CN212760984U - 一种双轴分砂器 - Google Patents

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冯帆
姜鑫
薛兴树
李朋伟
秦坤杰
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Abstract

本实用新型提供一种双轴分砂器,其解决了现有分砂器分砂不均的技术问题;包括分砂壳体,分砂壳体包括并列设置的两个独立腔体,每个腔体的上方后端均设有进料口,下方前端设有出料口;每个腔体内设有贯穿该腔体的螺旋输送轴,螺旋输送轴的两端通过轴承与腔体连接,螺旋输送轴的一端伸出腔体连接有驱动装置;出料口下方设有活动插板,活动插板的一端连接有气缸的输出端,气缸与分砂壳体连接。本实用新型广泛应用于三维印刷分砂技术领域。

Description

一种双轴分砂器
技术领域
本实用新型涉及一种分砂器,特别是涉及一种双轴分砂器。
背景技术
3DP砂型打印工艺称为三维印刷,它通过多通道喷头喷出粘结剂将模型的截面“印刷”在砂面上,经过一层一层截面的叠加形成最终的三维模型。
分砂器作为打印机的重要部件,其功能是储存并能将砂子均匀的分送至铺砂器中。现有的分砂器大多仅有单轴输送,易造成分砂不均且无法调节,难以满足智能化高效生产的要求。
发明内容
本实用新型针对现有分砂器分砂不均的技术问题,提供一种分砂均匀的双轴分砂器。
为此,本实用新型的技术方案是,包括分砂壳体,分砂壳体包括并列设置的两个独立腔体,每个腔体的上方后端均设有进料口,下方前端设有出料口;每个腔体内设有贯穿该腔体的螺旋输送轴,螺旋输送轴的两端通过轴承与腔体连接,螺旋输送轴的一端伸出腔体连接有驱动装置;出料口下方设有活动插板,活动插板的一端连接有气缸的输出端,气缸与分砂壳体连接。
优选地,两个进料口上连接有料斗,料斗内壁通过第一支架连接有料位传感器。
优选地,驱动装置包括伺服电机、与伺服电机的输出轴连接的主动同步带轮、与螺旋输送轴连接的从动同步带轮以及连接主动同步带轮与从动同步带轮的同步带,伺服电机通过连接支架与腔体外壁连接。
优选地,分砂壳体的外表面连接有用于监测螺旋输送轴是否旋转的光电传感器。
优选地,气缸上设有用于检测是否开关到位的行程传感器。
优选地,轴承外套设有轴承座,轴承座与腔体的壁之间设有密封圈。
优选地,出料口下方设有引料管,引料管的出口外表面连接有第二支架,第二支架连接有落料传感器。
优选地,料斗为漏斗形。
优选地,活动插板包括遮挡出料口的遮挡部、连接气缸输出端的连接部,遮挡部、连接部组成一体的倒L形结构。
本实用新型的有益效果,结构简单,伺服电机3通过主动同步带轮、从动同步带轮、同步带5带动螺栓输送轴6转动,同时气缸9带动活动插板10打开,将分砂壳体2和料斗1中的砂子通过出料口11均匀分出。此结构分砂器的两根螺旋输送轴6分别通过伺服电机3控制,可单独控制每根螺旋输送轴6的转速以调整分砂量,保证分砂均匀。两根轴的动作相对独立,当遇到问题时,便于维修及问题排查。同时各运动部分带有监控装置,保证问题及时发现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视结构示意图;
图3是图1的B-B剖视结构示意图;
图4是图1的俯视结构示意图;
图5是图2的A处放大示意图;
图6是图3的B处放大示意图。
图中符号说明
1.料斗;2.分砂壳体;3.伺服电机;4.主动同步带轮;5.同步带;6.螺旋输送轴;7.密封圈;8.轴承;9.气缸;10.活动插板;11.出料口;12.第二支架;13.行程传感器;14.落料传感器;15.料位传感器;16.腔体;17.进料口;18.遮挡部;19.连接部;20.第一支架;21.从动同步带轮;22.连接支架;23.轴承座;24.引料管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1-6所示,一种双轴分砂器,包括分砂壳体2,分砂壳体2包括并列设置的两个独立腔体16,每个腔体16的上方后端均设有进料口17,下方前端设有出料口11;每个腔体16内设有贯穿该腔体16的螺旋输送轴6,螺旋输送轴6的两端通过轴承8与腔体16连接,螺旋输送轴6的一端伸出腔体16连接有驱动装置;出料口11下方设有活动插板10,活动插板10的一端连接有气缸9的输出端,气缸9与分砂壳体2连接。
活动插板10包括遮挡出料口11的遮挡部18、连接气缸9输出端的连接部19,遮挡部18、连接部19组成一体的倒L形结构,有利于活动插板10上表面紧贴出料口11,防止在闭合状态漏砂。
两个进料口17上连接有料斗1,料斗1内壁通过第一支架20连接有料位传感器15,以控制料斗1内砂子的容量。料斗1为漏斗形。
驱动装置包括伺服电机3、与伺服电机3的输出轴连接的主动同步带轮4、与螺旋输送轴6连接的从动同步带轮21以及连接主动同步带轮4、从动同步带轮21的同步带5,伺服电机3通过连接支架22与分砂壳体2外表面连接。
分砂壳体2的外表面连接有用于监测螺旋输送轴6是否旋转的光电传感器。
气缸9上设有用于检测是否开关到位的行程传感器13。
轴承8外套设有轴承座23,轴承座23与腔体16的壁之间设有密封圈7,密封圈7为唇形密封圈。
出料口11下方设有引料管24,引料管24的出口外表面连接有第二支架12,第二支架12连接有落料传感器14,用以监控是否有效排砂。
工作原理:当需要分砂时,伺服电机3通过主动同步带轮4、从动同步带轮21、同步带5带动螺栓输送轴6转动,同时气缸9带动活动插板10打开,将分砂壳体2和料斗1中的砂子通过出料口11均匀分出。此结构分砂器的两根螺旋输送轴6分别通过伺服电机3控制,可单独控制每根螺旋输送轴6的转速以调整分砂量,保证分砂均匀。两根轴的动作相对独立,当遇到问题时,便于维修及问题排查。同时各运动部分带有监控装置,保证问题及时发现。
惟以上者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (9)

1.一种双轴分砂器,其特征是,包括分砂壳体,所述分砂壳体包括并列设置的两个独立腔体,每个所述腔体的上方后端均设有进料口,下方前端设有出料口;每个所述腔体内设有贯穿该腔体的螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的两端通过轴承与所述腔体连接,所述螺旋输送轴的一端伸出所述腔体连接有驱动装置;所述出料口下方设有活动插板,所述活动插板的一端连接有气缸的输出端,所述气缸与所述分砂壳体连接。
2.根据权利要求1所述的双轴分砂器,其特征在于,两个所述进料口上连接有料斗,所述料斗内壁通过第一支架连接有料位传感器。
3.根据权利要求1所述的双轴分砂器,其特征在于,所述驱动装置包括伺服电机、与所述伺服电机的输出轴连接的主动同步带轮、与所述螺旋输送轴连接的从动同步带轮以及连接所述主动同步带轮与从动同步带轮的同步带,所述伺服电机通过连接支架与所述腔体外壁连接。
4.根据权利要求1所述的双轴分砂器,其特征在于,所述分砂壳体的外表面连接有用于监测所述螺旋输送轴是否旋转的光电传感器。
5.根据权利要求1所述的双轴分砂器,其特征在于,所述气缸上设有用于检测是否开关到位的行程传感器。
6.根据权利要求1所述的双轴分砂器,其特征在于,所述轴承外套设有轴承座,所述轴承座与所述腔体的壁之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的双轴分砂器,其特征在于,所述出料口下方设有引料管,所述引料管的出口外表面连接有第二支架,所述第二支架连接有落料传感器。
8.根据权利要求2所述的双轴分砂器,其特征在于,所述料斗为漏斗形。
9.根据权利要求1所述的双轴分砂器,其特征在于,所述活动插板包括遮挡所述出料口的遮挡部、连接所述气缸输出端的连接部,所述遮挡部、连接部组成一体的倒L形结构。
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