CN212769436U - 一种钢结构吊装起吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构吊装起吊架，所述钢结构吊装起吊架包括自上而下设置的上固定杆和下固定杆，所述上固定杆和所述下固定杆之间通过两根竖杆可拆卸连接，使得两个所述竖杆之间能够靠近或者远离，两根所述竖杆的内侧分别通过支杆固定有沿竖直方向设置的套管，所述套管的两端分别向内凹陷形成有螺纹孔，所述螺纹孔内分别扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其沿竖直方向伸缩。提供的钢结构吊装起吊架能够对工字钢进行有效固定，方便起吊，大大提高起吊稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊装置，具体地，涉及一种钢结构吊装起吊架。
背景技术
工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢的长度较长，重量较大，需要利用起吊设备进行搬运，在搬运过程中一般使用钢绳将其两端捆绑，再挂接在吊设备的挂钩上，普通的钢绳固定安全性能较低，容易松动，在起吊搬运过程中容易出现安全事故。
因此，提供一种能够对工字钢进行有效固定，配合起吊设备应用，提高起吊稳定性和安全性的钢结构吊装起吊架是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢结构吊装起吊架，提供的钢结构吊装起吊架能够对工字钢进行有效固定，方便起吊，大大提高起吊稳定性和安全性。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构吊装起吊架，所述钢结构吊装起吊架包括自上而下设置的上固定杆和下固定杆，所述上固定杆和所述下固定杆之间通过两根竖杆可拆卸连接，使得两个所述竖杆之间能够靠近或者远离，两根所述竖杆的内侧分别通过支杆固定有沿竖直方向设置的套管，所述套管的两端分别向内凹陷形成有螺纹孔，所述螺纹孔内分别扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其沿竖直方向伸缩。
优选地，所述上固定杆和所述下固定杆上分别设置有沿其长度方向的贯穿槽，所述竖杆的两端分别同轴固定有螺杆，所述螺杆至少部分贯穿所述贯穿槽并扭合有锁紧螺母。
优选地，所述锁紧螺杆中远离所述套管的一端同轴固定有抵触件。
优选地，所述抵触件的表面设置有防滑纹结构。
优选地，所述锁紧螺杆的表面套接固定有旋转套。
优选地，所述竖杆的截面为圆形且其直径为D1，所述螺杆的直径为D2，D1大于D2。
优选地，所述上固定杆的上表面固定有吊环。
本实用新型提供了一种钢结构吊装起吊架，所述钢结构吊装起吊架包括自上而下设置的上固定杆和下固定杆，所述上固定杆和所述下固定杆之间通过两根竖杆可拆卸连接，使得两个所述竖杆之间能够靠近或者远离，两根所述竖杆的内侧分别通过支杆固定有沿竖直方向设置的套管，所述套管的两端分别向内凹陷形成有螺纹孔，所述螺纹孔内分别扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其沿竖直方向伸缩；使用时，将工字钢放置在下固定杆上，其上方放置上固定杆，利用竖杆连接上固定杆和下固定杆，调整两个竖杆之间的距离，使得两个竖杆将工字钢夹紧，此时套管位于工字钢两侧的凹槽内，扭转锁紧螺杆，使得锁紧螺杆的两端与凹槽的上下端面抵触，以将钢结构吊装起吊架完全锁紧在工字钢的两端，方便后续的起吊；本实用新型提供的钢结构吊装起吊架结构简单，易于安装和拆卸，在起吊过程中，能够保证钢结构吊装起吊架与工字钢有效紧密连接，增加起吊过程的稳定性和安全性。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的钢结构吊装起吊架的结构图；
图2是本实用新型提供的钢结构吊装起吊架的侧视图。
附图标记说明
1-上固定杆 2-下固定杆
3-竖杆 4-螺杆
5-贯穿槽 6-锁紧螺母
7-支杆 8-套管
9-锁紧螺杆 10-旋转套
11-抵触件 12-吊环
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1和图2所示：本实用新型提供了一种钢结构吊装起吊架，所述钢结构吊装起吊架包括自上而下设置的上固定杆和下固定杆，所述上固定杆和所述下固定杆之间通过两根竖杆可拆卸连接，使得两个所述竖杆之间能够靠近或者远离，两根所述竖杆的内侧分别通过支杆固定有沿竖直方向设置的套管，所述套管的两端分别向内凹陷形成有螺纹孔，所述螺纹孔内分别扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其沿竖直方向伸缩。使用时，将工字钢放置在下固定杆上，其上方放置上固定杆，利用竖杆连接上固定杆和下固定杆，调整两个竖杆之间的距离，使得两个竖杆将工字钢夹紧，此时套管位于工字钢两侧的凹槽内，扭转锁紧螺杆，使得锁紧螺杆的两端与凹槽的上下端面抵触，以将钢结构吊装起吊架完全锁紧在工字钢的两端，方便后续的起吊；本实用新型提供的钢结构吊装起吊架结构简单，易于安装和拆卸，在起吊过程中，能够保证钢结构吊装起吊架与工字钢有效紧密连接，增加起吊过程的稳定性和安全性。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了紧固竖杆，所述上固定杆和所述下固定杆上分别设置有沿其长度方向的贯穿槽，所述竖杆的两端分别同轴固定有螺杆，所述螺杆至少部分贯穿所述贯穿槽并扭合有锁紧螺母。螺杆能够在所述贯穿槽内水平移动，竖杆与工字钢的两端抵触时，扭转锁紧螺母，以将竖杆的上下两端锁紧在上固定杆和下固定杆上。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得锁紧螺杆能够与工字钢两端的凹槽壁相抵压紧，所述锁紧螺杆中远离所述套管的一端同轴固定有抵触件。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了增加抵触件表面的防滑能力，所述抵触件的表面设置有防滑纹结构。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便旋转锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的表面套接固定有旋转套。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述竖杆的截面为圆形且其直径为D1，所述螺杆的直径为D2，D1大于D2。这里的竖杆的截面较大不能穿过贯穿槽，螺杆的直径小于竖杆的直径，使得螺杆能够穿过贯穿槽，并能沿贯穿槽的长度反向往复滑移。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便将起吊设备上的钢绳固定在钢结构吊装起吊架上，所述上固定杆的上表面固定有吊环。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种钢结构吊装起吊架，其特征在于，所述钢结构吊装起吊架包括自上而下设置的上固定杆(1)和下固定杆(2)，所述上固定杆(1)和所述下固定杆(2)之间通过两根竖杆(3)可拆卸连接，使得两个所述竖杆(3)之间能够靠近或者远离，两根所述竖杆(3)的内侧分别通过支杆(7)固定有沿竖直方向设置的套管(8)，所述套管(8)的两端分别向内凹陷形成有螺纹孔，所述螺纹孔内分别扭合有锁紧螺杆(9)，旋转所述锁紧螺杆(9)能够使得其沿竖直方向伸缩。
2.根据权利要求1所述的钢结构吊装起吊架，其特征在于，所述上固定杆(1)和所述下固定杆(2)上分别设置有沿其长度方向的贯穿槽(5)，所述竖杆(3)的两端分别同轴固定有螺杆(4)，所述螺杆(4)至少部分贯穿所述贯穿槽(5)并扭合有锁紧螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的钢结构吊装起吊架，其特征在于，所述锁紧螺杆(9)中远离所述套管(8)的一端同轴固定有抵触件(11)。
4.根据权利要求3所述的钢结构吊装起吊架，其特征在于，所述抵触件(11)的表面设置有防滑纹结构。
5.根据权利要求3所述的钢结构吊装起吊架，其特征在于，所述锁紧螺杆(9)的表面套接固定有旋转套(10)。
6.根据权利要求2所述的钢结构吊装起吊架，其特征在于，所述竖杆(3)的截面为圆形且其直径为D1，所述螺杆(4)的直径为D2，D1大于D2。
7.根据权利要求1所述的钢结构吊装起吊架，其特征在于，所述上固定杆(1)的上表面固定有吊环(12)。
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021625248.4U patent/CN212769436U/zh active Active
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