CN212763203U - 一种新型插接箱铜卡安装专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插接箱铜卡安装工具技术领域，且公开了一种新型插接箱铜卡安装专用工具，包括专用扳手、专用定位板、铜卡和导体，其特征在于；所述专用扳手包括握杆、扳手主体和两个螺母卡槽，所述握杆和扳手主体固定连接，两个所述螺母卡槽对称开设在扳手主体上，两个所述螺母卡槽和握杆位于同一水平直线上；所述专用定位板包括定位板本体、导体卡槽、铜夹卡槽和扳手卡槽，所述导体卡槽开设在定位板本体的顶部侧壁上，所述铜夹卡槽开设在导体卡槽的槽底上，所述扳手卡槽开设在定位板本体的底部侧壁上。本实用新型使得铜排与铜卡的安装没有角度偏差，给安装带来很大的便利，节约时间，效率高且质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及插接箱铜卡安装工具技术领域，尤其涉及一种新型插接箱铜卡安装专用工具。
背景技术
目前在插接箱安装过程中由于铜卡(图5和图6)中间空间小，没有专用的扳手可以固定螺母，导致在安装螺栓的时候螺母紧固不到位，造成与导体接触不良现象，存在安全隐患。铜卡与铜排(图10) 连接，在紧固螺丝的时候，由于螺丝与螺丝孔间的间隙，铜排与铜卡之间的平行度不能保证，装出来了铜排与铜卡存在角度偏差，所以给安装造成很大的麻烦，浪费时间，效率低，还不能保证质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有插接箱铜卡安装工具安装的过程中出现的问题，而提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型插接箱铜卡安装专用工具，包括专用扳手、专用定位板、铜卡和导体，其特征在于；
所述专用扳手包括握杆、扳手主体和两个螺母卡槽，所述握杆和扳手主体固定连接，两个所述螺母卡槽对称开设在扳手主体上，两个所述螺母卡槽和握杆位于同一水平直线上；
所述专用定位板包括定位板本体、导体卡槽、铜夹卡槽和扳手卡槽，所述导体卡槽开设在定位板本体的顶部侧壁上，所述铜夹卡槽开设在导体卡槽的槽底上，所述扳手卡槽开设在定位板本体的底部侧壁上，所述扳手卡槽的一侧槽壁贯穿定位板本体设置，且扳手卡槽的槽体与专用扳手相匹配设置。
优选的，所述铜卡的整体剖面呈“Ω”设置，且铜卡的顶部侧壁上对称开设有两个螺丝孔。
优选的，所述导体整体呈“S”型设置。
优选的，所述导体卡槽和铜夹卡槽的剖面均呈正方形设置。
优选的，所述螺母卡槽的剖面呈正六边型设置。
优选的，所述专用扳手、专用定位板、铜卡和导体的侧壁上均涂有防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型插接箱铜卡安装专用工具，具备以下有益效果：
该新型插接箱铜卡安装专用工具，通过设置专用扳手、握杆、扳手主体、螺母卡槽、专用定位板、定位板本体、导体卡槽、铜夹卡槽、扳手卡槽、铜卡、导体和螺丝孔，首先准备好专用扳手，将备好的螺母放在螺母卡槽上(见图7)，将放好螺母的专用扳手伸入铜卡中，使螺母和铜卡上的螺丝孔同心(见图8)，将上述整体放入专用定位板中，铜卡进入铜卡卡槽，专用扳手进入扳手卡槽中，然后用强磁吸铁将其固定(见图9)，将导体放入导体卡槽中，然后用气动工具将螺丝紧固好(见图10)，将强磁吸铁拿掉，把专用扳手拿出，一个插接箱的铜卡就安装完成了(见图11)。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得铜排与铜卡的安装没有角度偏差，给安装带来很大的便利，节约时间，效率高且质量高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具专用扳手的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具专用扳手的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具专用定位板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具专用定位板的俯视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具铜卡的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具铜卡的侧视结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具的安装步骤说明示意图图一；
图8为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具的安装步骤说明示意图图二；
图9为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具的安装步骤说明示意图图三；
图10为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具的安装步骤说明示意图图四；
图11为本实用新型提出的一种新型插接箱铜卡安装专用工具的安装步骤说明示意图图五。
图中：1专用扳手、11握杆、12扳手主体、13螺母卡槽、2专用定位板、21定位板本体、22导体卡槽、23铜夹卡槽、24扳手卡槽、 3铜卡、4导体、5螺丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-11，一种新型插接箱铜卡安装专用工具，包括专用扳手1、专用定位板2、铜卡3和导体4，其特征在于；
专用扳手1包括握杆11、扳手主体12和两个螺母卡槽13，握杆 11和扳手主体12固定连接，两个螺母卡槽13对称开设在扳手主体 12上，两个螺母卡槽13和握杆11位于同一水平直线上；
专用定位板2包括定位板本体21、导体卡槽22、铜夹卡槽23和扳手卡槽24，导体卡槽22开设在定位板本体21的顶部侧壁上，铜夹卡槽23开设在导体卡槽22的槽底上，扳手卡槽24开设在定位板本体21的底部侧壁上，扳手卡槽24的一侧槽壁贯穿定位板本体21 设置，且扳手卡槽24的槽体与专用扳手1相匹配设置。
铜卡3的整体剖面呈“Ω”设置，且铜卡3的顶部侧壁上对称开设有两个螺丝孔5，便于铜卡3的安装。
导体4整体呈“S”型设置。
导体卡槽22和铜夹卡槽23的剖面均呈正方形设置，便于铜卡3 的安装。
螺母卡槽13的剖面呈正六边型设置，便于螺母的固定。
专用扳手1、专用定位板2、铜卡3和导体4的侧壁上均涂有防锈漆，防止专用扳手1、专用定位板2、铜卡3和导体4生锈的情况发生。
本实用新型中，首先准备好专用扳手1，将备好的螺母放在螺母卡槽13上(见图7)，将放好螺母的专用扳手1伸入铜卡3中，使螺母和铜卡3上的螺丝孔5同心(见图8)，将上述整体放入专用定位板2中，铜卡3进入铜卡卡槽，专用扳手1进入扳手卡槽中，然后用强磁吸铁将其固定(见图9)，将导体4放入导体卡槽22中，然后用气动工具将螺丝紧固好(见图10)，将强磁吸铁拿掉，把专用扳手1 拿出，一个插接箱的铜卡3就安装完成了(见图11)。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型插接箱铜卡安装专用工具，包括专用扳手(1)、专用定位板(2)、铜卡(3)和导体(4)，其特征在于；
所述专用扳手(1)包括握杆(11)、扳手主体(12)和两个螺母卡槽(13)，所述握杆(11)和扳手主体(12)固定连接，两个所述螺母卡槽(13)对称开设在扳手主体(12)上，两个所述螺母卡槽(13)和握杆(11)位于同一水平直线上；
所述专用定位板(2)包括定位板本体(21)、导体卡槽(22)、铜夹卡槽(23)和扳手卡槽(24)，所述导体卡槽(22)开设在定位板本体(21)的顶部侧壁上，所述铜夹卡槽(23)开设在导体卡槽(22)的槽底上，所述扳手卡槽(24)开设在定位板本体(21)的底部侧壁上，所述扳手卡槽(24)的一侧槽壁贯穿定位板本体(21)设置，且扳手卡槽(24)的槽体与专用扳手(1)相匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型插接箱铜卡安装专用工具，其特征在于，所述铜卡(3)的整体剖面呈“Ω”设置，且铜卡(3)的顶部侧壁上对称开设有两个螺丝孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型插接箱铜卡安装专用工具，其特征在于，所述导体(4)整体呈“S”型设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型插接箱铜卡安装专用工具，其特征在于，所述导体卡槽(22)和铜夹卡槽(23)的剖面均呈正方形设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型插接箱铜卡安装专用工具，其特征在于，所述螺母卡槽(13)的剖面呈正六边型设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型插接箱铜卡安装专用工具，其特征在于，所述专用扳手(1)、专用定位板(2)、铜卡(3)和导体(4)的侧壁上均涂有防锈漆。
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