CN212770172U - 一种磷化废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷化废水处理装置，包括箱体，所述箱体上端面的左右两侧分别设置有沉淀罐和反应罐，所述沉淀罐上端面的左右两侧固定安装有水进口、絮凝剂添加口，所述沉淀罐上端面的中间位置固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴固定安装有搅拌轴一。该磷化废水处理装置，通过过滤布将污泥隔开，防止连接管一吸入带有污泥的污水，延长水泵一的使用寿命，通过设置的污泥箱对污泥进行收集，污泥箱能够进行抽拉出来，便于工作人员对污泥箱进行清理；通过在沉淀罐和反应罐的内部设置搅拌桨，使得废水和反应物能够进行充分反应，且缩短了反应的时间，从而提升废水的处理效率，同时能够对过滤箱内部的清水进行反复过滤，处理效果好。

Description

一种磷化废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种磷化废水处理装置。

背景技术

磷化处理主要指的是在含有磷酸、磷酸二氢盐、其他化学助剂的酸性溶液中，使其金属表面转变为不溶性的、稳定的磷酸盐膜层的一种工艺，它是金属抗蚀性能提高的有效方法，在进行磷化处理时，需要水洗、烘干，会产生大量的废水，含量严重超标的是磷。

但是现如今的磷化废水设备在处理过程中，专门用于抽水的水泵易将污泥和水一同抽入，导致水泵的寿命降低，且现如今的磷化废水设备不能够对清水进行反复的过滤处理，使得磷化废水设备的处理效果难以达到最佳，并且不易对污泥进行清理，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷化废水处理装置，以解决上述背景技术中提出现如今的磷化废水设备在处理过程中，专门用于抽水的水泵易将污泥和水一同抽入，导致水泵的寿命降低，且现如今的磷化废水设备不能够对清水进行反复的过滤处理，使得磷化废水设备的处理效果难以达到最佳，并且不易对污泥进行清理，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化废水处理装置，包括箱体，所述箱体上端面的左右两侧分别设置有沉淀罐和反应罐，所述沉淀罐上端面的左右两侧固定安装有污水进口、絮凝剂添加口，所述沉淀罐上端面的中间位置固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴固定安装有搅拌轴一，所述搅拌轴一位于沉淀罐的内部，所述搅拌轴一的外侧固定安装有搅拌桨一，所述沉淀罐的内壁上固定安装有过滤机构，所述沉淀罐和反应罐之间设置有水泵一，所述水泵一的进水口固定安装有连接管一，所述连接管一穿过沉淀罐延伸至过滤机构的内侧，所述水泵一的出水口固定安装有连接管二，所述连接管二延伸至反应罐的内部，所述反应罐上端面的中间固定安装有驱动电机二，所述反应罐上端面的右侧固定安装有反应剂添加口，所述反应罐的内部设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二的顶端与驱动电机二的输出轴固定连接，所述搅拌轴二的外侧固定安装有搅拌桨二。

优选的，所述箱体正面的左侧为开口状结构，所述箱体内部的左侧设置有污泥箱，所述污泥箱的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧前后水平转动安装有多个滚轴，所述滚轴的底部低于污泥箱的底部。

优选的，所述沉淀罐的底部为半圆状结构，所述沉淀罐底部的中间固定安装有排泥口，所述排泥口的下方设置有污泥泵，所述污泥泵的进泥口与排泥口密封固定连接，所述污泥泵的出泥口通过连接管三延伸至污泥箱内侧。

优选的，所述箱体内部的右侧设置有过滤箱，所述反应罐的底部为半圆状结构，所述反应罐的底部通过排水管延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部从上至下固定安装有过滤板一、过滤板二和导流板，所述导流板为向内倾斜结构，所述导流板的中间位置固定安装有活性炭过滤器，所述箱体的右侧设置有排放口，所述排放口延伸至过滤箱的内部，所述过滤板一的过滤孔径大于过滤板二的过滤孔径。

优选的，所述箱体上端面的右侧固定安装有水泵二，所述水泵二的出水口通过连接管四延伸至过滤箱内部的顶部，所述水泵二的进水口通过连接管五延伸至过滤箱内部的底部。

优选的，所述过滤机构包括有固定框架，所述固定框架的内侧固定安装有过滤布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该磷化废水处理装置，通过过滤布将污泥隔开，污水透过过滤布进入到过滤机构的内侧，防止连接管一吸入带有污泥的污水，延长水泵一的使用寿命，通过设置的污泥箱对污泥进行收集，污泥箱能够进行抽拉出来，便于工作人员对污泥箱进行清理，便于使用；

2、该磷化废水处理装置，通过在沉淀罐和反应罐的内部设置搅拌桨，使得废水和反应物能够进行充分反应，且缩短了反应的时间，从而提升废水的处理效率，同时能够对过滤箱内部的清水进行反复过滤，处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型污泥箱立体结构示意图；

图4为本实用新型污泥箱底部结构示意图；

图5为本实用新型过滤机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、沉淀罐；3、反应罐；4、污水进口；5、絮凝剂添加口；6、驱动电机一；7、搅拌轴一；8、搅拌桨一；9、过滤机构；901、固定框架；902、过滤布；10、水泵一；11、连接管一；12、连接管二；13、驱动电机二；14、反应剂添加口；15、搅拌轴二；16、搅拌桨二；17、污泥箱；18、安装槽；19、滚轴；20、排泥口；21、污泥泵；22、连接管三；23、过滤箱；24、排水管；25、过滤板一；26、过滤板二；27、导流板；28、活性炭过滤器；29、排放口；30、水泵二；31、连接管四；32、连接管五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磷化废水处理装置，包括箱体1、沉淀罐2、反应罐3、污水进口4、絮凝剂添加口5、驱动电机一6、搅拌轴一7、搅拌桨一8、过滤机构9、固定框架901、过滤布902、水泵一10、连接管一11、连接管二12、驱动电机二13、反应剂添加口14、搅拌轴二15、搅拌桨二16、污泥箱17、安装槽18、滚轴19、排泥口20、污泥泵21、连接管三22、过滤箱23、排水管24、过滤板一25、过滤板二26、导流板27、活性炭过滤器28、排放口29、水泵二30、连接管四31、连接管五32，箱体1上端面的左右两侧分别设置有沉淀罐2和反应罐3，沉淀罐2上端面的左右两侧固定安装有污水进口4、絮凝剂添加口5，沉淀罐2上端面的中间位置固定安装有驱动电机一6，驱动电机一6的输出轴固定安装有搅拌轴一7，搅拌轴一7位于沉淀罐2的内部，搅拌轴一7的外侧固定安装有搅拌桨一8，沉淀罐2的内壁上固定安装有过滤机构9，沉淀罐2和反应罐3之间设置有水泵一10，水泵一10的进水口固定安装有连接管一11，连接管一11穿过沉淀罐2延伸至过滤机构9的内侧，水泵一10的出水口固定安装有连接管二12，连接管二12延伸至反应罐3的内部，反应罐3上端面的中间固定安装有驱动电机二13，反应罐3上端面的右侧固定安装有反应剂添加口14，反应罐3的内部设置有搅拌轴二15，搅拌轴二15的顶端与驱动电机二13的输出轴固定连接，搅拌轴二15的外侧固定安装有搅拌桨二16。

进一步的，箱体1正面的左侧为开口状结构，箱体1内部的左侧设置有污泥箱17，污泥箱17的底部开设有安装槽18，安装槽18的内侧前后水平转动安装有多个滚轴19，滚轴19的底部低于污泥箱17的底部，通过设置的污泥箱17对污泥进行收集，污泥箱17能够进行抽拉出来，便于工作人员对污泥箱17进行清理，便于使用。

进一步的，沉淀罐2的底部为半圆状结构，沉淀罐2底部的中间固定安装有排泥口20，排泥口20的下方设置有污泥泵21，污泥泵21的进泥口与排泥口20密封固定连接，污泥泵21的出泥口通过连接管三22延伸至污泥箱17内侧，污泥泵21通过排泥口20将沉淀罐2内部沉淀的污泥抽出，并通过连接管三22输送至污泥箱17的内部。

进一步的，箱体1内部的右侧设置有过滤箱23，反应罐3的底部为半圆状结构，反应罐3的底部通过排水管24延伸至过滤箱23的内部，过滤箱23的内部从上至下固定安装有过滤板一25、过滤板二26和导流板27，导流板27为向内倾斜结构，导流板27的中间位置固定安装有活性炭过滤器28，箱体1的右侧设置有排放口29，排放口29延伸至过滤箱23的内部，过滤板一25的过滤孔径大于过滤板二26的过滤孔径，通过反应剂添加口14向反应罐3的内部添加反应剂，通过驱动电机二13驱动搅拌轴二15高速转动，通过搅拌桨二16对沉淀过的废水和反应剂进行搅拌，使得废水与反应剂充分混合反应，反应效果好，反应结束之后，打开排水管24上的阀门，废水通过排水管24流入到过滤箱23内部，经过过滤板一25、过滤板二26进行过滤，然后再经过活性炭过滤器28过滤形成清水，收集到过滤箱23内部的底部。

进一步的，箱体1上端面的右侧固定安装有水泵二30，水泵二30的出水口通过连接管四31延伸至过滤箱23内部的顶部，水泵二30的进水口通过连接管五32延伸至过滤箱23内部的底部，启动水泵二30，水泵二30通过连接管五32抽取过滤箱23内部的底部清水，并通过连接管四31输送至过滤箱23内部的顶部，再次通过滤板一25、过滤板二26和活性炭过滤器28进行二次过滤，能够对清水进行反复过滤，过滤处理效果好。

进一步的，过滤机构9包括有固定框架901，固定框架901的内侧固定安装有过滤布902，通过固定框架901对过滤布902进行稳定固定支撑，通过过滤布902将污泥隔开，污水透过过滤布902进入到过滤机构9的内侧，防止连接管一11吸入带有污泥的污水，延长水泵一10的使用寿命。

工作原理：首先，磷化废水通过污水进口4加入到沉淀罐2的内部，然后通过絮凝剂添加口5向沉淀罐2的内部添加絮凝剂，启动驱动电机一6，带动搅拌轴一7旋转，通过搅拌桨一8对废水和絮凝剂进行充分混合反应，反应结束之后，停止驱动电机一6，使得混合的废水慢慢沉淀，沉淀结束之后，工作人员启动水泵一10，水泵一10通过连接管一11抽取沉淀罐2内部的废水，并通过连接管二12输送至反应罐3的内部，抽取过程中，通过过滤布902将污泥隔开，污水透过过滤布902进入到过滤机构9的内侧，防止连接管一11吸入带有污泥的污水，延长水泵一10的使用寿命，然后启动驱动电机二13，通过反应剂添加口14向反应罐3的内部添加反应剂，通过驱动电机二13驱动搅拌轴二15高速转动，通过搅拌桨二16对沉淀过的废水和反应剂进行搅拌，使得废水与反应剂充分混合反应，反应效果好，反应结束之后，打开排水管24上的阀门，废水通过排水管24流入到过滤箱23内部，经过过滤板一25、过滤板二26进行过滤，然后再经过活性炭过滤器28过滤形成清水，收集到过滤箱23内部的底部，然后，启动水泵二30，水泵二30通过连接管五32抽取过滤箱23内部的底部清水，并通过连接管四31输送至过滤箱23内部的顶部，再次通过滤板一25、过滤板二26和活性炭过滤器28进行二次过滤，能够对清水进行反复过滤，过滤处理效果好，同时启动污泥泵21，污泥泵21通过排泥口20将沉淀罐2内部沉淀的污泥抽出，并通过连接管三22输送至污泥箱17的内部，整体能够对磷化废水进行高效的净化处理，处理效果好，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种磷化废水处理装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体上端面的左右两侧分别设置有沉淀罐和反应罐，所述沉淀罐上端面的左右两侧固定安装有污水进口、絮凝剂添加口，所述沉淀罐上端面的中间位置固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴固定安装有搅拌轴一，所述搅拌轴一位于沉淀罐的内部，所述搅拌轴一的外侧固定安装有搅拌桨一，所述沉淀罐的内壁上固定安装有过滤机构，所述沉淀罐和反应罐之间设置有水泵一，所述水泵一的进水口固定安装有连接管一，所述连接管一穿过沉淀罐延伸至过滤机构的内侧，所述水泵一的出水口固定安装有连接管二，所述连接管二延伸至反应罐的内部，所述反应罐上端面的中间固定安装有驱动电机二，所述反应罐上端面的右侧固定安装有反应剂添加口，所述反应罐的内部设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二的顶端与驱动电机二的输出轴固定连接，所述搅拌轴二的外侧固定安装有搅拌桨二。

2.根据权利要求1所述的一种磷化废水处理装置，其特征在于：所述箱体正面的左侧为开口状结构，所述箱体内部的左侧设置有污泥箱，所述污泥箱的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧前后水平转动安装有多个滚轴，所述滚轴的底部低于污泥箱的底部。

3.根据权利要求2所述的一种磷化废水处理装置，其特征在于：所述沉淀罐的底部为半圆状结构，所述沉淀罐底部的中间固定安装有排泥口，所述排泥口的下方设置有污泥泵，所述污泥泵的进泥口与排泥口密封固定连接，所述污泥泵的出泥口通过连接管三延伸至污泥箱内侧。

4.根据权利要求1所述的一种磷化废水处理装置，其特征在于：所述箱体内部的右侧设置有过滤箱，所述反应罐的底部为半圆状结构，所述反应罐的底部通过排水管延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部从上至下固定安装有过滤板一、过滤板二和导流板，所述导流板为向内倾斜结构，所述导流板的中间位置固定安装有活性炭过滤器，所述箱体的右侧设置有排放口，所述排放口延伸至过滤箱的内部，所述过滤板一的过滤孔径大于过滤板二的过滤孔径。

5.根据权利要求4所述的一种磷化废水处理装置，其特征在于：所述箱体上端面的右侧固定安装有水泵二，所述水泵二的出水口通过连接管四延伸至过滤箱内部的顶部，所述水泵二的进水口通过连接管五延伸至过滤箱内部的底部。

6.根据权利要求1所述的一种磷化废水处理装置，其特征在于：所述过滤机构包括有固定框架，所述固定框架的内侧固定安装有过滤布。

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