CN212770870U - 一种轧辊热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧辊加工技术领域,尤其是一种轧辊热处理装置,包括箱体,箱体内顶部固定连接有热处理装置本体,箱体内壁两侧的下部均分别相互对称地固定连接有两个弧形板,两个弧形板之间均分别可转动地连接有转动筒体,两个转动筒体两端的中部均分别开设有缺口,箱体一侧的下部位置固定连接有电机,两个转动筒体内壁的顶部位置均分别固定连接有电动推杆,两个转动筒体内壁的底部位置均分别固定连接有支撑杆,支撑杆与电动推杆相对一端之间均分别设置有夹持机构。该轧辊热处理装置能够方便地将轧辊夹持固定住,而且可以方便地对其旋转调节,从而提高了热处理的效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域,尤其涉及一种轧辊热处理装置。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。轧辊广泛运用于钢铁制造的各个行业,其制造过程一般由铸造、热处理(通常称为淬火)及机械加工构成。决定轧辊性能的主要因素除材质及铸造性能外,最主要由热处理所决定。
目前,在对轧辊的表面进行热处理时,都需要先将轧辊固定在热处理装置内,现有的固定方式大多都是通过人工采用传统的螺栓结构将轧辊固定起来,这种方式操作起来十分地繁琐复杂,费时费力,会严重影响到工作效率;另外,现有的热处理装置一次只能够对轧辊的其中一面进行热处理,如果需要对轧辊的其他面时,工人还需要先将轧辊拆下再对其的位置进行旋转调节,操作起来十分不便,而且也无法保证轧辊的表面得到全面充分的热处理,热处理的效果会不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对轧辊进行固定,不便于对轧辊进行旋转调节,热处理的效果会不够理想的缺点,而提出的一种轧辊热处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种轧辊热处理装置,包括箱体,所述箱体内顶部固定连接有热处理装置本体,所述箱体内壁两侧的下部均分别相互对称地固定连接有两个弧形板,两个所述弧形板之间均分别可转动地连接有转动筒体,且两个所述转动筒体之间为相对设置,两个所述转动筒体两端的中部均分别开设有缺口,所述箱体一侧的下部位置固定连接有电机,且所述电机的输出轴一端可转动地贯穿所述箱体并固定连接在其中一个所述转动筒体一侧的中部,两个所述转动筒体内壁的顶部位置均分别固定连接有电动推杆,两个所述转动筒体内壁的底部位置均分别固定连接有支撑杆,所述支撑杆与所述电动推杆相对一端之间均分别设置有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板固定连接在所述电动推杆的端部,所述第二夹板固定连接在所述支撑杆的端部,且所述第一夹板和所述第二夹板之间为相对设置,所述第一夹板和所述第二夹板相对一端之间设置有若干个定位机构。
优选的,所述定位机构包括定位槽和定位柱,所述定位槽开设在所述第二夹板上,所述定位柱固定连接在所述第一夹板上,且所述定位柱可卡设在所述定位槽内。
优选的,所述第一夹板和所述第二夹板的内表面上均分别粘接有缓冲层,且所述缓冲层均为橡胶垫。
优选的,所述第一夹板和所述第二夹板为对称设置的两个弧形结构件。
本实用新型提出的一种轧辊热处理装置,有益效果在于:该轧辊热处理装置通过电机、弧形板、转动筒体、电动推杆、支撑杆以及夹持机构的设置,从而能够方便地对轧辊进行旋转调节,当对轧辊的其中一面热处理完成后,即可调控电机反转,使得轧辊的另一面对着热处理装置本体,从而又能够对轧辊的另一个面进行了热处理,因此,本设计能够快速方便地对轧辊的整个表面进行了热处理,可以更加全面充分地对轧辊的表面进行热处理,同时也提高了该装置对轧辊的热处理效果和效率;其中,通过夹持机构的设置,从而能够大大地方便了对轧辊的固定过程,本设计能够快速地将轧辊夹紧固定在装置内,而且对于轧辊的夹紧固定的结构,也是十分地稳固可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轧辊热处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种轧辊热处理装置的结构正视图。
图3为图1中的A部结构放大示意图。
图4为图1-3中的部分结构侧视图。
图中:箱体1、热处理装置本体2、弧形板3、转动筒体4、支撑杆5、电动推杆6、电机7、缺口8、第一夹板9、第二夹板10、定位槽11、定位柱12、缓冲层13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种轧辊热处理装置,包括箱体1,箱体1内顶部固定连接有热处理装置本体2,箱体1内壁两侧的下部均分别相互对称地固定连接有两个弧形板3,两个弧形板3之间均分别可转动地连接有转动筒体4,且两个转动筒体4之间为相对设置,两个转动筒体4可以分别地在对应的两个弧形板3之间进行转动,两个弧形板3可以提高转动筒体4转动过程中的稳定性。
两个转动筒体4两端的中部均分别开设有缺口8,通过缺口8的设置,是为了在放置轧辊时,可以使得轧辊的轴头穿过缺口8放入到转动筒体4之中。
箱体1一侧的下部位置固定连接有电机7,且电机7的输出轴一端可转动地贯穿箱体1并固定连接在其中一个转动筒体4一侧的中部,两个转动筒体4内壁的顶部位置均分别固定连接有电动推杆6,电机7和电动推杆6均分别通过导线与外置供电装置连接,且导向上固定连接有控制电机7和电动推杆6运行的开关,此开关可设置在箱体1的外壁上,以方便工作人员的操控。
两个转动筒体4内壁的底部位置均分别固定连接有支撑杆5,支撑杆5与电动推杆6相对一端之间均分别设置有夹持机构,通过两个夹持机构,能够将轧辊固定在两个转动筒体4之间,再通过启动电机7,电机7带动与其连接的转动筒体4转动,进而带动轧辊在箱体1转动,并且会使得另一个转动筒体4在转轴和轴承的作用下转动。另外,本设计中的电机7采用伺服电机。通过本设计,从而能够方便地对轧辊进行旋转调节,当对轧辊的其中一面热处理完成后,即可调控电机7反转,使得轧辊的另一面对着热处理装置本体2,从而又能够对轧辊的另一个面进行了热处理,因此,本设计能够快速方便地对轧辊的整个表面进行了热处理,可以更加全面充分地对轧辊的表面进行热处理,同时也提高了该装置对轧辊的热处理效果和效率。
实施例2
参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,夹持机构包括第一夹板9和第二夹板10,第一夹板9固定连接在电动推杆6的端部,第二夹板10固定连接在支撑杆5的端部,且第一夹板9和第二夹板10之间为相对设置,第一夹板9和第二夹板10相对一端之间设置有若干个定位机构,第一夹板9和第二夹板10为对称设置的两个弧形结构件,通过本设计,启动电动推杆6,第一夹板9和第二夹板10就可以将轧辊的一个轴头夹紧固定住,在将轧辊的两端的轴头都夹紧固定住后,即可完成轧辊的固定过程,因此,本设计能够大大地方便了对轧辊的夹紧固定过程。
实施例3
参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,定位机构包括定位槽11和定位柱12,定位槽11开设在第二夹板10上,定位柱12固定连接在第一夹板9上,且定位柱12可卡设在定位槽11内,通过定位槽11和定位柱12的设置,当第一夹板9和第二夹板10将轧辊的轴头夹紧时,第一夹板9和第二夹板10之间会合在一起,此时,定位柱12会卡入到对应的定位槽11内,从而会使得第一夹板9和第二夹板10将轧辊的轴头夹持得更加稳固,进而可以增强了整个轧辊的稳定性。
实施例4
参照图4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,第一夹板9和第二夹板10的内表面上均分别粘接有缓冲层13,且缓冲层13均为橡胶垫,通过采用橡胶垫的缓冲层13的增添设置,从而能够有效地起到了对轧辊轴头的缓冲和保护的作用,避免由于第一夹板9和第二夹板10夹持的力度过大而造成轧辊轴头的破损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轧辊热处理装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内顶部固定连接有热处理装置本体(2),其特征在于,所述箱体(1)内壁两侧的下部均分别相互对称地固定连接有两个弧形板(3),两个所述弧形板(3)之间均分别可转动地连接有转动筒体(4),且两个所述转动筒体(4)之间为相对设置,两个所述转动筒体(4)两端的中部均分别开设有缺口(8),所述箱体(1)一侧的下部位置固定连接有电机(7),且所述电机(7)的输出轴一端可转动地贯穿所述箱体(1)并固定连接在其中一个所述转动筒体(4)一侧的中部,两个所述转动筒体(4)内壁的顶部位置均分别固定连接有电动推杆(6),两个所述转动筒体(4)内壁的底部位置均分别固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与所述电动推杆(6)相对一端之间均分别设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理装置,其特征在于,所述夹持机构包括第一夹板(9)和第二夹板(10),所述第一夹板(9)固定连接在所述电动推杆(6)的端部,所述第二夹板(10)固定连接在所述支撑杆(5)的端部,且所述第一夹板(9)和所述第二夹板(10)之间为相对设置,所述第一夹板(9)和所述第二夹板(10)相对一端之间设置有若干个定位机构。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊热处理装置,其特征在于,所述定位机构包括定位槽(11)和定位柱(12),所述定位槽(11)开设在所述第二夹板(10)上,所述定位柱(12)固定连接在所述第一夹板(9)上,且所述定位柱(12)可卡设在所述定位槽(11)内。
4.根据权利要求2所述的一种轧辊热处理装置,其特征在于,所述第一夹板(9)和所述第二夹板(10)的内表面上均分别粘接有缓冲层(13),且所述缓冲层(13)均为橡胶垫。
5.根据权利要求2所述的一种轧辊热处理装置,其特征在于,所述第一夹板(9)和所述第二夹板(10)为对称设置的两个弧形结构件。
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