CN213000972U - 气压便携式表面缓凝剂涂刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂刷领域,尤其是涉及一种气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,以缓解现有技术中存在的工人在涂刷表面缓凝剂的时候需要来回蘸取材料,存在材料滴落造成材料浪费等问题。该气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,包括容器盒、气压出料机构和涂刷机构;容器盒被用于盛装表面缓凝剂,具有开口;涂刷机构与容器盒管道连通,气压出料机构安装于容器盒的出口,配置为在被按压的状态下将容器盒内的缓凝剂向涂刷机构方向输送。本实用新型提供的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置不需要来回蘸取缓凝剂,不会出现缓凝剂滴落造成材料浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂刷领域,尤其是涉及一种气压便携式表面缓凝剂涂刷装置。
背景技术
混凝土是土木工程领域最主要的材料之一,在建筑中经常使用预制构件,在安装预制构件中需要在两个预制构件之间浇筑混凝土或高强度砂浆。
为满足预制构件混凝土粗糙面处理需求,混凝土表面缓凝剂应运而生,呈膏状,涂刷在混凝土模板表面,形成一层可以溶于水的薄膜24-48h后脱模,直接使用高压水枪冲洗形成混凝土粗糙面,方便省力。
但工人在涂刷表面缓凝剂的时候需要来回蘸取材料,存在材料滴落造成材料浪费,且容易出现涂刷不均匀,厚度不一,操作繁琐等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,以缓解现有技术中存在的工人在涂刷表面缓凝剂的时候需要来回蘸取材料,存在材料滴落造成材料浪费等问题。
为了缓解上述技术问题,本实用新型提供的技术方案在于:
一种气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,包括容器盒、气压出料机构和涂刷机构;
所述容器盒被用于盛装表面缓凝剂,具有开口;
所述涂刷机构与所述容器盒管道连通,
所述气压出料机构安装于所述容器盒的出口,配置为在被按压的状态下将容器盒内的缓凝剂向涂刷机构方向输送。
更进一步地,
所述气压出料机构包括按压泵,所述按压泵安装于所述容器盒的出口位置,且所述按压泵具有出料口,所述出料口设置于所述按压泵的端部。
更进一步地,
所述涂刷机构包括支撑板和安装于所述支撑板的刷头,所述按压泵和所述刷头之间流体连通。
更进一步地,
所述按压泵和所述刷头之间设置有流通管道,所述流通管道穿过所述支撑板。
更进一步地,
所述按压泵与所述容器盒之间通过卡扣连接。
更进一步地,
所述涂刷机构还包括均布部件,所述均布部件安装于所述支撑板和所述刷头之间,用于将所述流通管道内的流体均布于刷头。
更进一步地,
所述均布部件具有内腔和出料口,所述内腔与所述流通管道连通,所述出料口与所述刷头对应。
更进一步地,
所述涂刷装置还包括支撑杆,所述支撑杆的一端与所述按压泵连接,另一端与所述支撑板铰接,所述流通管道穿过所述支撑杆。
更进一步地,
所述支撑杆的直径小于所述按压泵的直径,所述支撑杆和所述按压泵之间形成一按压平台,所述按压平台被用于使用者执行按压动作。
更进一步地,
所述刷头包括海绵或毛刷。
本实用新型所能实现的技术效果分析如下:
本气压便携式表面缓凝剂涂刷装置包括容器盒、气压出料机构和涂刷机构;所述容器盒被用于盛装表面缓凝剂,具有开口;所述涂刷机构与所述容器盒管道连通,所述气压出料机构安装于所述容器盒的出口,配置为在被按压的状态下将容器盒内的缓凝剂向涂刷机构方向输送。
当使用本气压便携式表面缓凝剂涂刷装置进行涂刷作业时,将涂刷机构接触待涂刷表面,容器盒处于手持状态,按压气压出料机构,使得容器盒内的缓凝剂向涂刷机构方向输送,涂刷机构吸收缓凝剂后可将缓凝剂涂刷于待涂刷表面。
通过上述分析可知,本实用新型提供的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置不需要来回蘸取缓凝剂,不会出现缓凝剂滴落造成材料浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的气压式表面缓凝剂涂刷装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的气压式表面缓凝剂涂刷装置的截面示意图。
图标:
100-容器盒;200-气压出料机构;300-涂刷机构;400-流通管道; 500-支撑杆;210-按压泵;220-卡扣;230-按压平台;310-支撑板; 320-刷头;330-均布部件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语″水平″、″竖直″、″悬垂″等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如″水平″仅仅是指其方向相对″竖直″而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″设置″、″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中,图1为本实用新型实施例提供的气压式表面缓凝剂涂刷装置的整体结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的气压式表面缓凝剂涂刷装置的截面示意图。
实施例一
本实施例提供了一种气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,该涂刷装置包括容器盒100、气压出料机构200和涂刷机构300;
容器盒100被用于盛装表面缓凝剂,具有开口;
涂刷机构300与容器盒100管道连通,
气压出料机构200安装于容器盒100的出口,配置为在被按压的状态下将容器盒100内的缓凝剂向涂刷机构300方向输送。
当使用本气压便携式表面缓凝剂涂刷装置进行涂刷作业时,将涂刷机构300接触待涂刷表面,容器盒100处于手持状态,按压气压出料机构200,使得容器盒100内的缓凝剂向涂刷机构300方向输送,涂刷机构300吸收缓凝剂后可将缓凝剂涂刷于待涂刷表面。
通过上述分析可知,本实用新型提供的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置不需要来回蘸取缓凝剂,不会出现缓凝剂滴落造成材料浪费的问题。
以下对气压出料机构200的形状和结构详细说明如下:
气压出料机构200包括按压泵210,关于按压泵210的形状和结构,具体请参见图2,按压泵210安装于容器盒100的出口位置,且按压泵210具有出料口,出料口设置于按压泵210的端部,当对按压泵210执行按压动作时,容器盒100内的气压减小,容器盒100 内的缓凝剂在气压作用下经按压泵210的出料口排出,由于出料口设置于按压泵210的下端部,因此缓凝剂将自上向下流出。
关于按压泵210与容器盒100的连接方式,进一步地,按压泵 210与容器盒100之间通过卡扣220连接。关于卡扣220的结构,具体请参见图2,卡扣220具有套装于容器盒100的开口部的部分,以及套装于按压泵210的部分。套装于容器盒100的开口的部分设置为圆柱形,套装于按压泵210的部分设置为圆柱形。
以下对涂刷机构300的形状和结构详细说明如下:
涂刷机构300包括支撑板310和安装于支撑板310的刷头320,按压泵210和刷头320之间流体连通,上述的流体连通应当理解为,经按压泵210的出口流出的缓凝剂流向刷头320,被刷头320所吸收。
更进一步地,
上述的流体连通由按压泵210和刷头320之间设置有流通管道 400实现,流通管道400穿过支撑板310。
更进一步地,
涂刷机构300还包括均布部件330,均布部件330安装于支撑板 310和刷头320之间,用于将流通管道400内的流体均布于刷头 320。均布部件330能够将缓凝剂均匀地分布在刷头320上,避免涂刷不均匀的问题发生。
更进一步地,
均布部件330具有内腔和出料口,内腔与流通管道400连通,出料口与刷头320对应。
更进一步地,均布部件330设置为管状结构,其沿自身延伸的方向设置有多个出料口,且多个出料口均匀布置。经流通管道400 流出的缓凝剂流向流通管道400内腔,然后由流通管道400的各个出料口流出。
更进一步地,为了增强涂刷的均匀度,流通管道400与均布部件330之间可设置多个分支管道,各个分支管道的一端与流通管道 400相连通,另一端与流通管道400相连通。
本实施例的可选方案中,较为优选地,
涂刷装置还包括支撑杆500,支撑杆500的一端与按压泵210连接,另一端与支撑板310铰接,流通管道400穿过支撑杆500。
更进一步地,为了实现长度可调以方便不同使用者的使用习惯,可以将支撑杆500设置为伸缩杆结构。
本实施例的可选方案中,较为优选地,
支撑杆500的直径小于按压泵210的直径,支撑杆500和按压泵210之间形成一按压平台230,按压平台230被用于使用者执行按压动作。关于按压平台230的位置,具体请参见图1和图2。
本实施例的可选方案中,较为优选地,
刷头320包括海绵或毛刷。
本实施例的可选方案中,较为优选地,
支撑杆500与支撑板310之间铰接,铰接可实现任意方向的旋转,以方便作业人员操作。
综上,本实用新型提供的取样针所能实现的有益效果总结如下:
1、不需要来回蘸取缓凝剂,不会出现缓凝剂滴落造成材料浪费的问题。
2、涂刷均匀;
3、自动旋转刷头320,适应不同角度的涂刷表面以及不同使用者的涂刷习惯。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,包括容器盒(100)、气压出料机构(200)和涂刷机构(300);
所述容器盒(100)被用于盛装表面缓凝剂,具有开口;
所述涂刷机构(300)与所述容器盒(100)管道连通,
所述气压出料机构(200)安装于所述容器盒(100)的出口,配置为在被按压的状态下将容器盒(100)内的缓凝剂向涂刷机构(300)方向输送。
2.根据权利要求1所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述气压出料机构(200)包括按压泵(210),所述按压泵(210)安装于所述容器盒(100)的出口位置,且所述按压泵(210)具有出料口,所述出料口设置于所述按压泵(210)的端部。
3.根据权利要求2所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述涂刷机构(300)包括支撑板(310)和安装于所述支撑板(310)的刷头(320),所述按压泵(210)和所述刷头(320)之间流体连通。
4.根据权利要求3所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述按压泵(210)和所述刷头(320)之间设置有流通管道(400),所述流通管道(400)穿过所述支撑板(310)。
5.根据权利要求4所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述按压泵(210)与所述容器盒(100)之间通过卡扣(220)连接。
6.根据权利要求5所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述涂刷机构(300)还包括均布部件(330),所述均布部件(330)安装于所述支撑板(310)和所述刷头(320)之间,用于将所述流通管道(400)内的流体均布于刷头(320)。
7.根据权利要求6所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述均布部件(330)具有内腔和出料口,所述内腔与所述流通管道(400)连通,所述出料口与所述刷头(320)对应设置。
8.根据权利要求7所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述涂刷装置还包括支撑杆(500),所述支撑杆(500)的一端与所述按压泵(210)连接,另一端与所述支撑板(310)铰接,所述流通管道(400)穿过所述支撑杆(500)。
9.根据权利要求8所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述支撑杆(500)的直径小于所述按压泵(210)的直径,所述支撑杆(500)和所述按压泵(210)之间形成一按压平台(230),所述按压平台(230)被用于使用者执行按压动作。
10.根据权利要求9所述的气压便携式表面缓凝剂涂刷装置,其特征在于,
所述刷头(320)包括海绵或毛刷。
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CN202021192055.4U CN213000972U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 气压便携式表面缓凝剂涂刷装置 |
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