CN212758382U - 一种腻子粉用搅拌输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉用搅拌输送装置，包括底座，所述底座的底部设有若干个万向轮，所述底座内设有内腔一，所述底座的顶部中心处设有通管，所述通管与所述内腔一连接贯通，所述内腔一的内底部一侧设有电机一，所述电机一的输出端设有主动轴，所述内腔一远离所述主动轴一侧设有从动轴，所述主动轴与所述从动轴的中部下方均设有支撑板，所述支撑板的底部与所述内腔一的内底部连接固定，所述主动轴与所述从动轴之间设有连接件，所述连接件另一端延伸至所述通管内与滑块一连接，所述滑块一内中部设有内腔二。有益效果：弹簧一的设置，使得滑块一在弹性的带动固定杆移动的同时又不会破坏固定杆与滑块的结构。

Description

一种腻子粉用搅拌输送装置

技术领域

本实用新型涉搅拌装置技术领域，具体来说，涉及一种腻子粉用搅拌输送装置。

背景技术

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。在现实生活中一般采用腻子粉兑水搅拌后对墙面进行修补和装饰，现有技术中对与腻子粉的搅拌不够全面彻底，影响装饰效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种腻子粉用搅拌输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种腻子粉用搅拌输送装置，包括底座，所述底座的底部设有若干个万向轮，所述底座内设有内腔一，所述底座的顶部中心处设有通管，所述通管与所述内腔一连接贯通，所述内腔一的内底部一侧设有电机一，所述电机一的输出端设有主动轴，所述内腔一远离所述主动轴一侧设有从动轴，所述主动轴与所述从动轴的中部下方均设有支撑板，所述支撑板的底部与所述内腔一的内底部连接固定，所述主动轴与所述从动轴之间设有连接件，所述连接件另一端延伸至所述通管内与滑块一连接，所述滑块一内中部设有内腔二，所述内腔二内设有限位块，所述限位块的顶部中心处设有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至所述滑块一的上方与承重板连接固定，所述固定杆的外表面且位于所述限位块与所述内腔二的内顶部之间设有弹簧一，所述底座的顶部两侧均设有套筒，所述套筒内设有弹簧二，所述弹簧二的远离所述套筒一侧与所述承重板的底部连接固定，所述底座的顶部且位于所述套筒的外侧设有支撑架，所述承重板的的顶部中心处设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部两侧均设有限位杆，所述限位杆远离所述搅拌箱一侧贯穿至所述支撑架的上方，所述限位杆的外表面且位于所述搅拌箱与所述支撑架之间套设有弹簧三，所述支撑架的顶部中心处设有电机二，所述支撑架的底部中心处设有加工箱，所述电机二的底部中心处设有电机轴，所述电机轴的底部贯穿至所述加工箱内与齿轮一连接，所述加工箱的内顶部中心处设有固定板，所述固定板的底部中心处设有滑槽一，所述滑槽一内设有两个滑杆，所述加工箱的侧壁中部设有滑槽二，所述滑槽二内设有两个滑块二，所述滑块二另一侧中心处设有导杆，所述导杆远离所述滑块二一侧设有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相互啮合，所述滑杆远离所述滑槽一一侧与所述导杆的中部连接固定，所述导杆的中部且位于所述滑杆的内侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至所述搅拌箱内，所述搅拌杆在所述搅拌箱内一端的外表面设有若干个搅拌叶，两个所述搅拌杆相对一侧的中部设有连接杆。

作为优选，所述主动轴与所述从动轴位于同一水平线，所述滑块一的顶部且位于所述内腔二的上方设有通孔，所述通孔与所述内腔二连接贯通，所述固定杆通过所述通孔与所述内腔二连接贯通。

作为优选，所述连接件两端的中心处均设有轴杆，所述连接件通过所述轴杆分别与所述主动轴、所述从动轴以及所述滑块一活动连接。

作为优选，所述弹簧一、所述弹簧二以及所述弹簧三均为压缩弹簧，所述弹簧一、所述弹簧二以及所述弹簧三的三者两端均设有弹簧垫圈。

作为优选，所述滑槽一、所述滑槽二均为圆环形结构，所述滑杆在所述滑槽一内部的一侧端部设有凸块，所述凸块为圆柱形结构。

作为优选，所述加工箱的底部设有与所述搅拌杆相配合的滑动孔洞，所述滑动孔洞为圆环形结构。

作为优选，所述电机一、所述电机二均与控制器电性连接，所述控制器位于所述底座内。

本实用新型的有益效果为：弹簧一的设置，使得滑块一在弹性的带动固定杆移动的同时又不会破坏固定杆与滑块的结构；弹簧二可以增幅承重板的振动效果；限位杆与弹簧三相互作用，从而使得搅拌箱的运行可以更加稳定；连接杆的设置使得，两根搅拌杆的运行可以更加的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种腻子粉用搅拌输送装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种腻子粉用搅拌输送装置的底座与承重板连接结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种腻子粉用搅拌输送装置的加工箱内部结构示意图。

图中：

1、底座；2、内腔一；3、通管；4、电机一；5、主动轴；6、支撑板；7、从动轴；8、连接件；9、滑块一；10、内腔二；11、限位块；12、固定杆；13、弹簧一；14、承重板；15、套筒；16、弹簧二；17、支撑架；18、搅拌箱；19、限位杆；20、弹簧三；21、电机二；22、加工箱；23、电机轴；24、固定板；25、滑槽一；26、滑杆；27、齿轮一；28、导杆；29、滑块二；30、滑槽二；31、齿轮二；32、搅拌杆；33、搅拌叶；34、连接杆；35、万向轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种腻子粉用搅拌输送装置。

实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种腻子粉用搅拌输送装置，包括底座1，所述底座1的底部设有若干个万向轮35，所述底座1内设有内腔一2，所述底座1的顶部中心处设有通管3，所述通管3与所述内腔一2连接贯通，所述内腔一2的内底部一侧设有电机一4，所述电机一4的输出端设有主动轴5，所述内腔一2远离所述主动轴5一侧设有从动轴7，所述主动轴5与所述从动轴7的中部下方均设有支撑板6，所述支撑板6的底部与所述内腔一2的内底部连接固定，所述主动轴5与所述从动轴7之间设有连接件8，所述连接件8另一端延伸至所述通管3内与滑块一9连接，所述滑块一9内中部设有内腔二10，所述内腔二10内设有限位块11，所述限位块11的顶部中心处设有固定杆12，所述固定杆12的顶部贯穿至所述滑块一9的上方与承重板14连接固定，所述固定杆12的外表面且位于所述限位块11与所述内腔二10的内顶部之间设有弹簧一13，所述底座1的顶部两侧均设有套筒15，所述套筒15内设有弹簧二16，所述弹簧二16的远离所述套筒15一侧与所述承重板14的底部连接固定，所述底座1的顶部且位于所述套筒15的外侧设有支撑架17，所述承重板14的的顶部中心处设有搅拌箱18，所述搅拌箱18的顶部两侧均设有限位杆19，所述限位杆19远离所述搅拌箱18一侧贯穿至所述支撑架17的上方，所述限位杆19的外表面且位于所述搅拌箱18与所述支撑架17之间套设有弹簧三20，所述支撑架17的顶部中心处设有电机二21，所述支撑架17的底部中心处设有加工箱22，所述电机二21的底部中心处设有电机轴23，所述电机轴23的底部贯穿至所述加工箱22内与齿轮一27连接，所述加工箱22的内顶部中心处设有固定板24，所述固定板24的底部中心处设有滑槽一25，所述滑槽一25内设有两个滑杆26，所述加工箱22的侧壁中部设有滑槽二30，所述滑槽二30内设有两个滑块二29，所述滑块二29另一侧中心处设有导杆28，所述导杆28远离所述滑块二29一侧设有齿轮二31，所述齿轮二31与所述齿轮一27相互啮合，所述滑杆26远离所述滑槽一25一侧与所述导杆28的中部连接固定，所述导杆28的中部且位于所述滑杆26的内侧设有搅拌杆32，所述搅拌杆32的底部贯穿至所述搅拌箱18内，所述搅拌杆32在所述搅拌箱18内一端的外表面设有若干个搅拌叶33，两个所述搅拌杆32相对一侧的中部设有连接杆34。

实施例二，所述主动轴5与所述从动轴7位于同一水平线，所述滑块一9的顶部且位于所述内腔二10的上方设有通孔，所述通孔与所述内腔二10连接贯通，所述固定杆12通过所述通孔与所述内腔二10连接贯通。从上述的设计不难看出，对于通孔的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

实施例三，所述连接件8两端的中心处均设有轴杆，所述连接件8通过所述轴杆分别与所述主动轴5、所述从动轴7以及所述滑块一9活动连接。从上述的设计不难看出，对于轴杆的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

实施例四，所述弹簧一13、所述弹簧二16以及所述弹簧三20均为压缩弹簧，所述弹簧一13、所述弹簧二16以及所述弹簧三20的三者两端均设有弹簧垫圈，所述滑槽一25、所述滑槽二30均为圆环形结构，所述滑杆26在所述滑槽一25内部的一侧端部设有凸块，所述凸块为圆柱形结构。从上述的设计不难看出，对于弹簧垫圈的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

实施例五，所述加工箱22的底部设有与所述搅拌杆32相配合的滑动孔洞，所述滑动孔洞为圆环形结构，所述电机一4、所述电机二21均与控制器电性连接，所述控制器位于所述底座1内。从上述的设计不难看出，对于滑动孔洞与控制器的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先，通过若干个万向轮34可以移动搅拌输送装置，在移动的过程中，该装置可以进行对腻子粉进行搅拌，先通过搅拌箱18后侧的进料口对搅拌箱18进行加料，然后通过外接控制开关启动电机一4与电机二21，电机二21带动电机轴23旋转，电机轴23带动齿轮一27旋转，齿轮一27带动两个齿轮二31旋转，两个齿轮二31分别带动各自的导杆28旋转，导杆28在滑块二29以及滑杆26的作用下，沿着滑槽一25以及滑槽二30旋转，导杆28在旋转的同时带动搅拌杆32旋转，搅拌杆32带动若干个搅拌叶33旋转；电机一4带动主动轴5旋转，主动轴5旋转的同时带动连接件8进行垂直方向的移动，连接件8在随着主动轴5以及从动轴7移动的同时会带动滑块一9在通管3内做往复性的升降运动，滑块一9在移动的同时压缩弹簧一13，弹簧一13在伸缩的同时释放弹力带动固定杆12在内腔二10内滑动，固定杆12带动承重板14上下摆动，承重板14在摆动的同时会压缩弹簧二16，弹簧二16会增幅承重板14的上下摆动效果，承重板14带动搅拌箱18上下摆动从而使得搅拌箱18的内壁与搅拌叶33之间始终处于一个活动的状态，使得搅拌叶33的搅拌效果更加的均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种腻子粉用搅拌输送装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部设有若干个万向轮(35)，所述底座(1)内设有内腔一(2)，所述底座(1)的顶部中心处设有通管(3)，所述通管(3)与所述内腔一(2)连接贯通，所述内腔一(2)的内底部一侧设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端设有主动轴(5)，所述内腔一(2)远离所述主动轴(5)一侧设有从动轴(7)，所述主动轴(5)与所述从动轴(7)的中部下方均设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部与所述内腔一(2)的内底部连接固定，所述主动轴(5)与所述从动轴(7)之间设有连接件(8)，所述连接件(8)另一端延伸至所述通管(3)内与滑块一(9)连接，所述滑块一(9)内中部设有内腔二(10)，所述内腔二(10)内设有限位块(11)，所述限位块(11)的顶部中心处设有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶部贯穿至所述滑块一(9)的上方与承重板(14)连接固定，所述固定杆(12)的外表面且位于所述限位块(11)与所述内腔二(10)的内顶部之间设有弹簧一(13)，所述底座(1)的顶部两侧均设有套筒(15)，所述套筒(15)内设有弹簧二(16)，所述弹簧二(16)的远离所述套筒(15)一侧与所述承重板(14)的底部连接固定，所述底座(1)的顶部且位于所述套筒(15)的外侧设有支撑架(17)，所述承重板(14)的顶部中心处设有搅拌箱(18)，所述搅拌箱(18)的顶部两侧均设有限位杆(19)，所述限位杆(19)远离所述搅拌箱(18)一侧贯穿至所述支撑架(17)的上方，所述限位杆(19)的外表面且位于所述搅拌箱(18)与所述支撑架(17)之间套设有弹簧三(20)，所述支撑架(17)的顶部中心处设有电机二(21)，所述支撑架(17)的底部中心处设有加工箱(22)，所述电机二(21)的底部中心处设有电机轴(23)，所述电机轴(23)的底部贯穿至所述加工箱(22)内与齿轮一(27)连接，所述加工箱(22)的内顶部中心处设有固定板(24)，所述固定板(24)的底部中心处设有滑槽一(25)，所述滑槽一(25)内设有两个滑杆(26)，所述加工箱(22)的侧壁中部设有滑槽二(30)，所述滑槽二(30)内设有两个滑块二(29)，所述滑块二(29)另一侧中心处设有导杆(28)，所述导杆(28)远离所述滑块二(29)一侧设有齿轮二(31)，所述齿轮二(31)与所述齿轮一(27)相互啮合，所述滑杆(26)远离所述滑槽一(25)一侧与所述导杆(28)的中部连接固定，所述导杆(28)的中部且位于所述滑杆(26)的内侧设有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)的底部贯穿至所述搅拌箱(18)内，所述搅拌杆(32)在所述搅拌箱(18)内一端的外表面设有若干个搅拌叶(33)，两个所述搅拌杆(32)相对一侧的中部设有连接杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉用搅拌输送装置，其特征在于，所述主动轴(5)与所述从动轴(7)位于同一水平线，所述滑块一(9)的顶部且位于所述内腔二(10)的上方设有通孔，所述通孔与所述内腔二(10)连接贯通，所述固定杆(12)通过所述通孔与所述内腔二(10)连接贯通。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉用搅拌输送装置，其特征在于，所述连接件(8)两端的中心处均设有轴杆，所述连接件(8)通过所述轴杆分别与所述主动轴(5)、所述从动轴(7)以及所述滑块一(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉用搅拌输送装置，其特征在于，所述弹簧一(13)、所述弹簧二(16)以及所述弹簧三(20)均为压缩弹簧，所述弹簧一(13)、所述弹簧二(16)以及所述弹簧三(20)的三者两端均设有弹簧垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉用搅拌输送装置，其特征在于，所述滑槽一(25)、所述滑槽二(30)均为圆环形结构，所述滑杆(26)在所述滑槽一(25)内部的一侧端部设有凸块，所述凸块为圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉用搅拌输送装置，其特征在于，所述加工箱(22)的底部设有与所述搅拌杆(32)相配合的滑动孔洞，所述滑动孔洞为圆环形结构。

7.根据权利要求1所述的一种腻子粉用搅拌输送装置，其特征在于，所述电机一(4)、所述电机二(21)均与控制器电性连接，所述控制器位于所述底座(1)内。

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