CN212758250U - 一种用于尿素溶液生产的搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于尿素溶液生产的搅拌釜,包括搅拌釜体、搅拌电机,所述搅拌电机安装在搅拌釜体上,还包括:加热池,所述加热池套在搅拌釜体外部和底部;其中搅拌电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片对物料进行搅拌,所述搅拌叶片上开有溢流孔;所述加热池内填充有加热介质,加热池底部安装有电热丝。本实用新型能够实现尿素溶液的均匀搅拌,溶液混合效果好,多重加热设计加速溶解速度,溶液受热均匀,提高生产效率;自动化程度高,准确性和可靠性提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿素生产的技术领域,特别是用于尿素溶液生产的搅拌釜的技术领域。
背景技术
尿素溶液的制备是将尿素颗粒溶解于纯水中的操作,为了保护产品不受外界环境污染,配制过程采用封闭式操作。制备方法是使用高纯度尿素颗粒和超纯水生产尿素溶液,尿素溶解过程是一个吸热过程,加热搅拌可以加速溶解。
现有的尿素溶液生产时,一般采用电阻丝加热,将电阻丝放入搅拌釜里的尿素溶液中,直接由电阻丝发热来提供热量,这种加热方式存在一定问题,绝缘性能差,安全可靠性低,加热不均匀,局部温度高,而且电阻丝加热的热滞后大,不易精确控温;另外现有搅拌釜的搅拌采用桨叶搅拌,桨叶设计的受力面积大,转速过快会导致桨叶变形,而桨叶设计的受力面积小,则搅拌效率低,搅拌效果不佳,物料混合溶解不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于尿素溶液生产的搅拌釜,能够实现尿素溶液的均匀搅拌,溶液混合效果好,多重加热设计加速溶解速度,溶液受热均匀,提高生产效率;自动化程度高,准确性和可靠性提高。
本实用新型为克服现有技术存在的问题,提供如下技术方案:
一种用于尿素溶液生产的搅拌釜,包括搅拌釜体、搅拌电机,所述搅拌电机安装在搅拌釜体上,还包括:
加热池,所述加热池套在搅拌釜体外部和底部;
其中搅拌电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片对物料进行搅拌,所述搅拌叶片上开有溢流孔;所述加热池内填充有加热介质,加热池底部安装有电热丝。
在本申请公开的用于尿素溶液生产的搅拌釜中,可选地,所述搅拌釜体上固定搅拌安装座,搅拌电机固定在搅拌安装座上。
在本申请公开的用于尿素溶液生产的搅拌釜中,可选地,所述搅拌轴和搅拌叶片伸入搅拌釜体内,所述搅拌叶片沿着旋转方向倾斜设置在搅拌轴上。
在本申请公开的用于尿素溶液生产的搅拌釜中,可选地,所述搅拌叶片上交错分布若干个溢流孔,溢流孔为长条形通孔。
在本申请公开的用于尿素溶液生产的搅拌釜中,可选地,所述搅拌釜体下端设有出料口,出料口处安装有出液阀,所述搅拌釜体内还安装有浓度传感器,浓度传感器设置在出料口处。
在本申请公开的用于尿素溶液生产的搅拌釜中,可选地,所述搅拌釜体上连接去离子水管,去离子水管外端上连接加热换热器,去离子水管伸入搅拌釜体内设有进水口,进水口对应着浓度传感器的位置。
在本申请公开的用于尿素溶液生产的搅拌釜中,可选地,所述加热池内设有第一温度传感器,搅拌釜体内设有第二温度传感器,第二温度传感器设置在搅拌釜体中部。
在本申请公开的用于尿素溶液生产的搅拌釜中,可选地,所述搅拌釜体上还设有尿素颗粒入口,尿素颗粒入口连接上料输送机构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型作为配置尿素溶液的专用设备,自动化程度高,准确性和可靠性提高;能够实现尿素溶液的均匀搅拌,溶液混合效果好,多重加热设计加速溶解速度,溶液受热均匀,提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种用于尿素溶液生产的搅拌釜的外部整体结构示意图;
图2是一种用于尿素溶液生产的搅拌釜的内部整体结构示意图。
图中
1-搅拌釜体; 2-尿素颗粒入口; 21-上料输送机构;3-去离子水管;31-加热换热器;32-进水口;4-搅拌安装座;41-搅拌电机;42-搅拌轴;43-搅拌叶片;44-溢流孔;5-加热池;51-电热丝;6-出料口;61-出液阀;7-第一温度传感器;8-浓度传感器;9-第二温度传感器。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个或者两个以上,除非另有明确具体的限定。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字或参考字母,这种重复只是为了简化和清楚目的,其本身不指示所讨论各种实施方式或/和设置之间的关系。
下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
如图1、图2,本实用新型,一种用于尿素溶液生产的搅拌釜,包括搅拌釜体1、搅拌电机41,所述搅拌电机41安装在搅拌釜体1上,还包括:
加热池5,所述加热池5套在搅拌釜体1外部和底部;
其中搅拌电机41连接有搅拌轴42,所述搅拌轴42上设有搅拌叶片43对物料进行搅拌,所述搅拌叶片43上开有溢流孔44;所述加热池5内填充有加热介质,加热池5底部安装有电热丝51。可以对混合液进行加热,加速溶解,先通过电热丝51将加热介质充分加热,然后再通过加热介质加热搅拌釜体1,避免直接电热丝51与尿素溶液接触,安全性能提高且搅拌釜体1受热更加均匀。
所述搅拌釜体1上固定搅拌安装座4,搅拌电机41固定在搅拌安装座4上。溶液溶解初期,大部分尿素溶液聚集在搅拌釜底部,阻力较大,可先进行低速搅拌,再逐渐提高转速,提升搅拌效果。
所述搅拌轴42和搅拌叶片43伸入搅拌釜体1内,所述搅拌叶片43沿着旋转方向倾斜设置在搅拌轴42上。所述搅拌叶片43上交错分布若干个溢流孔44,溢流孔44为长条形通孔。搅拌叶片43是一个较宽的板状,扩大搅拌面积,增强混合效果,混合溶液可以边搅拌边流过溢流孔44,溢流孔44减小搅拌过程中的阻力,使搅拌叶片43不易变形,具有较高的稳定性,延长使用寿命。
为了防止被尿素溶液腐蚀损坏,搅拌轴42和搅拌叶片43均采用耐腐蚀的不锈钢材料。
所述搅拌釜体1下端设有出料口6,出料口6处安装有出液阀61,所述搅拌釜体1内还安装有浓度传感器8,浓度传感器8设置在出料口6处。
所述搅拌釜体1上连接去离子水管3,去离子水管3外端上连接加热换热器31,去离子水管3伸入搅拌釜体1内设有进水口32,进水口32对应着浓度传感器8的位置。加热换热器31使进入搅拌釜体1的去离子水为热水,热水能够加速尿素的溶解速度。进水口32对应浓度传感器8的位置,能够进水时冲洗浓度传感器8的表面,去除浓度传感器8表面的尿素结晶,防止气泡吸附在浓度传感器8的表面,使监测数据更加准确。
所述加热池5内设有第一温度传感器7,搅拌釜体1内设有第二温度传感器9,第二温度传感器9设置在搅拌釜体1中部。温度传感器、浓度传感器8、搅拌电机41均与控制系统电连接,控制溶解状态,自动化程度高。
所述搅拌釜体1上还设有尿素颗粒入口2,尿素颗粒入口2连接上料输送机构21。
使用过程:
电热丝51先预热加热池5中的加热介质,待第一温度传感器7中的温度稳定后,搅拌釜体1内加入去离子水和尿素原料,监测加入量,启动搅拌电机41进行搅拌,直至尿素原料完全溶解,先配置出浓度稍高的溶液,待第二温度传感器9和浓度传感器8的数据都稳定,说明尿素原料已完全溶解,再对溶液浓度进行微调,配成32.5%的车用尿素溶液。在对去离子水进行加热的同时,混合液也加热,缩短了混合溶液的时间,提高了生产效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于尿素溶液生产的搅拌釜,包括搅拌釜体(1)、搅拌电机(41),所述搅拌电机(41)安装在搅拌釜体(1)上,其特征在于,还包括:
加热池(5),所述加热池(5)套在搅拌釜体(1)外部和底部;
其中,搅拌电机(41)连接有搅拌轴(42),所述搅拌轴(42)上设有搅拌叶片(43)对物料进行搅拌,所述搅拌叶片(43)上开有溢流孔(44);所述加热池(5)内填充有加热介质,加热池(5)底部安装有电热丝(51)。
2.如权利要求1所述的用于尿素溶液生产的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌釜体(1)上固定搅拌安装座(4),搅拌电机(41)固定在搅拌安装座(4)上。
3.如权利要求1所述的用于尿素溶液生产的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌轴(42)和搅拌叶片(43)伸入搅拌釜体(1)内,所述搅拌叶片(43)沿着旋转方向倾斜设置在搅拌轴(42)上。
4.如权利要求1所述的用于尿素溶液生产的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌叶片(43)上交错分布若干个溢流孔(44),溢流孔(44)为长条形通孔。
5.如权利要求1所述的用于尿素溶液生产的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌釜体(1)下端设有出料口(6),出料口(6)处安装有出液阀(61),所述搅拌釜体(1)内还安装有浓度传感器(8),浓度传感器(8)设置在出料口(6)处。
6.如权利要求5所述的用于尿素溶液生产的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌釜体(1)上连接去离子水管(3),去离子水管(3)外端上连接加热换热器(31),去离子水管(3)伸入搅拌釜体(1)内设有进水口(32),进水口(32)对应着浓度传感器(8)的位置。
7.如权利要求1所述的用于尿素溶液生产的搅拌釜,其特征在于:所述加热池(5)内设有第一温度传感器(7),搅拌釜体(1)内设有第二温度传感器(9),第二温度传感器(9)设置在搅拌釜体(1)中部。
8.如权利要求1所述的用于尿素溶液生产的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌釜体(1)上还设有尿素颗粒入口(2),尿素颗粒入口(2)连接上料输送机构(21)。
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CN202021424798.XU CN212758250U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种用于尿素溶液生产的搅拌釜 |
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CN202021424798.XU Active CN212758250U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种用于尿素溶液生产的搅拌釜 |
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