CN212767359U - 一种新型塑料箱体及其围板结构

Info

本实用新型涉及一种新型塑料箱体及其围板结构，所述的围板由多片塑料板通过金属加强筋连接构成，所述的金属加强筋截面为工字型，在金属加强筋的两侧凹槽内插装两片塑料板，塑料板与金属加强筋通过螺栓连接。本实用新型通过金属加强筋有效提高了箱体的承重以及抗压能力，提高了箱体的运输效率以及运输安全性。

一种新型塑料箱体及其围板结构

技术领域

本实用新型应属于包装领域，涉及塑料箱体，尤其是一种新型塑料箱体及其围板结构。

背景技术

物流包装是以优化运输存储等物流环节作为主要目的的包装。采用可循环使用的大型包装容器，将一定数量的产品或包装件组合在一起，形成一个合适的包装单元,不但便于装卸、存储和运输，节省包装费用，而且可以促进包装标准化实施。木质包装在使用性能、环保及进出口等方面具有许多限制一，塑料围板箱应运而生。

但是传统的塑料围板箱的箱体都是一片成型，抗压能力差，在围板箱叠放运输时无法装载太多货物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能有效增加箱体承重以及抗压能力的新型塑料箱体及其围板结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种围板，由多片塑料板通过金属加强筋连接构成，所述的金属加强筋截面为工字型，在金属加强筋的两侧凹槽内插装两片塑料板，塑料板与金属加强筋通过螺栓连接。

一种新型塑料箱体，包括围板，箱盖，箱底，所述的围板由多片塑料板通过金属加强筋连接构成，所述的金属加强筋截面为工字型，在金属加强筋的两侧凹槽内插装两片塑料板，塑料板与金属加强筋通过螺栓连接。

而且，在金属加强筋的中心制有一通孔。

而且，所述的塑料板为PP中空瓦楞板。

而且，在箱底的侧壁制有叉车孔。

而且，在箱底的底面制有两限位孔，在箱盖上对应限位孔的位置制有两限位凸起。

而且，在箱盖的外侧壁制有防滑纹。

而且，所述的金属加强筋由铝合金材料制成。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型围板由多片塑料板通过金属加强筋连接构成，金属加强筋由铝合金材料制成，与现有技术的单片式塑料板围板相比，增加了箱体的承重以及抗压能力，是现有技术箱体承重力的三倍。提高了箱体的运输效率以及运输安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为围板的俯视图；

图3为图2的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型塑料箱体，包括围板，箱盖1，箱底3。所述的围板由多片塑料板2通过金属加强筋4连接构成，所述的金属加强筋由铝合金材料制成，其截面为工字型，在金属加强筋的两侧凹槽内插装两片塑料板，塑料板与金属加强筋通过螺栓7连接。

所述金属加强筋起到支撑箱体的作用，提高箱体抗压承重能力，在金属加强筋的中心制有一通孔10，既可以减少加强筋重量的同时又不影响其承重能力。

所述的塑料板为PP中空瓦楞板。

在箱底的侧壁制有叉车孔8，便于叉车的车叉或者绳索穿过，方便箱体的移动。在箱底的底面制有两限位孔9。在箱盖上对应限位孔的位置制有限位凸起5，便于叠放运输。在箱盖外侧还制有防滑纹6。

本实用新型结构简单、设计合理，增加箱体的承重以及抗压能力，提高了箱体的运输效率以及运输安全性。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

1.一种围板，其特征在于：由多片塑料板通过金属加强筋连接构成，所述的金属加强筋截面为工字型，在金属加强筋的两侧凹槽内插装两片塑料板，塑料板与金属加强筋通过螺栓连接。

2.一种新型塑料箱体，包括围板，箱盖，箱底，其特征在于：所述的围板由多片塑料板通过金属加强筋连接构成，所述的金属加强筋截面为工字型，在金属加强筋的两侧凹槽内插装两片塑料板，塑料板与金属加强筋通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的新型塑料箱体，其特征在于：在金属加强筋的中心制有一通孔。

4.根据权利要求2所述的新型塑料箱体，其特征在于：所述的塑料板为PP中空瓦楞板。

5.根据权利要求2所述的新型塑料箱体，其特征在于：在箱底的侧壁制有叉车孔。

6.根据权利要求2所述的新型塑料箱体，其特征在于：在箱底的底面制有两限位孔，在箱盖上对应限位孔的位置制有两限位凸起。

7.根据权利要求2所述的新型塑料箱体，其特征在于：在箱盖的外侧壁制有防滑纹。

8.根据权利要求2所述的新型塑料箱体，其特征在于：所述的金属加强筋由铝合金材料制成。