CN212758574U - 一种用于制备除草剂的多级氯化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种用于制备除草剂的多级氯化反应釜，包括调速变速箱、离合器、第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、三轴锥齿齿轮箱、第一双轴锥齿齿轮箱、第二双轴锥齿齿轮箱和减速电机；反应釜搅拌架包括搅拌杆、对称的两个底部圆弧搅拌叶片、对称的两个中间圆弧搅拌叶片和对称的两个顶部圆弧搅拌叶片；圆弧搅拌叶片分别通过支撑板焊接在搅拌杆上，圆弧搅拌叶片上焊接有对称分布的分液板；减速电机与三轴锥齿齿轮箱的立轴连接，立轴与第一反应釜的搅拌杆连接；三轴锥齿齿轮箱两侧的横轴与调速变速箱和离合器连接，离合器第一双轴锥齿齿轮箱的驱动轴和第二双轴锥齿齿轮箱的驱动轴连接。一机多釜，节约能源。

Description

一种用于制备除草剂的多级氯化反应釜

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种用于制备除草剂的多级氯化反应釜。

背景技术

化工企业生产除草剂需要使用大量的反应釜，比如在生产三嗪酮和嗪草酮等除草剂的过程中，需要使用多个反应釜进行化学反应。例如进行下列氯化反应：【CH₃COC(CH₃)₃+2Cl₂=CH₃COC(CH₂Cl)₂CH₃+2HCl】、【Cl₂+H₂O=HCl+HClO】和【2NaOH + Cl₂= NaCl + NaClO +H₂O】等化学反应。这样就需要在除草剂生产车间里布设几十个反应釜进行氯化反应。现有的反应釜为了单釜销售需要，每个反应釜都设计为独立的电机驱动，也即一釜一机，一个电机只驱动一个反应釜的搅拌架，造成了能源的浪费，而且现有反应釜的搅拌架为了满足固液搅拌的需要，搅拌架在旋转过程中的阻力较大，增加了电机的负荷，并不适合氯化反应的需要。故此。设计一种能够减少电机负荷的一个电机驱动多釜的多级氯化反应釜是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种能够减少电机负荷的一个电机驱动多釜的多级氯化反应釜，通过一台电机驱动三个反应釜，反应釜的搅拌叶片设计为带有分液板的圆弧搅拌叶片，降低了旋转阻力，减少了电机的负荷，节约能源。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于制备除草剂的多级氯化反应釜，所述多级氯化反应釜包括调速变速箱、离合器、第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、三轴锥齿齿轮箱、第一双轴锥齿齿轮箱、第二双轴锥齿齿轮箱和减速电机；所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜内的搅拌架包括搅拌杆、对称的两个底部圆弧搅拌叶片、对称的两个中间圆弧搅拌叶片和对称的两个顶部圆弧搅拌叶片；所述底部圆弧搅拌叶片、中间圆弧搅拌叶片和顶部圆弧搅拌叶片分别通过支撑板焊接在搅拌杆上，底部圆弧搅拌叶片、中间圆弧搅拌叶片和顶部圆弧搅拌叶片上焊接有对称分布的分液板；所述底部圆弧搅拌叶片和搅拌杆之间的距离小于中间圆弧搅拌叶片和搅拌杆之间的距离，中间圆弧搅拌叶片和搅拌杆之间的距离小于顶部圆弧搅拌叶片和搅拌杆之间的距离；所述减速电机的输出轴与三轴锥齿齿轮箱的立轴顶端连接，立轴底端与第一反应釜的搅拌杆连接；三轴锥齿齿轮箱两侧的横轴分别与调速变速箱的输入轴连接，调速变速箱的输出轴与离合器的输入轴连接，离合器的输出轴分别与第一双轴锥齿齿轮箱的驱动轴和第二双轴锥齿齿轮箱的驱动轴连接，所述第一双轴锥齿齿轮箱的从动轴与第二反应釜的搅拌杆连接，所述第二双轴锥齿齿轮箱的从动轴与第三反应釜的搅拌杆连接。

进一步地，所述减速电机安装固定在电机支撑架上，电机支撑架焊接在釜体上，所述三轴锥齿齿轮箱、第一双轴锥齿齿轮箱和第二双轴锥齿齿轮箱通过支撑架焊接在釜体上；所述调速变速箱和离合器安装在固定架上，固定架焊接在釜体上。

本实用新型的有益效果：提供了一种能够减少电机负荷的一个电机驱动多釜的多级氯化反应釜，通过一台电机驱动三个反应釜，反应釜的搅拌叶片设计为带有分液板的圆弧搅拌叶片，降低了旋转阻力，减少了电机的负荷，节约能源。设计合理，降低了生产成本，经济适用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中搅拌架的主视结构示意图；

图3是实施例一中搅拌架的俯视结构示意图；

图4是实施例一中三轴锥齿齿轮箱的传动示意图；

图5是实施例一中第二双轴锥齿齿轮箱的传动示意图；

图6是实施例一中第一双轴锥齿齿轮箱的传动示意图。

具体实施方式：

实施例一

参照各图，一种用于制备除草剂的多级氯化反应釜，所述多级反应釜包括调速变速箱9、离合器8、第一反应釜3、第二反应釜5、第三反应釜6、三轴锥齿齿轮箱2、第一双轴锥齿齿轮箱4、第二双轴锥齿齿轮箱7和减速电机1；所述第一反应釜3、第二反应釜5和第三反应釜6内的搅拌架包括搅拌杆34、对称的两个底部圆弧搅拌叶片31、对称的两个中间圆弧搅拌叶片32和对称的两个顶部圆弧搅拌叶片33；所述底部圆弧搅拌叶片31、中间圆弧搅拌叶片32和顶部圆弧搅拌叶片33分别通过支撑板焊接在搅拌杆34上，底部圆弧搅拌叶片31、中间圆弧搅拌叶片32和顶部圆弧搅拌叶片33上焊接有对称分布的分液板35；所述底部圆弧搅拌叶片31和搅拌杆34之间的距离小于中间圆弧搅拌叶片32和搅拌杆34之间的距离，中间圆弧搅拌叶片32和搅拌杆34之间的距离小于顶部圆弧搅拌叶片33和搅拌杆34之间的距离；所述减速电机1的输出轴与三轴锥齿齿轮箱2的立轴10顶端连接，立轴10底端与第一反应釜3的搅拌杆34连接；三轴锥齿齿轮箱2两侧的横轴13分别与调速变速箱9的输入轴连接，调速变速箱9的输出轴与离合器8的输入轴连接，离合器8的输出轴分别与第一双轴锥齿齿轮箱4的驱动轴15和第二双轴锥齿齿轮箱7的驱动轴15连接，所述第一双轴锥齿齿轮箱4的从动轴14与第二反应釜5的搅拌杆34连接，所述第二双轴锥齿齿轮箱7的从动轴14与第三反应釜6的搅拌杆34连接；所述减速电机1安装固定在电机支撑架上，电机支撑架焊接在釜体上，所述三轴锥齿齿轮箱2、第一双轴锥齿齿轮箱4和第二双轴锥齿齿轮箱7通过支撑架焊接在釜体上；所述调速变速箱9和离合器8安装在固定架上，固定架焊接在釜体上；所述三轴锥齿齿轮箱2内的大锥齿轮11与两个对称的小锥齿轮12啮合，两个小锥齿轮12与横轴13连接；所述第一双轴锥齿齿轮箱4的两个小锥齿轮12相互啮合，并分别与驱动轴15和从动轴14连接；所述第二双轴锥齿齿轮箱4的两个小锥齿轮12相互啮合，并分别与驱动轴15和从动轴14连接。

除草剂生产用反应釜主要是向釜内加入化工反应液或化工反应气体。氯化反应物注入到反应釜内在搅拌架的搅拌下充分反应。化工反应工段的车间内需要布设诸多氯化反应釜，以满足生产需要。在使用本实施例的多级氯化反应釜时，启动减速电机，减速电机驱动三轴锥齿齿轮箱的大锥齿轮转动，大锥齿轮驱动两个小锥齿轮转动，此时立轴驱动第一反应釜内的搅拌杆旋转；三轴锥齿齿轮箱内的两个小锥齿轮通过调速变速箱和离合器的传动后驱动第一双轴锥齿齿轮箱和第二双轴锥齿齿轮箱内的小锥齿轮转动，并同时驱动两个从动轴转动，两个从动轴分别驱动第二反应釜和第三反应釜内的搅拌杆旋转。根据生产需要可以选择驱动反应釜的数量，比如只需要第一反应釜和第二反应釜两台反应釜工作，则可通过离合器将第一反应釜和第三反应釜的传动链断开。根据生产需要通过调速变速箱调节第二反应釜和第三反应釜内搅拌杆的转速，实现多级转速的组合反应釜。在反应釜内搅拌杆搅拌混合的过程中，对称分布的圆弧搅拌叶片为一个圆的两端弧，在旋转时能够减少搅拌阻力，圆弧叶片上焊接有对称分布的分液板，在旋转搅拌时一方面能够提高混液效果，另一方面成楔形的两个分液板能够减小搅拌阻力，降低电机功率。而且上、中、下三组弧形搅拌叶片所在的圆的直径不同，进一步提高了搅拌混液效果。三个反应釜的搅拌阻力减少后，电机的负荷减小，进而实现一机多釜的传动功能。

第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜优选为威海行雨化工机械有限公司、无锡恒福石化装备有限公司、郑州生化仪器有限公司、莱州市通聚隆化工机械厂、梁山耀辉机械设备有限公司和淄博龙华化工设备有限公司生产的反应釜釜体（不安装电机传动部分和搅拌架的反应釜釜体或反应釜组合体）。搅拌架替换为本实施例的搅拌架。减速电机优选为深圳市鼎宏传动设备有限公司、新乡市恒通电机有限公司、东莞市友泰机电有限公司、东莞市威邦机电有限公司、深圳中大力德传动设备有限公司或杭州晶谷电子有限公司生产的电机。离合器优选为咸阳超越离合器有限公司、东莞市天机传动实业有限公司、海安华洋机电制造有限公司、天津焱坤离合器有限公司、天津福仕德传动技术有限公司和山东永进离合器有限公司生产的离合器。调速变速箱优选为上海宙博机械设备有限公司、北京德机设备工程有限公司、上海万上机电科技有限公司、浙江东元电机有限公司和上海枫信传动机械有限公司生产的调速变速箱。

Claims (2)

1.一种用于制备除草剂的多级氯化反应釜，其特征在于：所述多级氯化反应釜包括调速变速箱（9）、离合器（8）、第一反应釜（3）、第二反应釜（5）、第三反应釜（6）、三轴锥齿齿轮箱（2）、第一双轴锥齿齿轮箱（4）、第二双轴锥齿齿轮箱（7）和减速电机（1）；所述第一反应釜（3）、第二反应釜（5）和第三反应釜（6）内的搅拌架包括搅拌杆（34）、对称的两个底部圆弧搅拌叶片（31）、对称的两个中间圆弧搅拌叶片（32）和对称的两个顶部圆弧搅拌叶片（33）；所述底部圆弧搅拌叶片（31）、中间圆弧搅拌叶片（32）和顶部圆弧搅拌叶片（33）分别通过支撑板焊接在搅拌杆（34）上，底部圆弧搅拌叶片（31）、中间圆弧搅拌叶片（32）和顶部圆弧搅拌叶片（33）上焊接有对称分布的分液板（35）；所述底部圆弧搅拌叶片（31）和搅拌杆（34）之间的距离小于中间圆弧搅拌叶片（32）和搅拌杆（34）之间的距离，中间圆弧搅拌叶片（32）和搅拌杆（34）之间的距离小于顶部圆弧搅拌叶片（33）和搅拌杆（34）之间的距离；所述减速电机（1）的输出轴与三轴锥齿齿轮箱（2）的立轴（10）顶端连接，立轴（10）底端与第一反应釜（3）的搅拌杆（34）连接；三轴锥齿齿轮箱（2）两侧的横轴（13）分别与调速变速箱（9）的输入轴连接，调速变速箱（9）的输出轴与离合器（8）的输入轴连接，离合器（8）的输出轴分别与第一双轴锥齿齿轮箱（4）的驱动轴（15）和第二双轴锥齿齿轮箱（7）的驱动轴（15）连接，所述第一双轴锥齿齿轮箱（4）的从动轴（14）与第二反应釜（5）的搅拌杆（34）连接，所述第二双轴锥齿齿轮箱（7）的从动轴（14）与第三反应釜（6）的搅拌杆（34）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备除草剂的多级氯化反应釜，其特征在于：所述减速电机（1）安装固定在电机支撑架上，电机支撑架焊接在釜体上，所述三轴锥齿齿轮箱（2）、第一双轴锥齿齿轮箱（4）和第二双轴锥齿齿轮箱（7）通过支撑架焊接在釜体上；所述调速变速箱（9）和离合器（8）安装在固定架上，固定架焊接在釜体上。

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