CN212770608U - 一种可自动过滤的板油炼油锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可自动过滤的板油炼油锅,应用于炼油设备技术领域,解决了油渣过滤不便的问题,其包括转动连接在锅体中的转轴,所述转轴延伸出锅体的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出端连接在转轴上,所述转轴上设有搅拌架,所述搅拌架沿长度方向的两侧均设有一组刮片,所述刮片沿顺时针方向延伸至锅体的内壁,所述搅拌架在背离刮片的一侧设有向内倾斜的过滤板,所述过滤板靠近锅体的一侧与锅体的内壁抵触。本实用新型通过过滤板对油液中的油渣进行过滤,实现了自动清理油渣的目的,以提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼油设备技术领域,尤其是涉及一种可自动过滤的板油炼油锅。
背景技术
公告号为CN207276578U的中国专利公开了一种炼油锅,包括锅体,所述锅体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括中间轴和固定在中间轴的方框型搅拌架,所述搅拌架包括两个与中间轴平行的侧框,所述侧框上设有与侧框垂直的刮片,所述刮片的自由端固定有推条。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:炼油锅在对板油进行加工时,提炼的油液中容易产生油渣,搅拌架不能直接对油渣进行清理,一般需要停机,通过人工对锅体底部的油渣进行清理,从而给加工带来不便,使得生产效率不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种可自动过滤的板油炼油锅,其优点是:通过过滤板对油液中的油渣进行过滤,实现了自动清理油渣的目的,以提高生产效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可自动过滤的板油炼油锅,包括转动连接在锅体中的转轴,所述转轴延伸出锅体的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出端连接在转轴上,所述转轴上设有搅拌架,所述搅拌架沿长度方向的两侧均设有一组刮片,所述刮片沿顺时针方向延伸至锅体的内壁,所述搅拌架在背离刮片的一侧设有向内倾斜的过滤板,所述过滤板靠近锅体的一侧与锅体的内壁抵触。
通过采用上述技术方案,锅体在炼油的过程中,第一电机通过转轴驱动搅拌架顺时针旋转,此时刮片可以对锅体底部的板油进行搅拌,以减少板油沾附在锅体底部的情况发生,当需要对锅体中的油渣进行清理时,操作者启动第一电机反转,第一电机带动转轴逆时针旋转,此时过滤板推动锅体中的油渣向锅体的开口处移动,直至过滤板将油渣推出锅体,从而过滤板对油液起到了过滤的作用,进而实现了自动清理油渣的目的,以提高生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锅体沿长度方向的两端均设有一个输出端延伸至锅体内部的伺服电机,所述伺服电机的输出端设有转盘,所述转盘沿周缘方向设有若干个金属球,所述金属球与转盘之间设有第一弹簧;当所述搅拌架转动至水平状态时,所述转盘位于搅拌架的上方,所述金属球与过滤板抵触。
通过采用上述技术方案,当过滤板的边缘与锅体开口的边缘齐平时,伺服电机驱动转盘转动,转盘转动带动金属球一同转动,此时金属球在离心力的作用下,金属球将第一弹簧拉长,同时金属球对过滤板进行敲击,使得过滤板产生震动,从而过滤板将油渣快速抖落,以便于过滤板再次对油液中的油渣进行过滤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤板靠近搅拌架的一侧设有铰接轴,所述铰接轴沿长度方向的两端均套设有一个铰接座,所述铰接座设置在搅拌架上;所述搅拌架与过滤板的夹角之间设有第二弹簧。
通过采用上述技术方案,通过铰接座和铰接轴将过滤板活动连接在搅拌架上,当金属球敲击过滤板时,此时过滤板对第二弹簧进行压缩,受压缩的第二弹簧具有弹性恢复力,并且第二弹簧在弹性恢复力的作用下,第二弹簧增加了过滤板的浮动性,从而第二弹簧进一步的增大了过滤板的抖动幅度,进而便于过滤板充分的将油渣抖落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌架沿长度方向的两端对称设有开始有两个T形槽,所述T形槽中滑动连接有T形块,所述T形块连接在铰接座上,所述铰接轴延伸出铰接座的一侧螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,操作者在安装过滤板时,操作者将T形块与T形槽对齐,并推动T形块带动铰接座向T形槽中移动,T形槽限制了T形块的移动方向,并且T形槽对T形块进行限位,直至铰接轴穿出铰接座,此时操作者通过螺母对铰接座进行限位,使得两个T形块抵紧在T形槽中,以减少T形块从T形槽中脱离的情况发生,同时操作者反向操作即可快速的将过滤板拆下,从而T形槽和T形块实现了铰接座可拆卸的目的,进而便于操作者快速便捷的对过滤板进行拆卸,以便于操作者对过滤板进行更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述T形槽在两个铰接座相背离的一侧均设有一个橡胶块橡胶块。
通过采用上述技术方案,操作者安装完铰接座后,操作者将橡胶块嵌入到T形槽中,橡胶块由橡胶材质制成,橡胶自身较软具有弹性,且容易产生形变,从而橡胶块可以将T形槽填满,进而减少油液粘附在T形槽中的情况发生,同时橡胶块可以对T形块进行限位,从而进一步的对T形块起到了限位的作用,进而减少T形块从T形槽中脱离的情况发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锅体在靠近转盘的一侧沿长度方向设有倾斜向下的挡板,所述挡板设置在锅体开口的上方。
通过采用上述技术方案,过滤板在将油渣抖落时,部分的油渣容易产生飞溅,挡板设置在油渣飞溅的路径上,可以对飞溅的油渣进行阻挡,从而挡板对油渣起到遮挡的作用,进而减少油渣飞溅过远的情发生,以减少污染工作区的可能,有利于环保。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锅体的开口处沿长度方向设有与挡板相对应的导流板,所述导流板背离挡板的一侧设有收集槽。
通过采用上述技术方案,过滤板将油渣过滤出以后,油渣沿着导流板的倾斜方向滑动到收集槽中,从而收集槽对油渣起到了收集的作作用,进而便于操作者对油渣做进一步处理,以减少油渣污染工作区的情况发生,有利于环保。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向板沿长度方向的两端均设有一个定位板,两个所述定位板之间转动连接有一个转动辊,所述转动辊沿周缘方向设有毛刷,其中一个所述定位板上设有输出端与转动辊连接的第二电机。
通过采用上述技术方案,过滤板将油渣过滤到导流板上时,第二电机驱动转动辊转动,转动辊通过毛刷对导流板上油渣进行清理,从而毛刷对导流板起到了清理的作用,进而减少油渣粘附在导流板上的情况发生。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过过滤板对油液中的油渣进行过滤,实现了自动清理油渣的目的,以提高生产效率;
2.通过金属球对过滤板进行敲击,使得过滤板产生震动,过滤板可以快速的将油渣抖落,以便于过滤板再次对油液中的油渣进行过滤;
3.通过挡板对油渣进行遮挡,可以减少油渣飞溅过远的情发生,以减少污染工作区的可能,有利于环保。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现锅体的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是本实施例用于体现橡胶块的结构示意图。
图中,1、锅体;11、转轴;12、第一电机;13、储油箱;2、搅拌架;21、刮片;22、过滤板;23、铰接轴;24、铰接座;25、第二弹簧;26、T形槽;27、T形块;28、螺母;29、橡胶块;3、伺服电机;31、转盘;32、金属球;33、第一弹簧;4、挡板;41、导流板;42、收集槽;43、转动辊;44、毛刷;45、第二电机;46、定位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种可自动过滤的板油炼油锅,包括锅体1,锅体1的底部设有用于存放导热油的储油箱13,在炼油时,操作者给储油箱13中通入导热油来达到给锅体1加热的效果,此时操作者将板油放入到锅体1中,对板油进行提炼油液。
参照图1,锅体1沿长度方向转动连接有转轴11,转轴11的一端延伸出锅体1,锅体1上设有第一电机12,并且第一电机12的输出端与转轴11延伸出锅体1的一端均设有一个链轮,两个链轮通过链条连接。位于锅体1内部的转轴11上固定连接有搅拌架2,搅拌架2沿长度方向的两端均设有一组刮片21,同一组刮片21沿搅拌架2的长度方形均匀分布有若干个,两组刮片21相互交错设置,并且刮片21沿顺时针方向延伸至锅体1的内壁,操作者启动第一电机12,第一电机12驱动转轴11带动搅拌架2顺时针旋转,此时刮片21对锅体1中的板油进行搅拌,以减少板油沾附在锅体1底部的情况发生。
参照图1和图2,搅拌架2沿长度方向且背离刮片21的一侧设有过滤板22,且过滤板22靠近锅体1的一端与锅体1的内壁相抵触。当需要清理油渣时,操作者启动第一电机12反转,第一电机12通过转轴11驱动搅拌架2逆时针旋转,此时过滤板22沿着锅体1的内壁将油渣向锅体1的开口处推移,过滤板22将油渣与油液分离,从而过滤板22对油液起到了过滤的作用,以便于快速便捷的对油渣进行清理,同时实现了自动清理油渣的目的,以提高生产效率。
参照图1和图3,锅体1沿长度方向的两端均开设有一个伺服电机3,两个伺服电机3的输出端相对设置,并延伸至锅体1的内部,同时两个伺服电机3的输出端均连接有一个转盘31,转盘31沿周缘方向转动连接有四个金属球32,四个金属球32均通过第一弹簧33连接在转盘31上,且四个金属球32沿转盘31的周缘方向均匀分布。
参照图1和图3,当搅拌架2转动到水平状态时,过滤板22将油渣从锅体1的开口处推出,此时伺服电机3驱动转盘31转动,转盘31带动金属球32转动,金属球32在离心力的作用下,金属球32对第一弹簧33进行拉伸并与过滤板22产生撞击,过滤板22受撞击后产生震动,从而过滤板22可以快速的将油渣抖落,以便于过滤板22再次对油液中的油渣进行过滤。
参照图2和图3,过滤板22靠近搅拌架2的一侧沿长度方向设有铰接轴23,铰接轴23延伸出过滤板22并套设有铰接座24,铰接座24连接在搅拌架2上,同时过滤板22与搅拌架2的夹角之间设有第二弹簧25。过滤板22通过铰接轴23活动连在搅拌架2上,当金属球32敲击过滤板22时,过滤板22产生晃动,同时过滤板22对第二弹簧25进行压缩,第二弹簧25受压缩具有弹性恢复力,并且第二弹簧25在弹性恢复力的作用下,第二弹簧25增加了过滤板22的浮动性,从而使得过滤板22的晃动幅度增大,进而便于过滤板22快速的将油渣抖落,以减少油渣粘附在过滤板22上的情况发生。
参照图2和图3,铰接轴23沿长度方向的两端均延伸至两个铰接座24相背离的一侧,并且延伸出铰接座24的部分螺纹连接有螺母28。同时搅拌架2沿长度方向的两端均开设有一个T形槽26,两个T形槽26中均滑动连接有一个T形块27,两个T形块27分与两个铰接座24固定连接。操作中在安装过滤板22时,操作者将T形块27与T形槽26的槽口对齐,并沿T形槽26的长度方向推动铰接座24,直至铰接轴23穿过铰接座24,此时操作者将螺母28连接到铰接轴23上,螺母28限制了铰接座24的移动方形,可以减少T形块27从T形槽26中脱离的情况发生,实现了快速安装过滤板22的目的。
参照图3和图4,两个T形槽26在两个T形块27相背离的一侧均设有一个橡胶块29,当操作者完成过滤板22的安装后,操作者将橡胶块29嵌入到T形槽26中,橡胶块29由橡胶材质制成,橡胶自身较软具有弹性,且容易产生形变,橡胶块29可以将T形槽26填满,从而橡胶块29对T形槽26起到密封作用,进而减少油液粘附在T形槽26中的情况发生。同时橡胶块29可以对T形块27做进一步的限位,以减少T形块27从T形槽26中脱离的情况发生。操作者反向操作即可快速的将过滤板22卸下,以便于操作对过滤板22进行更换。
参照图2和图3,锅体1开口的上方沿长度方向设有挡板4,同时锅体1的开口处设有与挡板4相对应的导流板41,且挡板4和导流板41均向锅体1的外侧倾斜向下,导流板41远离挡板4的一侧设有收集槽42。过滤板22在产生震动时,部分的油渣容易产生飞溅,挡板4可以对飞溅的油渣进行遮挡,从而可以减少油渣飞溅过远的情况发生。同时发部分的油渣沿着导流板41的倾斜方向流入到收集槽42中,从而收集槽42对油渣起到了收集的作用,进而减少油渣流到锅体1外侧造成工作区污染的情况发生,有利于环保。
参照图2和图3,导流板41沿长度方向的两端均设有一个定位板46,两个定位板46之间转动连接有转动辊43,转轴11辊沿长度方向设有毛刷44,其中一个定位板46上设有第二电机45,第二电机45的输出端连接在转动辊43上。操作者启动第二电机45,第二电机45驱动转动辊43转动,转动辊43通过毛刷44将导流板41上的油渣清扫到收集槽42中,从而毛刷44对导流板41起到了清理的作用,进而减少导流板41上粘附有油渣的情况发生。
本实施例的实施原理为:第一电机12驱动转轴11顺时针旋转时,搅拌架2带动刮片21对锅体1中的板油进行搅拌,当第一电机12驱动转轴11逆时针旋转时,搅拌架2带动过滤板22对油液进行过滤,过滤板22将油液中的油渣推移到锅体1的开口处,此时伺服电机3驱动转盘31转动,使得金属球32对过滤板22进行敲击,过滤板22将油渣抖落到导流板41上,然后第二电机45驱动转动辊43,转动辊43通过毛刷44将导流板41上的油渣清扫到收集槽42中,最后操作者对进入收集槽42中的油渣作进一步的处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可自动过滤的板油炼油锅,包括转动连接在锅体(1)中的转轴(11),所述转轴(11)延伸出锅体(1)的一侧设有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端连接在转轴(11)上,所述转轴(11)上设有搅拌架(2),所述搅拌架(2)沿长度方向的两侧均设有一组刮片(21),所述刮片(21)沿顺时针方向延伸至锅体(1)的内壁,其特征在于:所述搅拌架(2)在背离刮片(21)的一侧设有向内倾斜的过滤板(22),所述过滤板(22)靠近锅体(1)的一侧与锅体(1)的内壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种可自动过滤的板油炼油锅,其特征在于:所述锅体(1)沿长度方向的两端均设有一个输出端延伸至锅体(1)内部的伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端设有转盘(31),所述转盘(31)沿周缘方向设有若干个金属球(32),所述金属球(32)与转盘(31)之间设有第一弹簧(33);
当所述搅拌架(2)转动至水平状态时,所述转盘(31)位于搅拌架(2)的上方,所述金属球(32)与过滤板(22)抵触。
3.根据权利要求2所述的一种可自动过滤的板油炼油锅,其特征在于:所述过滤板(22)靠近搅拌架(2)的一侧设有铰接轴(23),所述铰接轴(23)沿长度方向的两端均套设有一个铰接座(24),所述铰接座(24)设置在搅拌架(2)上;
所述搅拌架(2)与过滤板(22)的夹角之间设有第二弹簧(25)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动过滤的板油炼油锅,其特征在于:所述搅拌架(2)沿长度方向的两端对称设有开始有两个T形槽(26),所述T形槽(26)中滑动连接有T形块(27),所述T形块(27)连接在铰接座(24)上,所述铰接轴(23)延伸出铰接座(24)的一侧螺纹连接有螺母(28)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动过滤的板油炼油锅,其特征在于:两个所述T形槽(26)在两个铰接座(24)相背离的一侧均设有一个橡胶块(29)。
6.根据权利要求3所述的一种可自动过滤的板油炼油锅,其特征在于:所述锅体(1)在靠近转盘(31)的一侧沿长度方向设有倾斜向下的挡板(4),所述挡板(4)设置在锅体(1)开口的上方。
7.根据权利要求6所述的一种可自动过滤的板油炼油锅,其特征在于:所述锅体(1)的开口处沿长度方向设有与挡板(4)相对应的导流板(41),所述导流板(41)背离挡板(4)的一侧设有收集槽(42)。
8.根据权利要求7所述的一种可自动过滤的板油炼油锅,其特征在于:所述导流板(41)沿长度方向的两端均设有一个定位板(46),两个所述定位板(46)之间转动连接有一个转动辊(43),所述转动辊(43)沿周缘方向设有毛刷(44),其中一个所述定位板(46)上设有输出端与转动辊(43)连接的第二电机(45)。
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