CN212759153U - 一种生物实验用高速冷冻离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物实验用高速冷冻离心机，涉及冷冻离心机技术领域。本实用新型包括底座；底座的上方固定连接有冷冻离心机本体，底座的一侧固定连接有板体，板体的上方固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆。本实用新型通过在底座的下方设置有万向轮，使高速冷冻离心机在移动时更加方便，在底座的内部设置有收缩箱，使高速冷冻离心机在不需要移动时，收缩箱可以从滑槽内滑出，从而使收缩箱接触地面，从而提升了高速冷冻离心机工作时的稳定性，在底座的一侧固定连接有第一电机，使在需要进行移动高速冷冻离心机时，可以较为快速的把万向轮接触地面，从而使移动高速冷冻离心机时省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冻离心机技术领域，特别是涉及一种生物实验用高速冷冻离心机。
背景技术
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。冷冻离心机有分为低速、高速冷冻离心机，以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。
现有的大多的高速冷冻离心机，在需要移动时较为不方便，如若在冷冻离心机的下方安装有轮子，可能导致冷冻离心机在工作时轮子松动，从而可能导致冷冻离心机在工作时不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物实验用高速冷冻离心机，通过在底座的下方设置有万向轮，使高速冷冻离心机在移动时更加方便，在底座的内部设置有收缩箱，使高速冷冻离心机在不需要移动时，收缩箱可以从滑槽内滑出，从而使收缩箱接触地面，从而提升了高速冷冻离心机工作时的稳定性，在底座的一侧固定连接有第一电机，使在需要进行移动高速冷冻离心机时，可以较为快速的把万向轮接触地面，从而使移动高速冷冻离心机时省时省力，解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种生物实验用高速冷冻离心机，包括底座；
底座的上方固定连接有冷冻离心机本体，底座的一侧固定连接有板体，板体的上方固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆，底座的内部开设有槽道、多个滑槽，且蜗杆转动配合在槽道内；
槽道的内部转动连接有两转动杆，两转动杆的周侧设置有与蜗杆啮合的蜗轮，转动杆的两端均固定连接有两齿轮，滑槽的内部滑动配合有第一齿板，第二齿板，且第一齿板的下方固定连接有万向轮，第二齿板的下方固定连接有收缩箱。
可选的，第一齿板与第二齿板均与齿轮啮合，且槽道与滑槽相连通。
可选的，齿轮转动配合在滑槽内。
可选的，槽道包括第一矩形槽,且蜗轮转动配合在第一矩形槽内，第一矩形槽的下方开设有多个第二矩形槽，且蜗轮与转动杆均转动配合在第二矩形槽内。
可选的，第二齿板的一侧固定连接有挡板。
可选的，冷冻离心机本体的上方固定连接有盖板、控制按钮,且收缩箱的下侧开设有与万向轮适配的槽口。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
本实用新型的一个实施例通过在底座的下方设置有万向轮，使高速冷冻离心机在移动时更加方便，在底座的内部设置有收缩箱，使高速冷冻离心机在不需要移动时，收缩箱可以从滑槽内滑出，从而使收缩箱接触地面，从而提升了高速冷冻离心机工作时的稳定性，在底座的一侧固定连接有第一电机，使在需要进行移动高速冷冻离心机时，可以较为快速的把万向轮接触地面，从而使移动高速冷冻离心机时省时省力。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的冷冻离心机本体与底座装配剖面状结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的蜗杆与蜗轮装配剖面状结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的齿轮与转动杆装配剖面状结构示意图；
图5为图2中A处结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种生物实验用高速冷冻离心机，包括底座1；
底座1的上方固定连接有冷冻离心机本体2，底座1的一侧固定连接有板体3，板体3的上方固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有蜗杆5，底座1的内部开设有槽道6、多个滑槽9，且蜗杆5转动配合在槽道6内；
槽道6的内部转动连接有两转动杆7，两转动杆7的周侧设置有与蜗杆5啮合的蜗轮8，转动杆7的两端均固定连接有两齿轮10，滑槽9的内部滑动配合有第一齿板11，第二齿板12，且第一齿板11的下方固定连接有万向轮13，第二齿板12的下方固定连接有收缩箱14。
本实施例一个方面的应用为：在需要移动高速冷冻离心机时，先开启第一电机4，使与第一电机4连接的蜗杆5转动，然后蜗杆5带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转动杆7转动，转动杆7带动两端的齿轮10转动，然后齿轮10带动第一齿板11与第二齿板12运动，然后第一齿板11带动万向轮13从收缩箱14内伸出并接触地面，第二齿板12带动收缩箱14缩入滑槽9，从而使高速冷冻机移动更加方便。
通过在底座1的下方设置有万向轮13，使高速冷冻离心机在移动时更加方便，在底座1的内部设置有收缩箱14，使高速冷冻离心机在不需要移动时，收缩箱14可以从滑槽9内滑出，从而使收缩箱14接触地面，从而提升了高速冷冻离心机工作时的稳定性，在底座1的一侧固定连接有第一电机4，使在需要进行移动高速冷冻离心机时，可以较为快速的把万向轮13接触地面，从而使移动高速冷冻离心机时更加省时省力。
在本实施例的一个方面中，第一齿板11与第二齿板12均与齿轮10啮合，且槽道6与滑槽9相连通。
在本实施例的一个方面中，齿轮10转动配合在滑槽9内。
在本实施例的一个方面中，槽道6包括第一矩形槽,且蜗轮8转动配合在第一矩形槽内，第一矩形槽的下方开设有多个第二矩形槽，且蜗轮8与转动杆7均转动配合在第二矩形槽内。
在本实施例的一个方面中，第二齿板12的一侧固定连接有挡板17。挡板17限制了第二齿板12从滑槽9内滑出的位置，从而提升了第二齿板12的稳定性。
在本实施例的一个方面中，冷冻离心机本体2的上方固定连接有盖板20、控制按钮19,且收缩箱14的下侧开设有与万向轮13适配的槽口。使万向轮13可以从收缩箱14的槽口内滑至地面，从而使万向轮13伸缩更加稳定。
上述实施例可以相互结合。
需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种生物实验用高速冷冻离心机，其特征在于，包括：底座(1)；
底座(1)的上方固定连接有冷冻离心机本体(2)，底座(1)的一侧固定连接有板体(3)，板体(3)的上方固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端固定连接有蜗杆(5)，底座(1)的内部开设有槽道(6)、多个滑槽(9)，且蜗杆(5)转动配合在槽道(6)内；
槽道(6)的内部转动连接有两转动杆(7)，两转动杆(7)的周侧设置有与蜗杆(5)啮合的蜗轮(8)，转动杆(7)的两端均固定连接有两齿轮(10)，滑槽(9)的内部滑动配合有第一齿板(11)、第二齿板(12)，且第一齿板(11)的下方固定连接有万向轮(13)，第二齿板(12)的下方固定连接有收缩箱(14)。
2.如权利要求1所述的一种生物实验用高速冷冻离心机，其特征在于，第一齿板(11)与第二齿板(12)均与齿轮(10)啮合，且槽道(6)与滑槽(9)相连通。
3.如权利要求1所述的一种生物实验用高速冷冻离心机，其特征在于，齿轮(10)转动配合在滑槽(9)内。
4.如权利要求2所述的一种生物实验用高速冷冻离心机，其特征在于，槽道(6)包括第一矩形槽,且蜗轮(8)转动配合在第一矩形槽内，第一矩形槽的下方开设有多个第二矩形槽，且蜗轮(8)与转动杆(7)均转动配合在第二矩形槽内。
5.如权利要求1所述的一种生物实验用高速冷冻离心机，其特征在于，第二齿板(12)的一侧固定连接有挡板(17)。
6.如权利要求1所述的一种生物实验用高速冷冻离心机，其特征在于，冷冻离心机本体(2)的上方固定连接有盖板(20)、控制按钮(19),且收缩箱(14)的下侧开设有与万向轮(13)适配的槽口。
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