CN212760361U - 一种精轧机组出口导位过渡装置 - Google Patents

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叶小兵
夏贤
李亚运
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Abstract

本实用新型公开了一种精轧机组出口导位过渡装置,包括导位过渡装置外壳,所述导位过渡装置外壳的下端外表面设置有固定架,所述固定架的一侧设置有传送带,所述固定架的上端外表面设置有防护机构,所述导位过渡装置外壳的前端外表面设置有显示屏。本实用新型所述的一种精轧机组出口导位过渡装置,拉开一号夹板与二号夹板之间的距离,然后将一号夹板和二号夹板套在该装置的外表面,一号夹板和二号夹板可以通过弹簧的弹力牢牢固定在该装置外表面,海绵防止一号夹板和二号夹板夹损该装置,提高该装置的防尘性能,将空心滑块套在固定架外表面上,设置的挡板,可以防止物品掉落在地上,提高人们的工作效率,带来更好的使用前景。

Description

一种精轧机组出口导位过渡装置
技术领域
本实用新型涉及精轧机组出口领域,特别涉及一种精轧机组出口导位过渡装置。
背景技术
精轧机组出口导位过渡装置是用来过渡带钢的支撑设备,在精轧机组出口过程中,为了提高人们的需求,人们需要使用精轧机组出口导位过渡装置来进行操作使用,提高人们的使用效率,随着科技的不断发展,人们对于精轧机组出口导位过渡装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的精轧机组出口导位过渡装置在使用时存在一定的弊端,首先,导位过渡装置如果长时间不使用,检测口会残留很多灰尘,影响该装置的正常使用,不利于人们的使用,还有,产品的运输过程中,容易落到地上,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种精轧机组出口导位过渡装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精轧机组出口导位过渡装置,具备操作便捷,使用方便与实用性强等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种精轧机组出口导位过渡装置,包括导位过渡装置外壳,所述导位过渡装置外壳的下端外表面设置有固定架,所述固定架的一侧设置有传送带,所述固定架的上端外表面设置有防护机构,所述防护机构包括空心滑块、滚珠、活动槽与挡板,所述导位过渡装置外壳的前端外表面设置有显示屏,所述导位过渡装置外壳的下端外表面设置有防尘机构,所述防尘机构包括一号夹板、海绵、二号夹板与弹簧,所述导位过渡装置外壳的一侧外表面设置有红外线照射孔。
优选的,所述海绵位于一号夹板的上端内表面,所述二号夹板位于一号夹板的一端,所述弹簧位于一号夹板的一侧内表面。
优选的,所述一号夹板与海绵之间设有固定胶,所述一号夹板的上端内表面通过固定胶与海绵的下端外表面固定连接,所述一号夹板与弹簧之间设有焊接块,所述一号夹板的一侧内表面通过焊接块与弹簧的一端外表面固定连接。
优选的,所述活动槽位于空心滑块的上端内表面,所述滚珠位于活动槽的外表面,所述挡板位于空心滑块的上端外表面。
优选的,所述空心滑块与挡板之间设有粘胶,所述空心滑块的上端外表面通过粘胶与挡板的下端外表面固定连接,所述空心滑块的上端内表面通过活动槽与滚珠的外表面活动连接。
优选的,所述导位过渡装置外壳与防尘机构之间可拆卸连接,所述固定架与防护机构之间可拆卸连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精轧机组出口导位过渡装置,具备以下有益效果:
1、该精轧机组出口导位过渡装置,通过设置的防尘机构,提高该装置的防尘效率,防止灰尘粘到该装置的检测口中,从而影响人们的正常使用,当长时间不使用该装置时,将一号夹板与二号夹板拉开,然后套在该装置的检测口上,一号夹板与二号夹板可以通过弹簧的弹力牢牢固定在该装置的外表面,通过设置的海绵,可以防止一号夹板与二号夹板在夹该装置时,损伤该装置,影响人们的正常使用,操作便捷,使用方便,实用性强。
2、该精轧机组出口导位过渡装置,通过设置的防护机构,可以防止物品落到地上,提高物品的传输效率,将空心滑块从固定架的一端滑进滑到固定架的中间,由于空心滑块内表面设置有滚珠,便于空心滑块滑进固定架,通过设置的挡板,可以防止物品从传送带中掉落,提高人们的工作效率,整个精轧机组出口导位过渡装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种精轧机组出口导位过渡装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种精轧机组出口导位过渡装置中防尘机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种精轧机组出口导位过渡装置中防尘机构的剖视结构示意图。
图4为本实用新型一种精轧机组出口导位过渡装置中防护机构的结构示意图。
图中:1、导位过渡装置外壳;2、固定架;3、传送带;4、防尘机构;401、一号夹板;402、海绵;403、二号夹板;404、弹簧;5、红外线照射孔;6、显示屏;7、防护机构;701、空心滑块;702、滚珠;703、活动槽;704、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种精轧机组出口导位过渡装置,包括导位过渡装置外壳1,导位过渡装置外壳1的下端外表面设置有固定架2,固定架2的一侧设置有传送带3,固定架2的上端外表面设置有防护机构7,防护机构7包括空心滑块701、滚珠702、活动槽703与挡板704,导位过渡装置外壳1的前端外表面设置有显示屏6,导位过渡装置外壳1的下端外表面设置有防尘机构4,防尘机构4包括一号夹板401、海绵402、二号夹板403与弹簧404,导位过渡装置外壳1的一侧外表面设置有红外线照射孔5。
进一步的,海绵402位于一号夹板401的上端内表面,二号夹板403位于一号夹板401的一端,弹簧404位于一号夹板401的一侧内表面,拉开一号夹板401与二号夹板403之间的距离,然后将一号夹板401和二号夹板403套在该装置的外表面,一号夹板401和二号夹板403可以通过弹簧404的弹力牢牢固定在该装置外表面,海绵402防止一号夹板401和二号夹板403夹损该装置,提高该装置的防尘性能。
进一步的,一号夹板401与海绵402之间设有固定胶,一号夹板401的上端内表面通过固定胶与海绵402的下端外表面固定连接,提高一号夹板401与海绵402之间的固定性能,一号夹板401与弹簧404之间设有焊接块,一号夹板401的一侧内表面通过焊接块与弹簧404的一端外表面固定连接,提高一号夹板401与弹簧404之间的固定性能。
进一步的,活动槽703位于空心滑块701的上端内表面,滚珠702位于活动槽703的外表面,挡板704位于空心滑块701的上端外表面,将空心滑块701套在固定架2外表面上,设置的挡板704,可以防止物品掉落在地上,提高人们的工作效率。
进一步的,空心滑块701与挡板704之间设有粘胶,空心滑块701的上端外表面通过粘胶与挡板704的下端外表面固定连接,提高空心滑块701与挡板704之间的固定性能,空心滑块701的上端内表面通过活动槽703与滚珠702的外表面活动连接,便于空心滑块701的灵活使用。
进一步的,导位过渡装置外壳1与防尘机构4之间可拆卸连接,便于防尘机构4的灵活使用,固定架2与防护机构7之间可拆卸连接,便于防护机构7的灵活使用。
工作原理:该精轧机组出口导位过渡装置,通过设置的防尘机构4,提高该装置的防尘效率,防止灰尘粘到该装置的检测口中,从而影响人们的正常使用,当长时间不使用该装置时,将一号夹板401与二号夹板403拉开,然后套在该装置的检测口上,一号夹板401与二号夹板403可以通过弹簧404的弹力牢牢固定在该装置的外表面,通过设置的海绵402,可以防止一号夹板401与二号夹板403在夹该装置时,损伤该装置,影响人们的正常使用,操作便捷,使用方便,实用性强,通过设置的防护机构7,可以防止物品落到地上,提高物品的传输效率,将空心滑块701从固定架2的一端滑进滑到固定架2的中间,由于空心滑块701内表面设置有滚珠702,便于空心滑块701滑进固定架2,通过设置的挡板704,可以防止物品从传送带3中掉落,提高人们的工作效率,整个精轧机组出口导位过渡装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种精轧机组出口导位过渡装置,包括导位过渡装置外壳(1),其特征在于:所述导位过渡装置外壳(1)的下端外表面设置有固定架(2),所述固定架(2)的一侧设置有传送带(3),所述固定架(2)的上端外表面设置有防护机构(7),所述防护机构(7)包括空心滑块(701)、滚珠(702)、活动槽(703)与挡板(704),所述导位过渡装置外壳(1)的前端外表面设置有显示屏(6),所述导位过渡装置外壳(1)的下端外表面设置有防尘机构(4),所述防尘机构(4)包括一号夹板(401)、海绵(402)、二号夹板(403)与弹簧(404),所述导位过渡装置外壳(1)的一侧外表面设置有红外线照射孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机组出口导位过渡装置,其特征在于:所述海绵(402)位于一号夹板(401)的上端内表面,所述二号夹板(403)位于一号夹板(401)的一端,所述弹簧(404)位于一号夹板(401)的一侧内表面。
3.根据权利要求2所述的一种精轧机组出口导位过渡装置,其特征在于:所述一号夹板(401)与海绵(402)之间设有固定胶,所述一号夹板(401)的上端内表面通过固定胶与海绵(402)的下端外表面固定连接,所述一号夹板(401)与弹簧(404)之间设有焊接块,所述一号夹板(401)的一侧内表面通过焊接块与弹簧(404)的一端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精轧机组出口导位过渡装置,其特征在于:所述活动槽(703)位于空心滑块(701)的上端内表面,所述滚珠(702)位于活动槽(703)的外表面,所述挡板(704)位于空心滑块(701)的上端外表面。
5.根据权利要求4所述的一种精轧机组出口导位过渡装置,其特征在于:所述空心滑块(701)与挡板(704)之间设有粘胶,所述空心滑块(701)的上端外表面通过粘胶与挡板(704)的下端外表面固定连接,所述空心滑块(701)的上端内表面通过活动槽(703)与滚珠(702)的外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精轧机组出口导位过渡装置,其特征在于:所述导位过渡装置外壳(1)与防尘机构(4)之间可拆卸连接,所述固定架(2)与防护机构(7)之间可拆卸连接。
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