CN212768370U - 一种酒瓶生产用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶生产用传送装置，包括基台，所述基台的上表面中部位置设置有输送带，所述基台的上表面两侧固定连接有限位架，且两侧限位架沿输送带的带身中心线相对称，所述限位架由第一限位板、第二限位板和第三限位板共同组成，所述第一限位板的板身内侧转动设置有限位轮，所述第二限位板和第三限位板的板身内侧转动设置有橡胶滚轮，前后两侧所述第二限位板的内侧相对转动设置有转板。本实用新型中，输送带的两侧限位架的整体设为缩进式，实现瓶体的自动排列单向移动，限位架内侧设有滚轮结构，可减少与瓶体间的摩擦，保证输送稳定的同时避免出现堵塞现象，限位架内侧设有转板，转板实现瓶体等距单向排列输送作业，便于后续的加工。

Description

一种酒瓶生产用传送装置

技术领域

本实用新型涉及酒瓶传送领域，尤其涉及一种酒瓶生产用传送装置。

背景技术

酒瓶是用来装酒的容器，大多为玻璃制品。

一般酒瓶在生产作业过程中，需要进行相应的输送作业，一般的输送带传送无法保证酒瓶输送的稳定性，现有装置通过在输送带的两侧设置限位杆实现酒瓶的两侧限位，虽然一定程度实现了酒瓶输送的稳定，但是酒瓶会受到限位杆的摩擦，还是对输送不利，酒瓶输送的间距也杂乱无章。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒瓶生产用传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酒瓶生产用传送装置，包括基台，所述基台的上表面中部位置设置有输送带，所述基台的上表面两侧固定连接有限位架，且两侧限位架沿输送带的带身中心线相对称，所述限位架由第一限位板、第二限位板和第三限位板共同组成，所述第一限位板的板身内侧转动设置有限位轮，所述第二限位板和第三限位板的板身内侧转动设置有橡胶滚轮，前后两侧所述第二限位板的内侧相对转动设置有转板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位板、第二限位板和第三限位板之间递进固定连接，前后两侧所述第一限位板靠近连接第二限位板的一侧设置为缩口式，所述限位轮在第一限位板的板身内侧等距转动设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

前后两侧所述第二限位板的整体板身设置为圆形，前后两侧所述第二限位板的相对表面上均等距设置有多个橡胶滚轮，所述转板对应转动设置在前后两侧所述第二限位板的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板的板身边侧固定设置有瓶槽，所述瓶槽沿转板的板身周边等距设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基台的板身上部位置固定设置有连接架，所述连接架的上表面固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿连接架的架身下表面固定连接有转杆，所述转杆的下端对应固定连接在转板的板面中部位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

前后两侧所述第三限位板的板身相互平行，前后两侧所述第三限位板的板间距离设置大于酒瓶的直径，所述橡胶滚轮在前后两侧第三限位板的相对表面等距设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送带的带身中部位置固定设置有凹槽，所述凹槽相对位于前后两侧限位架的中间位置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型酒瓶生产用传送装置中，在输送带的两侧设置有限位架，限位架的整体设置为缩进式，可以实现瓶体的自动排列单向移动，限位架的内侧设置有滚轮结构，可以减少与瓶体之间的摩擦，从而避免出现堵塞的现象。

2、本实用新型酒瓶生产用传送装置中，在限位架的内侧设置有转板结构，转板可以实现瓶体的等距单向排列，实现瓶体单排等距排列输送作业，便于后续的加工。

3、本实用新型酒瓶生产用传送装置中，输送带表面中部位置设置有瓶槽，可以限制瓶体单向移动的路径，使得瓶体更加稳定的实现输送作业。

附图说明

图1为一种酒瓶生产用传送装置的局部俯视图；

图2为一种酒瓶生产用传送装置的整体俯视图；

图3为一种酒瓶生产用传送装置的转板结构示意图；

图4为一种酒瓶生产用传送装置的第三限位板内侧结构示意图。

图例说明：1、基台；2、限位架；3、输送带；4、凹槽；5、连接架；6、电机；7、转板；8、第一限位板；9、第二限位板；10、第三限位板；11、转杆；12、限位轮；13、瓶槽；14、橡胶滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种酒瓶生产用传送装置，包括基台1，提供基础的传送台面，基台1的上表面中部位置设置有输送带3，实现酒瓶的输送作业，基台1的上表面两侧固定连接有限位架2，实现酒瓶两侧的限位作业，且两侧限位架2沿输送带3的带身中心线相对称，保证结构统一，限位架2由第一限位板8、第二限位板9和第三限位板10共同组成，第一限位板8的板身内侧转动设置有限位轮12，减少瓶体与第一限位板8的摩擦，第二限位板9和第三限位板10的板身内侧转动设置有橡胶滚轮14，减少第二限位板9、第三限位板10与酒瓶之间的摩擦，前后两侧第二限位板9的内侧相对转动设置有转板7，实现酒瓶的等距排列作业。

第一限位板8、第二限位板9和第三限位板10之间递进固定连接，前后两侧第一限位板8靠近连接第二限位板9的一侧设置为缩口式，实现酒瓶的递进单向排列作业，限位轮12在第一限位板8的板身内侧等距转动设置有多个，确保整体板面摩檫力较小，前后两侧第二限位板9的整体板身设置为圆形，与转板7相对应，为转板7的设置提供空间，前后两侧第二限位板9的相对表面上均等距设置有多个橡胶滚轮14，减少与瓶体之间的摩擦，转板7对应转动设置在前后两侧第二限位板9的内侧，转板7的板身边侧固定设置有瓶槽13，实现单个瓶体的限位作业，瓶槽13沿转板7的板身周边等距设置有多个，实现连续排列作业，基台1的板身上部位置固定设置有连接架5，为电机6的连接提供前提，连接架5的上表面固定设置有电机6，提供转动动力，电机6的输出端贯穿连接架5的架身下表面固定连接有转杆11，转杆11的下端对应固定连接在转板7的板面中部位置，实现转板7的相对转动作业，前后两侧第三限位板10的板身相互平行，前后两侧第三限位板10的板间距离设置大于酒瓶的直径，确保瓶体与限位板之间接触率小，橡胶滚轮14在前后两侧第三限位板10的相对表面等距设置有多个，输送带3的带身中部位置固定设置有凹槽4，限制后续酒瓶排列的位置，凹槽4相对位于前后两侧限位架2的中间位置，保证结构精准。

工作原理：在酒瓶传送装置中，在输送带3的两侧设置有限位架2，限位架2的整体设置为缩进式，可以实现瓶体的自动排列单向移动，限位架2的内侧设置有限位轮12和橡胶滚轮14结构，可以减少与瓶体之间的摩擦，从而避免出现堵塞的现象，在限位架2的内侧设置有转板7结构，转板7可以实现瓶体的等距单向排列，实现瓶体单排等距排列输送作业，便于后续的加工，输送带3表面中部位置设置有瓶槽4，可以限制瓶体单向移动的路径，使得瓶体更加稳定的实现输送作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酒瓶生产用传送装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的上表面中部位置设置有输送带(3)，所述基台(1)的上表面两侧固定连接有限位架(2)，且两侧限位架(2)沿输送带(3)的带身中心线相对称，所述限位架(2)由第一限位板(8)、第二限位板(9)和第三限位板(10)共同组成，所述第一限位板(8)的板身内侧转动设置有限位轮(12)，所述第二限位板(9)和第三限位板(10)的板身内侧转动设置有橡胶滚轮(14)，前后两侧所述第二限位板(9)的内侧相对转动设置有转板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用传送装置，其特征在于：所述第一限位板(8)、第二限位板(9)和第三限位板(10)之间递进固定连接，前后两侧所述第一限位板(8)靠近连接第二限位板(9)的一侧设置为缩口式，所述限位轮(12)在第一限位板(8)的板身内侧等距转动设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用传送装置，其特征在于：前后两侧所述第二限位板(9)的整体板身设置为圆形，前后两侧所述第二限位板(9)的相对表面上均等距设置有多个橡胶滚轮(14)，所述转板(7)对应转动设置在前后两侧所述第二限位板(9)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用传送装置，其特征在于：所述转板(7)的板身边侧固定设置有瓶槽(13)，所述瓶槽(13)沿转板(7)的板身周边等距设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用传送装置，其特征在于：所述基台(1)的板身上部位置固定设置有连接架(5)，所述连接架(5)的上表面固定设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿连接架(5)的架身下表面固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的下端对应固定连接在转板(7)的板面中部位置。

6.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用传送装置，其特征在于：前后两侧所述第三限位板(10)的板身相互平行，前后两侧所述第三限位板(10)的板间距离设置大于酒瓶的直径，所述橡胶滚轮(14)在前后两侧第三限位板(10)的相对表面等距设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产用传送装置，其特征在于：所述输送带(3)的带身中部位置固定设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)相对位于前后两侧限位架(2)的中间位置。

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