CN212758472U - 一种涂料加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工上料装置，包括大圆盖、大空心柱、方形板以及泵机，所述大圆盖侧表面活动螺接有螺丝，所述螺丝一端固定焊接在大空心柱上端表面，所述大空心柱底端固定焊接有锥形柱，所述锥形柱远离大空心柱一端固定焊接有小空心柱，所述小空心柱靠近锥形柱一端固定安装有阀门，所述小空心柱另一端固定安装有长空心柱，所述长空心柱远离小空心柱一端固定安装有泵机，所述锥形柱顶端外侧固定焊接有细支腿，所述方形板下表面固定安装有滑轮，所述方形板远离锥形柱的上表面固定焊接有泵机，所述泵机顶端固定连接有L空心柱，本实用新型设计了一种结构合理的涂料加工上料装置，保证了上料时的安全性和便捷性。

Description

一种涂料加工上料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料上料技术领域，具体为一种涂料加工上料装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

然而，现有的涂料加工上料装置比较简单，工厂普遍采用一个料桶和一个水泵，水泵是从料桶的上方抽取原材料，此种装置不易把料桶内的原材料抽取干净，同时也不容易清洗料桶；工厂已有的加工上料装置大多是固定安装导致来回运输原料很不方便，单独运送原材料又耗时耗力，进而导致工厂生产效率底下，会影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工上料装置，包括大圆盖、大空心柱、方形板以及泵机，所述大圆盖侧表面活动螺接有螺丝，所述螺丝一端固定焊接在大空心柱上端表面，所述大空心柱内部固定开设有大柱空腔，所述大空心柱底端固定焊接有锥形柱，所述锥形柱内部固定开设有锥形腔，所述锥形腔与大柱空腔贯通连接，所述锥形柱远离大空心柱一端固定焊接有小空心柱，所述小空心柱内部固定开设有小柱空腔，所述小柱空腔与锥形腔贯通连接，所述小空心柱靠近锥形柱一端固定安装有阀门，所述小空心柱另一端固定安装有长空心柱，所述长空心柱远离小空心柱一端固定安装有泵机，所述锥形柱顶端外侧固定焊接有细支腿，所述细支腿另一端固定焊接在方形板上表面，所述方形板靠近锥形柱的上表面固定焊接有把柄柱，所述方形板下表面固定安装有滑轮，所述方形板远离锥形柱的上表面固定焊接有泵机，所述泵机顶端固定连接有L空心柱，所述L空心柱另一端固定焊接有空心圆环。

进一步的，所述大圆盖直径大小与大空心柱外径大小相同，所述大空心柱外径大小与锥形柱顶端外径大小相同，所述锥形柱底端外径大小与小空心柱外径大小相同。

进一步的，四个所述细支腿长度和直径大小均相同，四个所述细支腿呈正方形分布，所述细支腿高度与大空心柱高度相同。

进一步的，四个所述滑轮在方形板下表面呈长方形分布，四个所述滑轮宽度和直径大小均相同，两个所述滑轮靠近把柄柱一端活动安装有固定座。

进一步的，两个所述把柄柱直径大小均相同，两个所述把柄柱直径大于与细支腿直径大小相同，两个所述把柄柱上端外表面固定开设有摩擦槽。

进一步的，所述长空心柱的内腔与小柱空腔贯通相连，所述长空心柱的内腔与L空心柱内腔贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过操作人员将大圆盖以螺丝为中心在大圆盖1所处的平面内旋转180度后，大柱空腔将暴露出来，此时，操作人员可进行原材料的填料操作，待填料完毕且搅拌充分后，在阀门的阻碍作用下原材料不会向下流，操作人员把被旋转的大圆盖与大空心柱进行复位操作，相对密封的空间隔绝了原材料与外界环境的接触，有效地降低了具有挥发性、易燃性原材料在加工上料过程中对操作人员的危害，也很好的防止原材料被外部杂质污染。

(2)操作人员双手同时握住把柄柱，给此加工上料装置施加一个推动力，在滑轮的滑动力的作用下，操作人员很方便的把此装置推送到合适的目的地，便捷把手和灵活滑动的方向使得此装置的实用性极大提高，待泵机街上电源，空心圆环与上料管相接后，操作人员把阀门打开，在泵机的抽动作用下大空心柱内部的原材料被抽取出来，然后通过L控心柱把原材料喷射到上料管，锥形柱的设置可以很好的避免大空心柱柱内原材料有过多剩余，防止柱内原材料抽不干净的情况发生，此种结构设置也非常有利于柱体内表面的清洗，给操作人员的工作带来了便利，让工厂更高效的生产出优质涂料，为国民经济发展贡献出力量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的涂料加工上料装置的主视剖视结构示意图；

图2为图1实施例中的涂料加工上料装置的整体立体结构示意图；

图3为图1实施例中的涂料加工上料装置的部分组装结构示意图。

附图标记：1-大圆盖；2-大空心柱；3-细支腿；4-把柄柱；5-方形板；6-滑轮；7-小空心柱；8-阀门；9-锥形柱；10-长空心柱；11-泵机；12-L空心柱；13-空心圆环；14-螺丝；15-大柱空腔；16-锥空腔；17-小柱空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-3，图1为本实用新型一实施例中的涂料加工上料装置的主视剖视结构示意图；图2为图1实施例中的涂料加工上料装置的整体立体结构示意图；图3为图1实施例中的涂料加工上料装置的部分组装结构示意图，其中，一种涂料加工上料装置，包括大圆盖1、大空心柱2、方形板5以及泵机11，所述大圆盖1侧表面活动螺接有螺丝14，大圆盖1可以起到保护原材料不被污染的作用，螺丝14为大圆盖1在平面内旋转提供旋转中心，所述螺丝14一端固定焊接在大空心柱2上端表面，所述大空心柱2内部固定开设有大柱空腔15，所述大空心柱2底端固定焊接有锥形柱9，锥形柱9内壁是倾斜光滑的，有利于原材料被完全抽取，所述锥形柱9内部固定开设有锥形腔16，所述锥形腔16与大柱空腔15贯通连接，所述锥形柱9远离大空心柱2一端固定焊接有小空心柱7，所述小空心柱7内部固定开设有小柱空腔17，所述小柱空腔17与锥形腔16贯通连接，所述小空心柱7靠近锥形柱9一端固定安装有阀门8，所述小空心柱7另一端固定安装有长空心柱10，所述长空心柱10远离小空心柱7一端固定安装有泵机11，所述锥形柱9顶端外侧固定焊接有细支腿3，细支腿3可以有效稳定大空心柱2和锥形体9的稳定性，所述细支腿3另一端固定焊接在方形板5上表面，所述方形板5靠近锥形柱9的上表面固定焊接有把柄柱4，所述方形板5下表面固定安装有滑轮6，滑轮6可以让装置任意可控滑动，所述方形板5远离锥形柱9的上表面固定焊接有泵机11，所述泵机11顶端固定连接有L空心柱12，所述L空心柱12另一端固定焊接有空心圆环13。

所述大圆盖1直径大小与大空心柱2外径大小相同，所述大空心柱2外径大小与锥形柱9顶端外径大小相同，所述锥形柱9底端外径大小与小空心柱7外径大小相同，保证空腔的连通性。

所述细支腿3共设置有四个，四个所述细支腿3长度和直径大小均相同，四个所述细支腿3呈正方形分布，相同规格的细支腿3有效支撑大空心柱2的稳定性，所述细支腿3高度与大空心柱2高度相同。

所述滑轮6共设置有四个，四个所述滑轮6在方形板5下表面呈长方形分布，四个所述滑轮6宽度和直径大小均相同，两个所述滑轮6靠近把柄柱4一端活动安装有固定座，固定座的安装便于操作人员停止滑轮。

所述把柄柱4共设置有两个，两个所述把柄柱4直径大小均相同，两个所述把柄柱4直径大于与细支腿直径大小相同，两个所述把柄柱4上端外表面固定开设有摩擦槽，有利于操作人员把握和使用。

所述长空心柱10的内腔与小柱空腔17贯通相连，所述长空心柱10的内腔与L空心柱12内腔贯通连接，给原材料提供运送出口。

综上所述，本实用新型提供的一种涂料加工上料装置，在工作时，操作人员将大圆盖1以螺丝14为中心在大圆盖1所处的平面内旋转180度后，大柱空腔15将暴露出来，待向大柱空腔15填料完毕且搅拌充分后，原材料在阀门8的阻碍作用下不会向下流，操作人员把被旋转的大圆盖1与大空心柱2进行复位操作，有效地降低了具有挥发性、易燃性原材料在加工上料过程中对操作人员的危害，也很好的防止原材料被外部杂质污染，操作人员双手同时握住把柄柱4，给此加工上料装置施加一个推动力，在滑轮6的滑动力的作用下，操作人员很方便的把此装置推送到合适的目的地，待泵机11街上电源，空心圆环13与上料管相接后，操作人员把阀门8打开，在泵机11的抽动作用下大空心柱2内部的原材料被抽取出来，然后通过L控心柱12把原材料喷射到上料管，锥形柱9的设置可以很好的避免大空心柱柱内原材料有过多剩余，防止柱内原材料抽不干净的情况发生，此种结构设置也非常有利于柱体内表面的清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料加工上料装置，其特征在于，包括：大圆盖(1)、大空心柱(2)、方形板(5)以及泵机(11)，所述大圆盖(1)侧表面活动螺接有螺丝(14)，所述螺丝(14)一端固定焊接在大空心柱(2)上端表面，所述大空心柱(2)内部固定开设有大柱空腔(15)，所述大空心柱(2)底端固定焊接有锥形柱(9)，所述锥形柱(9)内部固定开设有锥形腔(16)，所述锥形腔(16)与大柱空腔(15)贯通连接，所述锥形柱(9)远离大空心柱(2)一端固定焊接有小空心柱(7)，所述小空心柱(7)内部固定开设有小柱空腔(17)，所述小柱空腔(17)与锥形腔(16)贯通连接，所述小空心柱(7)靠近锥形柱(9)一端固定安装有阀门(8)，所述小空心柱(7)另一端固定安装有长空心柱(10)，所述长空心柱(10)远离小空心柱(7)一端固定安装有泵机(11)，所述锥形柱(9)顶端外侧固定焊接有细支腿(3)，所述细支腿(3)另一端固定焊接在方形板(5)上表面，所述方形板(5)靠近锥形柱(9)的上表面固定焊接有把柄柱(4)，所述方形板(5)下表面固定安装有滑轮(6)，所述方形板(5)远离锥形柱(9)的上表面固定焊接有泵机(11)，所述泵机(11)顶端固定连接有L空心柱(12)，所述L空心柱(12)另一端固定焊接有空心圆环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工上料装置，其特征在于，还包括：所述大圆盖(1)直径大小与大空心柱(2)外径大小相同，所述大空心柱(2)外径大小与锥形柱(9)顶端外径大小相同，所述锥形柱(9)底端外径大小与小空心柱(7)外径大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工上料装置，其特征在于，还包括：所述细支腿(3)共设置有四个，四个所述细支腿(3)长度和直径大小均相同，四个所述细支腿(3)呈正方形分布，所述细支腿(3)高度与大空心柱(2)高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工上料装置，其特征在于，还包括：所述滑轮(6)共设置有四个，四个所述滑轮(6)在方形板(5)下表面呈长方形分布，四个所述滑轮(6)宽度和直径大小均相同，两个所述滑轮(6)靠近把柄柱(4)一端活动安装有固定座。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工上料装置，其特征在于，还包括：所述把柄柱(4)共设置有两个，两个所述把柄柱(4)直径大小均相同，两个所述把柄柱(4)直径大于与细支腿直径大小相同，两个所述把柄柱(4)上端外表面固定开设有摩擦槽。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工上料装置，其特征在于，还包括：所述长空心柱(10)的内腔与小柱空腔(17)贯通相连，所述长空心柱(10)的内腔与L空心柱(12)内腔贯通连接。

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