CN212761730U - 一种飞轮激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞轮激光打标机，包括支撑框架和排气孔，所述支撑框架顶部表面设置有旋转平台，所述旋转平台顶部表面通过螺栓连接有飞轮，所述支撑框架顶部表面位于旋转平台一侧螺栓设置有XZ轴悬臂式直线模组电动缸，所述XZ轴悬臂式直线模组电动缸一侧螺钉连接有激光头，所述支撑框架顶部表面位于XZ轴悬臂式直线模组电动缸一侧开设有排气口，所述排气口顶部连接有L型吸筒，所述L型吸筒顶部一端位于激光头一侧设有吸烟口。本实用新型打标效果好，具有对飞轮外圆周面高精度激光打标效果，并且能够实现飞轮外圆周面的自动打标，替代人工使用样冲，从而大幅度提升了工作效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种飞轮激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，特别涉及一种飞轮激光打标机。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，然而目前相关的激光打印机构都需要通过人力进行样冲打印，从而大幅度降低了工作效率。

而现有飞轮打标方式还存在以下弊端：1、缺乏相关替代人工进行样冲机构，使得大幅度降低了工作效率；2、缺乏相关吸烟机构，使得激光打印时所产生的烟雾被人员大量吸入，易影响身体健康，从而大幅度降低了该机构的环保性；为此，我们提出一种飞轮激光打标机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种飞轮激光打标机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种飞轮激光打标机，包括支撑框架和排气孔，所述支撑框架顶部表面设置有旋转平台，所述旋转平台顶部表面通过螺栓连接有飞轮，所述支撑框架顶部表面位于旋转平台一侧螺栓设置有XZ轴悬臂式直线模组电动缸，所述XZ轴悬臂式直线模组电动缸一侧螺钉连接有激光头，所述支撑框架顶部表面位于XZ轴悬臂式直线模组电动缸一侧开设有排气口，所述排气口顶部连接有L型吸筒，所述L型吸筒顶部一端位于激光头一侧设有吸烟口，所述L型吸筒外围位于排气口顶部螺栓设置有净化风机，所述支撑框架内腔顶部对应旋转平台位置设置有支撑架，所述支撑架之间螺栓设置有电机。

进一步地，所述激光头激光端位于飞轮外圆周面顶部。

进一步地，所述支撑框架外侧表面均开设有排气孔。

进一步地，所述净化风机抽风端通过L型吸筒以及吸烟口位于激光头一侧，所述净化风机出风端通过L型吸筒以及排气口位于支撑框架内腔。

进一步地，所述电机驱动端与旋转平台连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置旋转平台和电机，利用电机驱动旋转平台带动飞轮进行旋转，以替代人力自动旋转操作进行激光打印，从而大幅度提升了该机构的打印效率。

2.通过设置L型吸筒和净化风机，利用净化风机通过L型吸筒以及吸烟口抽吸激光头在激光打印时，所产生的烟雾，并净化后通过L型吸筒以及排气口排入支撑框架内腔，并通过排气孔释放出净化后的气体，以避免烟雾被人体大量吸入引起身体不适，从而大幅度提升了该机构的环保性。

3.通过设置XZ轴悬臂式直线模组电动缸和激光头，利用XZ轴悬臂式直线模组电动缸驱动激光头对产品表面进行打印操作，以便于该机构对所需位置进行轴位切换驱动，从而大幅度提升了该机构的操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种飞轮激光打标机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种飞轮激光打标机的电机和支撑架结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、旋转平台；3、飞轮；4、XZ轴悬臂式直线模组电动缸；5、激光头；6、L型吸筒；7、吸烟口；8、净化风机；10、电机；11、排气口；12、排气孔；13、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种飞轮激光打标机，包括支撑框架1和排气孔12，所述支撑框架1顶部表面设置有旋转平台2，所述旋转平台2顶部表面通过螺栓连接有飞轮3，所述支撑框架1顶部表面位于旋转平台2一侧螺栓设置有XZ轴悬臂式直线模组电动缸4，所述XZ轴悬臂式直线模组电动缸4一侧螺钉连接有激光头5，所述支撑框架1顶部表面位于XZ轴悬臂式直线模组电动缸4一侧开设有排气口11，所述排气口11顶部连接有L型吸筒6，所述L型吸筒6顶部一端位于激光头5一侧设有吸烟口7，所述L型吸筒6外围位于排气口11顶部螺栓设置有净化风机8，所述支撑框架1内腔顶部对应旋转平台2位置设置有支撑架13，所述支撑架13之间螺栓设置有电机10。

其中，所述激光头5激光端位于飞轮3外圆周面顶部，通过XZ轴悬臂式直线模组电动缸4驱动激光头5对产品表面进行打印操作，所使用的XZ轴悬臂式直线模组电动缸4为深圳市凯力拓科技有限公司所生产。

本实施例中如图1所示，通过激光头5激光端对盛载于飞轮3外圆周面的产品进行激光打印。

其中，所述支撑框架1外侧表面均开设有排气孔12。

本实施例中如图1所示，通过排气孔12以便于支撑框架1内腔被净化后的气体被释放出。

其中，所述净化风机8抽风端通过L型吸筒6以及吸烟口7位于激光头5一侧，所述净化风机8出风端通过L型吸筒6以及排气口11位于支撑框架1内腔。

本实施例中如图1所示，利用净化风机8通过L型吸筒6以及吸烟口7抽吸激光头5在激光打印时，所产生的烟雾，并净化后通过L型吸筒6以及排气口11排入支撑框架1内腔。

其中，所述电机10驱动端与旋转平台2连接。

本实施例中如图1、2所示，通过电机10驱动旋转平台2带动飞轮3进行旋转，以替代人力自动旋转操作进行激光打印。

需要说明的是，本实用新型为一种飞轮激光打标机，工作时，将XZ轴悬臂式直线模组电动缸4、激光头5、净化风机8和电机10外接电源进行连接，下一步，将需要激光打印的产品分布放置在飞轮3表面，再开启XZ轴悬臂式直线模组电动缸4、激光头5、净化风机8和电机10电源，通过XZ轴悬臂式直线模组电动缸4驱动激光头5对产品表面进行打印操作，通过电机10驱动旋转平台2带动飞轮3进行旋转，以替代人力自动旋转操作进行激光打印，再利用净化风机8通过L型吸筒6以及吸烟口7抽吸激光头5在激光打印时，所产生的烟雾，并净化后通过L型吸筒6以及排气口11排入支撑框架1内腔，被净化后的气体将从支撑框架1外侧表面的排气孔12被释放出，以避免烟雾被人体大量吸入引起身体不适。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种飞轮激光打标机，包括支撑框架（1）和排气孔（12），其特征在于：所述支撑框架（1）顶部表面设置有旋转平台（2），所述旋转平台（2）顶部表面通过螺栓连接有飞轮（3），所述支撑框架（1）顶部表面位于旋转平台（2）一侧螺栓设置有XZ轴悬臂式直线模组电动缸（4），所述XZ轴悬臂式直线模组电动缸（4）一侧螺钉连接有激光头（5），所述支撑框架（1）顶部表面位于XZ轴悬臂式直线模组电动缸（4）一侧开设有排气口（11），所述排气口（11）顶部连接有L型吸筒（6），所述L型吸筒（6）顶部一端位于激光头（5）一侧设有吸烟口（7），所述L型吸筒（6）外围位于排气口（11）顶部螺栓设置有净化风机（8），所述支撑框架（1）内腔顶部对应旋转平台（2）位置设置有支撑架（13），所述支撑架（13）之间螺栓设置有电机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮激光打标机，其特征在于：所述激光头（5）激光端位于飞轮（3）外圆周面顶部。

3.根据权利要求1所述的一种飞轮激光打标机，其特征在于：所述支撑框架（1）外侧表面均开设有排气孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种飞轮激光打标机，其特征在于：所述净化风机（8）抽风端通过L型吸筒（6）以及吸烟口（7）位于激光头（5）一侧，所述净化风机（8）出风端通过L型吸筒（6）以及排气口（11）位于支撑框架（1）内腔。

5.根据权利要求1所述的一种飞轮激光打标机，其特征在于：所述电机（10）驱动端与旋转平台（2）连接。

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