CN212764935U - 一种育秧杯成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种育秧杯成型机，属于农业机械领域。该育秧杯成型机包括传动机构和执行机构，所述传动机构包含电动机、第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮、第三主动轮、第三从动轮、第四主动轮和曲柄，所述执行机构包含储料装置、模孔转盘装置和冲压装置。本实用新型提供的一种育秧杯成型机，结构简单，功率低，维护方便，极大地节约了人力物力成本，提高了生产工作效率，在大棚蔬菜、瓜果等多种农作物机械育苗领域具有很好的实用效益。

Description

一种育秧杯成型机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及一种育秧杯成型机。

背景技术

目前，大棚蔬菜、瓜果、玉米、棉花等农作物以及林业、花卉等育苗大部分采用传统育苗方式，即秧苗在苗床漫种，间苗成长后移栽到田地，此育苗方式生产周期长，浪费种子、肥料及水等物质资源，增加人力物力成本。部分采用人工制作育秧杯的育苗方式，即一是采用废报纸卷成筒状，填入营养土，制成育秧杯；二是采用固定模子，人工填加营养土，用冲头压紧土壤，然后托起模子，制成育秧杯，然后把育秧杯摆放在苗床里，点种、催芽、成苗，再移栽到田间继续成长。采用废纸制作的育秧杯，废纸随苗一起进入田间，短时间内无法降解，造成废纸的二次污染；采用人工压头制作育秧杯，在填充营养土和压头过程中浪费大量的人力物力，费时费力。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种育秧杯成型机，采用机械制作育秧杯，不仅可以避免废纸的二次污染，而且可以节约大量的人力物力成本，缩短工作时间，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种育秧杯成型机，包括传动机构和执行机构，所述传动机构包含电动机、第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮、第三主动轮、第三从动轮、第四主动轮和曲柄，所述电动机与第一主动轮连接，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接，所述第一从动轮与第二主动轮通过第一传动轴连接，所述第二主动轮与第二从动轮相互啮合，所述第二从动轮与第三主动轮通过第二传动轴连接，所述第三主动轮与第三从动轮相互啮合，所述第三主动轮与曲柄通过曲柄连杆连接，所述第三从动轮与第四主动轮通过第三传动轴连接。所述执行机构包含储料装置、模孔转盘装置和冲压装置，所述储料装置包括搅拌杈和搅拌槽，所述搅拌杈设在所述搅拌槽内部，所述第三传动轴穿过所述第四主动轮伸入所述搅拌槽内部，并与所述搅拌杈固定连接，所述搅拌槽底部开设有出料孔；所述模孔转盘装置包括支撑板和模孔转盘，所述模孔转盘放置于所述支撑板上，且所述模孔转盘和所述支撑板的中心对应并开设有滑杆通孔，所述模孔转盘上还开设有环形排列的多个模孔，所述支撑板上还开设有与一个所述模孔相对应的冲头通孔，所述模孔转盘外侧设置有轮齿，所述轮齿与所述第四主动轮啮合连接；所述冲压装置包括冲压座、压头、冲头和冲压滑杆，所述冲压滑杆的一端与所述曲柄上的连杆铰接连接，另一端通过所述滑杆通孔伸出所述模孔转盘装置，并嵌套在所述冲压座内，所述压头和冲头分别通过连接杆固定安装在冲压座上，所述冲压滑杆带动所述压头与冲头上下移动。

根据本实用新型的一种育秧杯成型机，其工作过程为：启动电动机，电动机带动第一主动轮转动，第一主动轮通过皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮通过第一传动轴带动第二主动轮转动，第二主动轮啮合第二从动轮转动，第二从动轮通过第二传动轴带动第三主动轮转动，第三主动轮啮合第三从动轮转动，第三主动轮通过曲柄连杆带动曲柄转动，曲柄带动冲压滑杆上下移动，冲压滑杆带动压头和冲头上下运动，第三从动轮通过第三传动轴带动第四主动轮和搅拌杈转动，第四主动轮啮合轮齿带动模孔转盘转动。模孔转盘转动的过程中，搅拌杈一边搅拌土壤一边将土壤拨入模孔内，同时压头向下挤压模孔内拨入的土壤，冲头向下冲出模孔内挤压成型的杯体，从而实现了育秧杯的机械化制作，极大地降低了人力物力成本，提高了生产工作效率。

作为优选的，所述冲压滑杆伸出模孔转盘装置的一端的端部套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与冲压滑杆的端部固定连接，另一端与连接所述压头的连接杆固定连接。

作为优选的，所述冲压座上连接有压头的一端与所述冲压滑杆之间设置有限位件，所述限位件上设置有定位磁铁。

根据本实用新型的一种育秧杯成型机，所述冲压座在所述扭力弹簧的作用下具有两个自由度，当所述压头和冲头进入所述模孔后，随所述模孔转盘一起转动，当所述压头和冲头退出所述模孔时，由于扭力弹簧的作用，所述压头和冲头回复到原来的位置。

根据本实用新型的一种育秧杯成型机，为了使所述压头和冲头准确回到原来的位置和准确进入所述模孔内，所述定位磁铁与所述冲压座上连接有压头的一端固定连接，所述限位件一端与所述冲压滑杆固定连接，另一端与所述定位磁铁吸在一起。在所述压头和冲头停止工作时，所述限位件和所述定位磁铁相互吸引在一起；在所述压头和冲头复位时，由于所述定位磁铁的作用，所述限位件和所述定位磁铁再次吸在一起，完成了压头和冲头的准确复位和定位。

作为优选的，所述冲压座设有两端。

根据本实用新型的一种育秧杯成型机，所述冲压座的两端分别通过连接杆固定安装所述压头和冲头，所述压头和冲头分别与所述模孔转盘上的模孔垂直对应。

作为优选的，多个所述模孔等距排列。

作为优选的，所述模孔转盘底部设有圆环形卡槽，所述圆环形卡槽内设有若干滚珠，所述滚珠与所述支撑板连接。

根据本实用新型的一种育秧杯成型机，所述模孔转盘可以根据具体实际情况选择开设所述模孔的数量，所述模孔转盘底部的滚珠凸出所述圆环形卡槽，这样在所述模孔转盘转动时，所述滚珠与所述支撑板接触，可以避免模孔转盘底部直接在所述支撑板上转动带来的构件磨损。

作为优选的，所述出料孔与所述模孔分别为圆形孔，所述出料孔与所述模孔在垂直方向相对应。

根据本实用新型的一种育秧杯成型机，所述搅拌杈在工作中，一方面随所述第四主动轮转动完成均匀搅拌土壤的动作，另一方面在搅拌的同时准确地将所述土壤通过所述出料孔拨入所述模孔内，并将所述模孔上多余的土壤刮掉。

作为优选的，所述冲头通孔的孔径大于所述模孔的孔径。

根据本实用新型的一种育秧杯成型机，所述冲头冲出过程中随所述模孔的转动有一定角度的旋转，此工作性质决定了所述冲头通孔的孔径大于所述模孔的孔径。

作为优选的，所述皮带是三角带，所述第二主动轮和第二从动轮分别是直齿圆柱齿轮，第三主动轮和第三从动轮分别是锥齿轮。

根据本实用新型的一种育秧杯成型机，所述第一主动轮通过皮带带动第一从动轮转动，所述第二主动轮是小直齿圆柱齿轮，第二从动轮是大直齿圆柱齿轮，所述小直齿圆柱齿轮啮合大直齿圆柱齿轮传动，所述第三主动轮和第三从动轮是轴交角呈90度的两个锥齿轮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的育秧杯成型机的一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大结构图；

图3为图1中B的俯视图。

以上图1-图3中：1-电动机，2-第一主动轮，3-第一从动轮，4-第二主动轮，5-第二从动轮，6-第三主动轮，7-第三从动轮，8-第四主动轮，9-搅拌杈，10-搅拌槽，11-第三传动轴，12-曲柄，13-冲压滑杆，14-支撑板，15-模孔转盘，16-模孔，17-冲压座，18-压头，19-冲头，20-扭力弹簧，21-定位磁铁，22-限位件，23-冲头通孔。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参照图1，本实用新型实施例提供的一种育秧杯成型机，包括传动机构和执行机构，所述传动机构包含电动机1、第一主动轮2、第一从动轮3、第二主动轮4、第二从动轮5、第三主动轮6、第三从动轮7、第四主动轮8和曲柄12，所述电动机1与第一主动轮2连接，第一主动轮2与第一从动轮3通过皮带连接，第一从动轮3与第二主动轮4通过第一传动轴连接，第二主动轮4与第二从动轮5相互啮合，第二从动轮5与第三主动轮6通过第二传动轴连接，第三主动轮6与第三从动轮7相互啮合，第三主动轮6与曲柄12通过曲柄连杆连接，第三从动轮7与第四主动轮8通过第三传动轴11连接。所述执行机构包含储料装置、模孔转盘装置和冲压装置，所述储料装置包括搅拌杈9和搅拌槽10，所述搅拌杈9设在搅拌槽10内部，第三传动轴11穿过第四主动轮8伸入搅拌槽10内部，并与搅拌杈9固定连接，搅拌槽10底部开设有出料孔；所述模孔转盘装置包括支撑板14和模孔转盘15，所述模孔转盘15放置于支撑板14上，且模孔转盘15和支撑板14的中心对应并开设有滑杆通孔，模孔转盘15上还开设有环形排列的多个模孔16，支撑板上14还开设有与一个模孔相对应的冲头通孔23，模孔转盘15外侧设置有轮齿，所述轮齿与第四主动轮8啮合连接；所述冲压装置包括冲压座17、压头18、冲头19和冲压滑杆13，所述冲压滑杆13的一端与曲柄12上的连杆铰接连接，另一端通过所述滑杆通孔伸出所述模孔转盘装置，并嵌套在冲压座17内，压头18和冲头19分别通过连接杆固定安装在冲压座17上，冲压滑杆13带动压头18与冲头19上下移动。

根据本实用新型的一种实施例，其工作过程为：启动电动机1，电动机1带动第一主动轮转动2，第一主动轮2通过皮带带动第一从动轮转动3，第一从动轮3通过第一传动轴带动第二主动轮转动4，第二主动轮4啮合第二从动轮转动5，第二从动轮5通过第二传动轴带动第三主动轮转动6，第三主动轮6啮合第三从动轮转动7，第三主动轮6通过曲柄连杆带动曲柄12转动，曲柄12带动冲压滑杆13上下移动，冲压滑杆13带动压头18和冲头19上下运动，第三从动轮7通过第三传动轴11带动第四主动轮8和搅拌杈9转动，第四主动轮8啮合轮齿带动模孔转盘15转动。模孔转盘15转动的过程中，搅拌杈9一边搅拌土壤一边将土壤拨入模孔内，同时压头18向下挤压模孔16内拨入的土壤，冲头19向下冲出模孔16内挤压成型的杯体，从而实现了育秧杯的机械化制作，极大地降低了人力物力成本，提高了生产工作效率。

参照图2，根据本实用新型的一种实施例，所述冲压滑杆13伸出模孔转盘装置的一端的端部套设有扭力弹簧20，所述扭力弹簧20的一端与冲压滑杆13的端部固定连接，另一端与连接所述压头18的连接杆固定连接。

根据本实用新型的一种实施例，所述冲压座17上连接有压头18的一端与所述冲压滑杆13之间设置有限位件22，所述限位件22上设置有定位磁铁21。

在以上实施例中，所述冲压座17在扭力弹簧20的作用下具有两个自由度，当压头18和冲头19进入模孔16后，随模孔转盘15一起转动，当压头18和冲头19退出模孔16时，由于扭力弹簧20的作用，压头18和冲头19回复到原来的位置。

在以上实施例中，为了使压头18和冲头19准确回到原来的位置和准确进入模孔16内，所述定位磁铁21与冲压座17上连接有压头18的一端固定连接，所述限位件22一端与冲压滑杆13固定连接，另一端与定位磁铁21吸在一起。在压头18和冲头19停止工作时，限位件22和定位磁铁21相互吸在一起；在压头18和冲头19复位时，由于定位磁铁21的作用，限位件22和定位磁铁21再次吸在一起，完成了压头18和冲头19的准确复位和定位。

根据本实用新型的一种实施例，所述冲压座17设有两端。

在以上实施例中，所述冲压座17的两端分别通过连接杆固定安装压头18和冲头19，所述压头18和冲头19分别与所述模孔转盘15上的模孔16垂直对应。

根据本实用新型的一种实施例，多个所述模孔16等距排列。

根据本实用新型的一种实施例，所述模孔转盘15底部设有圆环形卡槽，所述圆环形卡槽内设有若干滚珠，所述滚珠与支撑板14连接。

在以上实施例中，所述模孔转盘15可以根据具体实际情况选择开设模孔16的数量，模孔转盘15底部的滚珠凸出所述圆环形卡槽，在模孔转盘15转动时，所述滚珠与支撑板14接触，可以避免模孔转盘15底部直接在支撑板14上转动带来的构件磨损。

根据本实用新型的一种实施例，所述出料孔与模孔16分别为圆形孔，所述出料孔与模孔16在垂直方向相对应。

在以上实施例中，所述搅拌杈9在工作中，一方面随第四主动轮7转动完成均匀搅拌土壤的动作，另一方面在搅拌的同时准确地将所述土壤通过所述出料孔拨入模孔16内，并将模孔16上多余的土壤刮掉。

参照图3，根据本实用新型的一种实施例，所述冲头通孔23的孔径大于所述模,16的孔径。

在以上实施例中，所述冲头19冲出过程中随模孔16转动有一定角度的旋转，此工作性质决定了冲头通孔23的孔径大于模孔16的孔径。

根据本实用新型的一种实施例，所述皮带是三角带，所述第二主动轮4和第二从动轮5分别是直齿圆柱齿轮，第三主动轮6和第三从动轮7分别是锥齿轮。

在以上实施例中，所述第一主动轮2通过皮带带动第一从动轮3转动，第二主动轮4是小直齿圆柱齿轮，第二从动轮5是大直齿圆柱齿轮，所述小直齿圆柱齿轮啮合大直齿圆柱齿轮传动，第三主动轮6和第三从动轮7是轴交角呈90度的两个锥齿轮。

以上所述仅为本实用的说明性示例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种育秧杯成型机，其特征在于，包括：传动机构和执行机构；

所述传动机构包含电动机(1)、第一主动轮(2)、第一从动轮(3)、第二主动轮(4)、第二从动轮(5)、第三主动轮(6)、第三从动轮(7)、第四主动轮(8)和曲柄(12)，所述电动机(1)与第一主动轮(2)连接，第一主动轮(2)与第一从动轮(3)通过皮带连接，第一从动轮(3)与第二主动轮(4)通过第一传动轴连接，第二主动轮(4)与第二从动轮(5)相互啮合，第二从动轮(5)与第三主动轮(6)通过第二传动轴连接，第三主动轮(6)与第三从动轮(7)相互啮合，第三主动轮(6)与曲柄(12)通过曲柄连杆连接，第三从动轮(7)与第四主动轮(8)通过第三传动轴(11)连接；

所述执行机构包含储料装置、模孔转盘装置和冲压装置；

所述储料装置包括搅拌杈(9)和搅拌槽(10)，所述搅拌杈(9)设在搅拌槽(10)内部，所述第三传动轴(11)穿过第四主动轮(8)伸入搅拌槽(10)内部，并与所述搅拌杈(9)固定连接，所述搅拌槽(10)底部开设有出料孔；

所述模孔转盘装置包括支撑板(14)和模孔转盘(15)，所述模孔转盘(15)放置于所述支撑板(14)上，且模孔转盘(15)和所述支撑板(14)的中心对应并开设有滑杆通孔，所述模孔转盘(15)上还开设有环形排列的多个模孔(16)，所述支撑板(14)上还开设有与一个模孔(16)相对应的冲头通孔(23)，所述模孔转盘(15)外侧设置有轮齿，所述轮齿与第四主动轮(8)啮合连接；

所述冲压装置包括冲压座(17)、压头(18)、冲头(19)和冲压滑杆(13)，所述冲压滑杆(13)的一端与所述曲柄(12)上的连杆铰接连接，另一端通过所述滑杆通孔伸出所述模孔转盘装置，并嵌套在所述冲压座(17)内，所述压头(18)和冲头(19)分别通过连接杆固定安装在冲压座(17)上；所述冲压滑杆(13)带动所述压头(18)与冲头(19)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种育秧杯成型机，其特征在于，所述冲压滑杆(13)伸出模孔转盘装置的一端的端部套设有扭力弹簧(20)，所述扭力弹簧(20)的一端与冲压滑杆(13)的端部固定连接，所述扭力弹簧(20)的另一端与连接所述压头(18)的连接杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种育秧杯成型机，其特征在于，所述冲压座(17)上连接有压头(18)的一端与所述冲压滑杆(13)之间设置有限位件(22)，所述限位件(22)上设置有定位磁铁(21)。

4.根据权利要求1所述的一种育秧杯成型机，其特征在于，所述冲压座设有两端。

5.根据权利要求1所述的一种育秧杯成型机，其特征在于，多个所述模孔(16)等距排列。

6.根据权利要求1所述的一种育秧杯成型机，其特征在于，所述模孔转盘(15)底部设有圆环形卡槽，所述圆环形卡槽内设有若干滚珠，所述滚珠与所述支撑板(14)连接。

7.根据权利要求1所述的一种育秧杯成型机，其特征在于，所述出料孔与所述模孔(16)分别为圆形孔，且所述出料孔与所述模孔在垂直方向上相对应。

8.根据权利要求1所述的一种育秧杯成型机，其特征在于，所述冲头通孔(23)的孔径大于所述模孔(16)的孔径。

9.根据权利要求1所述的一种育秧杯成型机，其特征在于，所述皮带是三角带，第二主动轮(4)和第二从动轮(5)分别是直齿圆柱齿轮，第三主动轮(6)和第三从动轮(7)分别是锥齿轮。

Images