音框中，所述吸音侧板沿吸音框的3边设置，使吸音框和吸音侧板形成三角柱型结构，所述吸音框、吸音顶板、吸音侧板整体上形成一端开口的三角柱。
5.根据权利要求4所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：所述吸音顶板上开设有与集尘管端部大小相匹配的圆形通风口，通过通风口与集尘管的密封圈进行密封连接，所述吸音顶板、吸音侧板的材料结构均相同，均包括固定外板和消音壁；所述固定外板与消音壁固定连接，所述消音壁为蜂巢形结构，蜂巢形的消音壁遍布固定外板。
6.根据权利要求5所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：所述固定外板的内侧壁上设置抵触板，所述抵触板与固定外壁的内壁固定连接，所述抵触板上远离吸音顶板的位置设置有抵触橡胶，抵触橡胶的底面设置有耐磨层，所述抵触橡胶的底面与传输组件的传输平面之间的距离略大于木地板的厚度。
7.根据权利要求4所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：所述吸音组件上其中一组相邻的吸音侧板上设置有传输口，所述传输口为长方形结，所述传输口上设有吸音棉条，吸音棉条自然垂落。
8.根据权利要求1或2所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：所述传输组件包括底架、传输平台和电动滚轴，所述传输平面社在底架上，所述电动滚轴沿传输平面上均匀设置为多组，所述电动滚轴包括转动电机和滚动轴，通过转动电机带动滚动轴进行转动，实现对于木地板的传输。
9.根据权利要求8所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：所述切割组件包括切割电机、升降气缸、连接转轴、连接竖板和锯片；所述升降气缸与连接竖板固定连接，所述切割电机的底部位于连接竖板固定连接，切割电机的输出轴通过皮带与连接转轴进行转动连接，通过电机转动带动连接转轴的轴心转动，所述连接转轴包括中心转轴和固定外轴，所述中心转轴与固定外轴通过轴承连接，中心转轴可相对于固定外轴进行转动，所述固定外轴与连接竖板进行固定连接，所述中心转轴远离切割电机输出头的一端与锯片连接。
10.根据权利要求9所述的一种高效吸音吸尘的切割设备，其特征在于：本装置还设置控制器，所述转动电机、升降气缸、切割电机、和集尘器分别与控制器电连接，通过控制器可以实现对于传输速度、切割速度、以及集尘效率的调控。
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