CN212757952U - 气体干燥式真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体干燥技术领域，尤其是一种气体干燥式真空装置，针对现有的应用于烟叶加工的节能型真空系统对于水蒸气较多的使用环境，必须成倍增大真空泵组装机功率的问题，现提出如下方案，包括一号真空管，一号真空管上固定设置有一号真空阀，一号真空管的另一端固定连接有冷凝除雾器，冷凝除雾器的排出口上固定连接有二号真空管的一端，本实用新型通过设置干燥装置，将通过前级真空泵、中间真空泵与主真空泵的水蒸气吸收或吸附，从而降低设备的运行负荷、减小装机功率、提高工作效率、提高真空度，真空箱内的水蒸气可以通过冷凝除雾器冷凝成水，并收集在真空储水箱内。

Description

气体干燥式真空装置

技术领域

本实用新型涉及气体干燥技术领域，尤其涉及一种气体干燥式真空装置。

背景技术

烟草加工过程中，需要采用一种真空装备对烟叶进行增湿或者脱水，要抽吸多种工艺介质是这类装备的工作特点，例如烟草真空回潮机在不同的工作周期抽吸的不同工作介质，第一次抽空时气体包括空气以及回潮箱内残留水分蒸发的水蒸气；第二次以及第三次抽空时抽吸的时冷凝除雾后剩余的水蒸气。对于蒸汽喷射真空系统或者全射流真空系统而言，抽吸水蒸气具有一定的优势，但对于含有机械真空泵的真空机组而言，水蒸气不仅大大降低了真空泵组的工作效率，而且水蒸气进入真空泵润滑油中后，将会显著影响设备运行可靠性以及使用寿命，目前文献资料能查到的应用于烟叶加工的节能型真空系统主要有汽水联合真空系统、全射流真空系统、汽机联合真空系统、螺杆真空泵机组、水环真空泵机组等，这些机组在抽吸收蒸汽时依赖成倍增大真空泵组的装机功率来抵消水蒸气对机械真空泵的效率影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的应用于烟叶加工的真空系统在水蒸气较多的使用环境下，必须成倍增大真空泵组装机功率来抵消水蒸气对机械真空泵的效率影响的缺点，而提出的气体干燥式真空装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

气体干燥式真空装置，包括一号真空管，一号真空管上固定设置有一号真空阀，一号真空管的另一端固定连接有冷凝除雾器，冷凝除雾器的排出口上固定连接有二号真空管的一端，二号真空管的另一端固定连接有气体干燥器，气体干燥器的一侧固定连接有三号真空管的一端，三号真空管的另一端固定连接有过滤器，过滤器的一侧固定连接有四号真空管的一端，四号真空管上固定设置有二号真空阀，四号真空管的另一端固定连接有前级真空泵，位于二号真空阀两侧的四号真空管上分别固定连接有五号真空管的两端，五号真空管上固定连接有主真空泵，主真空泵上固定连接有中间真空泵，五号真空管上固定设置有三号真空阀。

优选的，所述冷凝除雾器的底部固定连接有六号真空管的一端，六号真空管上固定设置有四号真空阀，六号真空管的另一端固定连接有真空储水箱。

优选的，所述真空储水箱上固定连接有排水管，排水管上固定连接有排水泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案通过设置气体干燥器，将通过前级真空泵、中间真空泵与主真空泵的水蒸气吸收或吸附，从而降低设备的运行负荷、减小装机功率、提高工作效率、提高真空度，真空箱内的水蒸气可以通过冷凝除雾器冷凝成水，并收集在真空储水箱内。

2.本方案在气体干燥器内设置有两个过滤塔，可以在过滤塔中设置不同性质的干燥剂对水蒸气进行吸收，还可以设置再生装置。

3.本方案首先进行设备工作的第一次抽空阶段，即抽吸真空箱内的湿空气，关闭四号真空阀，开启一号真空阀和二号真空阀，启动前级真空泵，此时真空箱内湿空气经过一号真空阀，依次进入冷凝除雾器、气体干燥器、过滤器、再经过二号真空阀，通过前级真空泵排出；当达到设定真空度时关闭二号真空阀、开启中间真空泵，再次达到设定真空度时，开启主真空泵，此时真空箱内湿空气的的流动过程是依次通过一号真空阀、冷凝除雾器、气体干燥器、过滤器、主真空泵、中间真空泵、经过三号真空阀，由前级真空泵排出。

4.本方案在达到工作真空度后，开始加潮增湿过程，该过程结束后，进行设备工作的第二次抽空阶段，即抽吸真空箱内的水蒸气。开启一号真空阀、四号真空阀、冷凝除雾器、前级真空泵，真空箱内排出的的蒸汽经过冷凝除雾器被冷凝成水通过四号真空阀暂存在真空水箱内，未被冷凝气体的流向是依次经过一号真空阀、冷凝除雾器、气体干燥器、过滤器、经过二号真空阀，由前级真空泵排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的气体干燥式真空装置的运行结构原理示意图；

图2为本实用新型提出的气体干燥式真空装置气体干燥器中的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的气体干燥式真空装置过滤器中的侧视剖面结构示意图。

图中：1真空箱、2箱门、3抽吸嘴、4一号真空管、5一号真空阀、6冷凝除雾器、7二号真空管、8气体干燥器、9三号真空管、10过滤器、11四号真空管、12二号真空阀、13前级真空泵、14五号真空管、15主真空泵、16中间真空泵、17三号真空阀、18六号真空管、19四号真空阀、20真空储水箱、21排水管、22排水泵、23第一导管、24过滤塔、25干燥剂、26第二导管、27第一试管、28第一滤网、29第二滤管、30第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，气体干燥式真空装置，包括一号真空管4，一号真空管4上固定设置有一号真空阀5，一号真空管4的另一端固定连接有冷凝除雾器6，冷凝除雾器6的排出口上固定连接有二号真空管7的一端，二号真空管7的另一端固定连接有气体干燥器8，气体干燥器8的一侧固定连接有三号真空管9的一端，三号真空管9的另一端固定连接有过滤器10，过滤器10的一侧固定连接有四号真空管11的一端，四号真空管11上固定设置有二号真空阀12，四号真空管11的另一端固定连接有前级真空泵13，位于二号真空阀12两侧的四号真空管11上分别固定连接有五号真空管14的两端，五号真空管14上固定连接有主真空泵15，主真空泵15上固定连接有中间真空泵16，五号真空管14上固定设置有三号真空阀17，通过设置前级真空泵13、中间真空泵16与主真空泵15，可以降低负荷、减小装机功率、提高工作效率、提高真空度。

本实施例中，冷凝除雾器6的底部固定连接有六号真空管18的一端，六号真空管18上固定设置有四号真空阀19，六号真空管18的另一端固定连接有真空储水箱20，通过设置真空储水箱20，可以将冷凝除雾器6中的水进行收集。

本实施例中，真空储水箱20的一侧内壁上固定连接有排水管21，排水管21上固定连接有排水泵22，通过设置排水泵22，可以将真空储水箱20中的水抽出。

实施例二

参照图1-3，气体干燥式真空装置，包括真空箱1，真空箱1的一侧密封铰接连接有箱门2，真空箱1固定连接抽吸嘴3，抽吸嘴3连接有一号真空管4的一端，一号真空管4上固定设置有一号真空阀5，一号真空管4的另一端固定连接有冷凝除雾器6，冷凝除雾器6的排出口上固定连接有二号真空管7的一端，二号真空管7的另一端固定连接有气体干燥器8，气体干燥器8的一侧固定连接有三号真空管9的一端，三号真空管9的另一端固定连接有过滤器10，过滤器10的一侧固定连接有四号真空管11的一端，四号真空管11上固定设置有二号真空阀12，四号真空管11的另一端固定连接有前级真空泵13，位于二号真空阀12两侧的四号真空管11上分别固定连接有五号真空管14的两端，五号真空管14上固定连接有主真空泵15，主真空泵15上固定连接有中间真空泵16，五号真空管14上固定设置有三号真空阀17，通过设置前级真空泵13、中间真空泵16与主真空泵15，可以降低负荷、减小装机功率、提高工作效率、提高真空度。

本实施例中，冷凝除雾器6的底部固定连接有六号真空管18的一端，六号真空管18上固定设置有四号真空阀19，六号真空管18的另一端固定连接有真空储水箱20，通过设置真空储水箱20，可以将冷凝除雾器6中的水进行收集。

本实施例中，真空储水箱20的一侧内壁上固定连接有排水管21，排水管21上固定连接有排水泵22，通过设置排水泵22，可以将真空储水箱20中的水抽出。

本实施例中，气体干燥器8的一侧内壁上固定连接有第一导管23，第一导管23的一端与三号真空管9相连接，第一导管23的另两端固定连接有过滤塔24，过滤塔24内固定设置有多层干燥剂25，两个过滤塔24上固定连接有第二导管26的两端，第二导管26的另一端与二号真空管7相连接，通过设置过滤塔24，可以对空气进行干燥。

本实施例中，过滤器10的一侧内壁上固定连接有第一滤管27，第一滤管27与三号真空管9相连接，第一滤管27内固定连接有第一滤网28，第一滤管27的另一端固定连接有第二滤管29，第二滤管29内固定连接有第二滤网30，第二滤管29与四号真空管11相连接，通过设置第一滤网27与第二滤网30，可以加强过滤效果。

本实施例中，通过设置前级真空泵13、中间真空泵16与主真空泵15，可以降低设备的运行负荷、减小装机功率、提高工作效率、提高真空度，真空箱1内的水蒸气可以通过冷凝除雾器6冷凝成水，并收集在真空储水箱20内，并且在气体干燥器8内设置有两个过滤塔24，可以在过滤塔24中设置不同性质的干燥剂25来应对不同酸碱度的水蒸气进行吸收，还可以设置再生装置来增加过滤塔24的使用寿命。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (3)

1.气体干燥式真空装置，包括一号真空管（4），其特征在于，一号真空管（4）上固定设置有一号真空阀（5），一号真空管（4）的另一端固定连接有冷凝除雾器（6），冷凝除雾器（6）的排出口上固定连接有二号真空管（7）的一端，二号真空管（7）的另一端固定连接有气体干燥器（8），气体干燥器（8）的一侧固定连接有三号真空管（9）的一端，三号真空管（9）的另一端固定连接有过滤器（10），过滤器（10）的一侧固定连接有四号真空管（11）的一端，四号真空管（11）上固定设置有二号真空阀（12），四号真空管（11）的另一端固定连接有前级真空泵（13），位于二号真空阀（12）两侧的四号真空管（11）上分别固定连接有五号真空管（14）的两端，五号真空管（14）上固定连接有主真空泵（15），主真空泵（15）上固定连接有中间真空泵（16），五号真空管（14）上固定设置有三号真空阀（17）。

2.根据权利要求1所述的气体干燥式真空装置，其特征在于，所述冷凝除雾器（6）的底部固定连接有六号真空管（18）的一端，六号真空管（18）上固定设置有四号真空阀（19），六号真空管（18）的另一端固定连接有真空储水箱（20）。

3.根据权利要求2所述的气体干燥式真空装置，其特征在于，所述真空储水箱（20）固定连接有排水管（21），排水管（21）上固定连接有排水泵（22）。

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