CN212759100U - 一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，属于食品加工设备领域，目的在于提供一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，解决现有设备在对食品进行粉碎、熟化、灭菌时存在处理效果不佳，处理效率过低的问题。其包括进气管，所述进气管连通有气流加热器，所述气流加热器连通有出气管，出气管的另一端连通有物料粉碎装置，物料粉碎装置上还连通有加料斗，物料粉碎装置上还连通有气体输送装置，气体输送装置的出口端与物料收集器连通，物料收集器顶部连通有排气管，物料收集器底部设置有出料口。本实用新型适用于食品粉碎熟化灭菌粉磨设备。

Description

一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备。

背景技术

谷物等作为人类最基本的膳食来源，对人体健康起着举足轻重的作用，其包括稻类、麦类、玉米、高粱、大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红薯、马铃薯、山药等。粉碎是谷物最普遍的加工方式，而超微粉碎是当前食品原料应用最广的高新粉碎技术。物料颗粒的微细化使粉体的表面积和孔隙率增加，从而使超微粉体具有良好的吸附性、溶解性、分散性等多方面理化新特性，提高了原料的营养素和功能成分的溶出速率和溶出总量。粉碎后的谷物可用于制作减肥食品、糖尿病人专用食品、中老年食品、保健食品、特殊营养食品等。

谷物超微粉碎后的菌落总数一般大于1000cfu/g，超出了国家标准，所以还需要进行灭菌处理，而采用辐照方式进行灭菌是当前谷物行业惯例，但该操作会带来一系列问题，如食品风味变化、营养成分流失、反式脂肪酸增加等，同时较普遍的杀菌技术包括干热杀菌技术和流化床热杀菌技术，但这些先粉碎后灭菌工艺生产工况较为复杂，所以有研究学者提出了利用高温气流同步进行粉碎和灭菌处理。

食品加工中，热杀菌必须用116℃以上的温度，而谷物的熟化在其温度条件下均可以实现。现今谷物的熟化均是在粉碎后进行的，利用谷物的种类和用处的不同，进行不同工艺的熟化工作是当前谷物加工领域中的一种应用最广的方式。但是，其工艺复杂处理效率过低。

因此，如何解决现有设备在对食品进行粉碎、熟化、灭菌时存在处理效果不佳，处理效率过低的问题，具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，解决现有设备在对食品进行粉碎、熟化、灭菌时存在处理效果不佳，处理效率过低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，包括进气管，所述进气管连通有气流加热器，所述气流加热器连通有出气管，出气管的另一端连通有物料粉碎装置，物料粉碎装置上还连通有加料斗，物料粉碎装置上还连通有气体输送装置，气体输送装置的出口端与物料收集器连通，物料收集器顶部连通有排气管，物料收集器底部设置有出料口。

进一步地，所述物料粉碎装置包括机舱，机舱内安装有粉碎器，出气管端部伸入机舱内且出气管端部安装有气流分散器，所述气流分散器位于粉碎器下方。

进一步地，所述粉碎器包括安装在机舱顶部的机盒，机盒内安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有主轴，主轴另一端连接有连接杆，连接杆上安装有若干碾压辊。

进一步地，所述排气管还连通有换热器。

进一步地，所述出料口还连通有接料机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包括进气管，所述进气管连通有气流加热器，所述气流加热器连通有出气管，出气管的另一端连通有物料粉碎装置，物料粉碎装置上还连通有加料斗，物料粉碎装置上还连通有气体输送装置，气体输送装置的出口端与物料收集器连通，物料收集器顶部连通有排气管，物料收集器底部设置有出料口。

通过该设置，气流经进气管进入气流加热器，气流加热器将气流加热至满足食品达到熟化和灭菌要求的温度并通过出气管进入物料粉碎装置内，加料斗将待加工的食品送入物料粉碎装置内进行粉碎，粉碎的同时通过高温气流进行熟化和灭菌，经过熟化、灭菌、粉碎的食品经气体输送装置输送至物料收集器内，经出料口排出，高温气流经排气管排出。食品的粉碎、熟化、灭菌均在物料粉碎装置内完成，粉碎时食品物料的分散性更好，表面积更大，传热性能更好，熟化灭菌加快，能量利用充分，从而实现高效粉碎、熟化、灭菌，同时也大大简化了食品的加工工艺，解决了现有设备在对食品进行粉碎、熟化、灭菌时存在处理效果不佳，处理效率过低的问题。

2、本实用新型中，所述物料粉碎装置包括机舱，机舱内安装有粉碎器，出气管端部伸入机舱内且出气管端部安装有气流分散器，所述气流分散器位于粉碎器下方。

通过该设置，气流分散器能够使得进入机舱内的加热气流快速分散，提高了高温气流的流动性，使得高温气流对食品的熟化和灭菌的效率大大提高，并且由于气流分散器位于粉碎器下方，气流在分散过程中能够对粉碎中的食品产生湍流效应，增加了机舱内食品的流动性，提高了粉碎效率。

3、本实用新型中，所述粉碎器包括安装在机舱顶部的机盒，机盒内安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有主轴，主轴另一端连接有连接杆，连接杆上安装有若干碾压辊。通过该设置，驱动电机驱动主轴旋转，主轴带动连接杆旋转，连接杆上的碾压辊跟随旋转对机舱内的食品进行碾碎。

4、本实用新型中，所述排气管还连通有换热器。通过该设置，排气管排出的高温气流经过换热器加热后可再用于气流加热器使用，充分的将热能回收利用，更加节能环保。

5、本实用新型中，所述出料口还连通有接料机。通过该设置，便于对出料的食品粉末进行收集包装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-进气管、2-气流加热器、3-出气管、4-加料斗、5-气体输送装置、6-物料收集器、7-排气管、8-出料口、9-机舱、10-气流分散器、11-机盒、12-驱动电机、13-主轴、14-连接杆、15-碾压辊、16-接料机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，包括进气管，所述进气管连通有气流加热器，所述气流加热器连通有出气管，出气管的另一端连通有物料粉碎装置，物料粉碎装置上还连通有加料斗，物料粉碎装置上还连通有气体输送装置，气体输送装置的出口端与物料收集器连通，物料收集器顶部连通有排气管，物料收集器底部设置有出料口。

进一步地，所述物料粉碎装置包括机舱，机舱内安装有粉碎器，出气管端部伸入机舱内且出气管端部安装有气流分散器，所述气流分散器位于粉碎器下方。

进一步地，所述粉碎器包括安装在机舱顶部的机盒，机盒内安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有主轴，主轴另一端连接有连接杆，连接杆上安装有若干碾压辊。

进一步地，所述排气管还连通有换热器。

进一步地，所述出料口还连通有接料机。

本实用新型在实施过程中，气流经进气管进入气流加热器，气流加热器将气流加热至满足食品达到熟化和灭菌要求的温度并通过出气管进入物料粉碎装置内，加料斗将待加工的食品送入物料粉碎装置内进行粉碎，粉碎的同时通过高温气流进行熟化和灭菌，经过熟化、灭菌、粉碎的食品经气体输送装置输送至物料收集器内，经出料口排出，高温气流经排气管排出。食品的粉碎、熟化、灭菌均在物料粉碎装置内完成，粉碎时食品物料的分散性更好，表面积更大，传热性能更好，熟化灭菌加快，能量利用充分，从而实现高效粉碎、熟化、灭菌，同时也大大简化了食品的加工工艺，解决了现有设备在对食品进行粉碎、熟化、灭菌时存在处理效果不佳，处理效率过低的问题。所述物料粉碎装置包括机舱，机舱内安装有粉碎器，出气管端部伸入机舱内且出气管端部安装有气流分散器，所述气流分散器位于粉碎器下方。通过该设置，气流分散器能够使得进入机舱内的加热气流快速分散，提高了高温气流的流动性，使得高温气流对食品的熟化和灭菌的效率大大提高，并且由于气流分散器位于粉碎器下方，气流在分散过程中能够对粉碎中的食品产生湍流效应，增加了机舱内食品的流动性，提高了粉碎效率。所述粉碎器包括安装在机舱顶部的机盒，机盒内安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有主轴，主轴另一端连接有连接杆，连接杆上安装有若干碾压辊。通过该设置，驱动电机驱动主轴旋转，主轴带动连接杆旋转，连接杆上的碾压辊跟随旋转对机舱内的食品进行碾碎。所述排气管还连通有换热器。通过该设置，排气管排出的高温气流经过换热器加热后可再用于气流加热器使用，充分的将热能回收利用，更加节能环保。所述出料口还连通有接料机。通过该设置，便于对出料的食品粉末进行收集包装。

实施例1

一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，包括进气管，所述进气管连通有气流加热器，所述气流加热器连通有出气管，出气管的另一端连通有物料粉碎装置，物料粉碎装置上还连通有加料斗，物料粉碎装置上还连通有气体输送装置，气体输送装置的出口端与物料收集器连通，物料收集器顶部连通有排气管，物料收集器底部设置有出料口。

通过该设置，气流经进气管进入气流加热器，气流加热器将气流加热至满足食品达到熟化和灭菌要求的温度并通过出气管进入物料粉碎装置内，加料斗将待加工的食品送入物料粉碎装置内进行粉碎，粉碎的同时通过高温气流进行熟化和灭菌，经过熟化、灭菌、粉碎的食品经气体输送装置输送至物料收集器内，经出料口排出，高温气流经排气管排出。食品的粉碎、熟化、灭菌均在物料粉碎装置内完成，粉碎时食品物料的分散性更好，表面积更大，传热性能更好，熟化灭菌加快，能量利用充分，从而实现高效粉碎、熟化、灭菌，同时也大大简化了食品的加工工艺，解决了现有设备在对食品进行粉碎、熟化、灭菌时存在处理效果不佳，处理效率过低的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，所述物料粉碎装置包括机舱，机舱内安装有粉碎器，出气管端部伸入机舱内且出气管端部安装有气流分散器，所述气流分散器位于粉碎器下方。

通过该设置，气流分散器能够使得进入机舱内的加热气流快速分散，提高了高温气流的流动性，使得高温气流对食品的熟化和灭菌的效率大大提高，并且由于气流分散器位于粉碎器下方，气流在分散过程中能够对粉碎中的食品产生湍流效应，增加了机舱内食品的流动性，提高了粉碎效率。

实施例3

在上述实施例的基础上，所述粉碎器包括安装在机舱顶部的机盒，机盒内安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有主轴，主轴另一端连接有连接杆，连接杆上安装有若干碾压辊。通过该设置，驱动电机驱动主轴旋转，主轴带动连接杆旋转，连接杆上的碾压辊跟随旋转对机舱内的食品进行碾碎。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述排气管还连通有换热器。通过该设置，排气管排出的高温气流经过换热器加热后可再用于气流加热器使用，充分的将热能回收利用，更加节能环保。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述出料口还连通有接料机。通过该设置，便于对出料的食品粉末进行收集包装。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，其特征在于，包括进气管(1)，所述进气管(1)连通有气流加热器(2)，所述气流加热器(2)连通有出气管(3)，出气管(3)的另一端连通有物料粉碎装置，物料粉碎装置上还连通有加料斗(4)，物料粉碎装置上还连通有气体输送装置(5)，气体输送装置(5)的出口端与物料收集器(6)连通，物料收集器(6)顶部连通有排气管(7)，物料收集器(6)底部设置有出料口(8)。

2.按照权利要求1所述的一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，其特征在于，所述物料粉碎装置包括机舱(9)，机舱(9)内安装有粉碎器，出气管(3)端部伸入机舱(9)内且出气管(3)端部安装有气流分散器(10)，所述气流分散器(10)位于粉碎器下方。

3.按照权利要求2所述的一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，其特征在于，所述粉碎器包括安装在机舱(9)顶部的机盒(11)，机盒(11)内安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出端传动连接有主轴(13)，主轴(13)另一端连接有连接杆(14)，连接杆(14)上安装有若干碾压辊(15)。

4.按照权利要求1所述的一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，其特征在于，所述排气管(7)还连通有换热器。

5.按照权利要求1所述的一种食品粉碎熟化灭菌粉磨设备，其特征在于，所述出料口(8)还连通有接料机(16)。

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