CN212759827U - 一种铝单板生产用板面清扫结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝单板生产用板面清扫结构,包括工作台,所述工作台上连接设有四个支撑柱,位于工作台前侧的两个支撑柱之间连接设有螺杆一,位于工作台后侧的两个支撑柱之间连接设有螺杆二,所述工作台上连接设有电机支架,所述电机支架上连接设有电机,所述电机的输出端连接设有主动轮,所述主动轮通过皮带连接设有从动轮,所述从动轮内套接设有转轴,所述转轴两端均连接设有锥齿轮一,所述螺纹块一和螺纹块二之间连接设有连接杆,所述连接杆下方连接设有清洁刷和吸尘器。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构新颖、设计合理、使用方便、清扫效果好。

Description

一种铝单板生产用板面清扫结构
技术领域
本实用新型涉及铝单板生产制造技术领域,具体是指一种铝单板生产用板面清扫结构。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500),分底漆、面漆、清漆三种,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,因此受到广泛应用。
在铝单板加工生产过程中,需要对铝单板原料板面进行抛光研磨处理,保证铝单板的平整度方便进行喷漆,研磨后的铝单板需要进行清扫才能进入下一步的加工,传统的铝单板生产过程中,板面清扫多为人工清扫,清扫效率低下,清扫不彻底,清扫效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种结构新颖、设计合理、使用方便、清扫效果好的一种铝单板生产用板面清扫结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种铝单板生产用板面清扫结构,包括工作台,所述工作台下方连接设有支撑腿,所述工作台上连接若干固定挡块和滑动挡块,所述固定挡块和滑动挡块之间设有铝单板,所述工作台上连接设有四个支撑柱,位于工作台前侧的两个支撑柱之间连接设有螺杆一,位于工作台后侧的两个支撑柱之间连接设有螺杆二,所述工作台上连接设有电机支架,所述电机支架上连接设有电机,所述电机的输出端连接设有主动轮,所述主动轮通过皮带连接设有从动轮,所述从动轮内套接设有转轴,所述转轴两端均连接设有锥齿轮一,所述螺杆一上连接设有与锥齿轮一配合使用的锥齿轮二,所述螺杆二上连接设有与锥齿轮一配合使用的锥齿轮三,所述螺杆一上螺纹连接设有螺纹块一,所述螺杆二上螺纹连接设有螺纹块二,所述螺纹块一和螺纹块二之间连接设有连接杆,所述连接杆下方连接设有清洁刷和吸尘器。
作为改进,所述工作台上设有配合滑动挡块使用的滑槽,所述滑动挡块上连接设有锁紧螺栓。
作为改进,所述螺杆一和螺杆二均与支撑柱转动连接,所述螺杆一和螺杆二的旋向相同。
作为改进,所述转轴下方连接设有支撑杆,所述支撑杆上设有圆弧槽,所述转轴与圆弧槽转动连接。
作为改进,所述清洁刷和吸尘器上方均设有电动推杆。
采用以上结构后,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构新颖,设计合理,可以方便快速的清洁铝单板,无需人工去清洁铝单板,固定挡块和滑动挡块的设置可以将铝单板固定在工作台上,在清洁过程中铝单板不会随意移动,更加方便清洁,电机、主动轮、皮带、从动轮的配合使用可以带动转轴转动,进而带动锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三转动,从而控制螺纹块一和螺纹块二的左右移动,使清洁刷和吸尘器同时对铝单板进行清扫,操作简单,提高了工作效率,降低了劳动强度,实用性更好。
附图说明
图1是本实用新型一种铝单板生产用板面清扫结构的结构示意图。
图2是本实用新型一种铝单板生产用板面清扫结构的俯视图。
如图所示:1、工作台,2、支撑腿,3、固定挡块,4、滑动挡块,5、铝单板,6、支撑柱,7、螺杆一,8、螺杆二,9、电机支架,10、电机,11、主动轮,12、皮带,13、从动轮,14、转轴,15、锥齿轮一,16、锥齿轮二,17、锥齿轮三,18、螺纹块一,19、螺纹块二,20、连接杆,21、清洁刷,22、吸尘器,23、滑槽,24、锁紧螺栓,25、支撑杆,26、圆弧槽,27、电动推杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如、可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2,一种铝单板生产用板面清扫结构,包括工作台1,所述工作台1下方连接设有支撑腿2,所述工作台1上连接若干固定挡块3和滑动挡块4,所述固定挡块3和滑动挡块4之间设有铝单板5,所述工作台1上连接设有四个支撑柱6,位于工作台1前侧的两个支撑柱6之间连接设有螺杆一7,位于工作台1后侧的两个支撑柱6之间连接设有螺杆二8,所述工作台1上连接设有电机支架9,所述电机支架9上连接设有电机10,所述电机10的输出端连接设有主动轮11,所述主动轮11通过皮带12连接设有从动轮13,所述从动轮13内套接设有转轴14,所述转轴14两端均连接设有锥齿轮一15,所述螺杆一7上连接设有与锥齿轮一15配合使用的锥齿轮二16,所述螺杆二8上连接设有与锥齿轮一15配合使用的锥齿轮三17,所述螺杆一7上螺纹连接设有螺纹块一18,所述螺杆二8上螺纹连接设有螺纹块二19,所述螺纹块一18和螺纹块二19之间连接设有连接杆20,所述连接杆20下方连接设有清洁刷21和吸尘器22。
所述工作台1上设有配合滑动挡块4使用的滑槽23,所述滑动挡块4上连接设有锁紧螺栓24,所述螺杆一7和螺杆二8均与支撑柱6转动连接,所述螺杆一7和螺杆二8的旋向相同,所述转轴14下方连接设有支撑杆25,所述支撑杆25上设有圆弧槽26,所述转轴14与圆弧槽26转动连接,所述清洁刷21和吸尘器22上方均设有电动推杆27。
本实用新型在具体实施时,接通外部电源,控制电动推杆27收缩,使清洁刷21和吸尘器22上移,将铝单板5放在工作台1上,使铝单板5一端抵在固定挡板3上,然后推动滑动挡板4在滑槽23中滑动使滑动挡板4抵住铝单板5的另一端,拧紧锁紧螺栓24使滑动挡板4固定在工作台1上,然后控制电动推杆27伸长,使清洁刷21和吸尘器22底部与铝单板5表面接触,启动电机10使主动轮11旋转,通过皮带12带动从动轮13转动,从动轮13带动转轴14转动进而带动锥齿轮一15旋转,通过啮合作用带动锥齿轮二16和锥齿轮三17旋转,螺杆一7和螺杆二8转动,通过螺纹作用是螺纹块一18和螺纹块二19水平移动,通过控制电机10正转和反转进而带动清洁刷21和吸尘器22左右移动,对铝单板5表面进行清扫,清洁刷21可以清扫铝单板5上的大部分灰尘,吸尘器22可以将残余灰尘吸干净,清洁效果更好,工作效率更高,实用性好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝单板生产用板面清扫结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下方连接设有支撑腿(2),所述工作台(1)上连接若干固定挡块(3)和滑动挡块(4),所述固定挡块(3)和滑动挡块(4)之间设有铝单板(5),所述工作台(1)上连接设有四个支撑柱(6),位于工作台(1)前侧的两个支撑柱(6)之间连接设有螺杆一(7),位于工作台(1)后侧的两个支撑柱(6)之间连接设有螺杆二(8),所述工作台(1)上连接设有电机支架(9),所述电机支架(9)上连接设有电机(10),所述电机(10)的输出端连接设有主动轮(11),所述主动轮(11)通过皮带(12)连接设有从动轮(13),所述从动轮(13)内套接设有转轴(14),所述转轴(14)两端均连接设有锥齿轮一(15),所述螺杆一(7)上连接设有与锥齿轮一(15)配合使用的锥齿轮二(16),所述螺杆二(8)上连接设有与锥齿轮一(15)配合使用的锥齿轮三(17),所述螺杆一(7)上螺纹连接设有螺纹块一(18),所述螺杆二(8)上螺纹连接设有螺纹块二(19),所述螺纹块一(18)和螺纹块二(19)之间连接设有连接杆(20),所述连接杆(20)下方连接设有清洁刷(21)和吸尘器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用板面清扫结构,其特征在于:所述工作台(1)上设有配合滑动挡块(4)使用的滑槽(23),所述滑动挡块(4)上连接设有锁紧螺栓(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用板面清扫结构,其特征在于:所述螺杆一(7)和螺杆二(8)均与支撑柱(6)转动连接,所述螺杆一(7)和螺杆二(8)的旋向相同。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用板面清扫结构,其特征在于:所述转轴(14)下方连接设有支撑杆(25),所述支撑杆(25)上设有圆弧槽(26),所述转轴(14)与圆弧槽(26)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用板面清扫结构,其特征在于:所述清洁刷(21)和吸尘器(22)上方均设有电动推杆(27)。
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