CN212757739U - 一种3d打印机用空气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机用空气过滤装置，涉及3D打印机技术领域，该3D打印机用空气过滤装置，包括机体，所述机体的两侧均安装有安装框，且机体的顶端固定有静压箱，所述静压箱的顶端安装有进风框，且进风框的内部通过支架固定有风机，所述机体的两侧壁且位于安装框的内部均开设有通风槽口，本实用新型采用插拔式结构的活性炭过滤网板，具体，通过连接块、连接槽、卡接块、卡接槽和弹簧的配合，能够实现活性炭过滤网板的快速拆装，以便于活性炭过滤网板的快速更换，有效的提高了活性炭过滤网板的更换效率，防止活性炭过滤网板积攒灰尘而发生堵塞，有助于确保活性炭过滤网板的正常使用。

Description

一种3D打印机用空气过滤装置

技术领域

本实用新型属于3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机用空气过滤装置。

背景技术

3D打印机，又称三维打印机，是快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零对象，在模具制造、工业设计中主要用于建造模型，现正发展成产品制造，形成“直接数字化制造。

但是目前市场上的3D打印机用空气过滤装置在使用过程中存在一定的缺陷，如，过滤芯拆装不便，不能实现过滤芯的快速更换，导致过滤效果降低，影响过滤芯的正常使用，另外，不能对外部空气进行过滤，容易导致灰尘随空气一同进入打印机的内部，造成灰尘附着于打印的工件上，影响工件的打印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用空气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的过滤芯拆装不便，不能实现过滤芯的快速更换，另外不能对外部空气进行过滤，容易导致灰尘随空气一同进入打印机内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机用空气过滤装置，包括机体，所述机体的两侧均安装有安装框，且机体的顶端固定有静压箱，所述静压箱的顶端安装有进风框，且进风框的内部通过支架固定有风机，所述机体的两侧壁且位于安装框的内部均开设有通风槽口，两个所述安装框的内部均开设有安装槽，且两个安装槽的内部均插接有活性炭过滤网板，两个所述活性炭过滤网板均由三个活性炭过滤网组成，且两个活性炭过滤网板的顶端均安装有安装板，两个所述安装板分别位于两个安装框的顶部，六个所述活性炭过滤网的顶端均向上凸起形成有连接块，且六个连接块的内部均开设有内腔，六个所述内腔的内部均固定有弹簧，且六个弹簧的两端均连接有可延伸至连接块外部的卡接块，两个所述安装板的底端均内陷形成有与三个连接块一一对应的连接槽，且六个连接槽的内壁两侧均开设有与卡接块相匹配的卡接槽。

优选的，所述进风框内部的顶端插设有过滤板，且进风框的两侧均对称螺接有紧固杆，所述过滤板的两侧均对称开设有与紧固杆相螺接的紧固孔。

优选的，六个所述活性炭过滤网的两侧均安装有导向条，两个所述安装框的内壁两侧开设有分别与六个导向条相匹配的导向槽。

优选的，所述过滤板的两端均对称安装有两个定位块，所述进风框的顶部两侧均对称开设有与两个定位块一一对应的定位槽。

优选的，所述紧固杆位于进风框外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均开设有指槽。

优选的，所述导向条相对于活性炭过滤网的一侧两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用插拔式结构的活性炭过滤网板，具体，通过连接块、连接槽、卡接块、卡接槽和弹簧的配合，能够实现活性炭过滤网板的快速拆装，以便于活性炭过滤网板的快速更换，有效的提高了活性炭过滤网板的更换效率，防止活性炭过滤网板积攒灰尘而发生堵塞，有助于确保活性炭过滤网板的正常使用。

(2)本实用新型采用可拆卸的过滤板，能够实现对风机吸进的外部空气进行过滤，有效的防止了灰尘吸进机体而附着于工件表面，有助于提高工件的质量；并且，可通过紧固杆和紧固孔的配合，能够实现过滤板的快速拆装，以便于过滤板的定期清理，可确保过滤板的过滤效果；

另外，通过定位块和定位槽的设置，能够实现过滤板的快速定位，有效的提高了过滤板的拆装效率，进一步便于过滤板的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装框拆卸后机体的侧视图；

图3为本实用新型安装框的侧视图；

图4为本实用新型活性炭过滤网板的侧视图；

图5为本实用新型活性炭过滤网板的结构示意图；

图6为本实用新型安装框的俯视图；

图7为图1中的A处放大图；

图8为图2中的B处放大图；

图9为图5中的C处放大图；

图中：1、机体；2、安装框；3、安装板；4、静压箱；5、紧固杆；6、进风框；7、过滤板；8、风机；9、通风槽口；10、活性炭过滤网板；11、导向条；12、导向槽；13、安装槽；14、定位块；15、定位槽；16、紧固孔；17、弹簧；18、卡接块；19、卡接槽；20、连接槽；21、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机用空气过滤装置，包括机体1，机体1的两侧均安装有安装框2，且机体1的顶端固定有静压箱4，静压箱4的顶端安装有进风框6，且进风框6的内部通过支架固定有风机8，风机8与3D打印机控制系统电性连接，机体1的两侧壁且位于安装框2的内部均开设有通风槽口9，两个安装框2的内部均开设有安装槽13，且两个安装槽13的内部均插接有活性炭过滤网板10，两个活性炭过滤网板10均由三个活性炭过滤网组成，且两个活性炭过滤网板10的顶端均安装有安装板3，两个安装板3分别位于两个安装框2的顶部，六个活性炭过滤网的顶端均向上凸起形成有连接块21，且六个连接块21的内部均开设有内腔，六个内腔的内部均固定有弹簧17，且六个弹簧17的两端均连接有可延伸至连接块21外部的卡接块18，两个安装板3的底端均内陷形成有与三个连接块21一一对应的连接槽20，且六个连接槽20的内壁两侧均开设有与卡接块18相匹配的卡接槽19，当活性炭过滤网板10上的活性炭过滤网需要更换时，使用者只需将活性炭过滤网向下拉动，使得卡接块18受挤压，并在弹簧17的作用下收缩至内腔中，以脱离卡接槽19，此时，连接块21在拉力作用下沿连接槽20的内部滑动，直至脱离连接槽20，以实现将活性炭过滤网拆卸，而后将新的活性炭过滤网顶端的连接块21插进连接槽20中，直至卡接块18与卡接槽19相对应，并在弹簧17的作用下卡进卡接槽19中，以将连接块21和连接槽20卡接，实现活性炭过滤网的插接固定，从而实现活性炭过滤网板10的快速拆装，以便于活性炭过滤网板10的更换。

进一步的，进风框6内部的顶端插设有过滤板7，且进风框6的两侧均对称螺接有紧固杆5，过滤板7的两侧均对称开设有与紧固杆5相螺接的紧固孔16，在风机8工作过程中，过滤板7能够对外部空气进行过滤，防止灰尘随空气一同输进机体1内部，有助于3D打印机的打印，当过滤板7需要清理时，使用者可将紧固杆5旋出，并将过滤板7向上拉动，以实现过滤板7的拆卸，而后对过滤板7进行清理，清理后，使用者再将过滤板7插接于进风框6的顶部，并将紧固杆5旋进，以将过滤板7进行紧固，完成过滤板7的安装，从而实现过滤板7的快速拆装，以便于过滤板7的定期清理，可确保过滤板7的过滤效果。

具体地，六个活性炭过滤网的两侧均安装有导向条11，两个安装框2的内壁两侧开设有分别与六个导向条11相匹配的导向槽12，在活性炭过滤网板10插进安装框2内部的安装槽13中时，导向条11沿导向槽12的内部滑动，从而实现活性炭过滤网板10的滑动插接，进一步提高了活性炭过滤网板10的拆装效率。

值得说明的是，过滤板7的两端均对称安装有两个定位块14，进风框6的顶部两侧均对称开设有与两个定位块14一一对应的定位槽15，在过滤板7安装时，定位块14卡进定位槽15中，以实现过滤板7的快速定位，进一步便于过滤板7的安装。

进一步的，紧固杆5位于进风框6外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均开设有指槽，以便于使用者旋拧紧固杆5。

具体地，导向条11相对于活性炭过滤网的一侧两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，以便于导向条11沿导向槽12的内部滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者通过3D打印机控制系统打开风机8，使得风机8工作，形成负压，以将外部空气吸进，而后经过静压箱4将空气稳定均匀的吹进机体1内部，使得机体1内部的空气通过通风槽口9排出，并经过安装框2内部的活性炭过滤网板10过滤后，排至安装框2的外部，以达到防止空气污染的目的，在风机8工作过程中，过滤板7能够对外部空气进行过滤，防止灰尘随空气一同输进机体1内部，有助于3D打印机的打印，当过滤板7需要清理时，使用者可将紧固杆5旋出，并将过滤板7向上拉动，以实现过滤板7的拆卸，而后对过滤板7进行清理，清理后，使用者再将过滤板7插接于进风框6的顶部，并将紧固杆5旋进，以将过滤板7进行紧固，完成过滤板7的安装，从而实现过滤板7的快速拆装，以便于过滤板7的定期清理，可确保过滤板7的过滤效果，另外，当活性炭过滤网板10上的活性炭过滤网需要更换时，使用者只需将活性炭过滤网向下拉动，使得卡接块18受挤压，并在弹簧17的作用下收缩至内腔中，以脱离卡接槽19，此时，连接块21在拉力作用下沿连接槽20的内部滑动，直至脱离连接槽20，以实现将活性炭过滤网拆卸，而后将新的活性炭过滤网顶端的连接块21插进连接槽20中，直至卡接块18与卡接槽19相对应，并在弹簧17的作用下卡进卡接槽19中，以将连接块21和连接槽20卡接，实现活性炭过滤网的插接固定，从而实现活性炭过滤网板10的快速拆装，以便于活性炭过滤网板10的更换，确保活性炭过滤网板10的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印机用空气过滤装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的两侧均安装有安装框(2)，且机体(1)的顶端固定有静压箱(4)，所述静压箱(4)的顶端安装有进风框(6)，且进风框(6)的内部通过支架固定有风机(8)，所述机体(1)的两侧壁且位于安装框(2)的内部均开设有通风槽口(9)，两个所述安装框(2)的内部均开设有安装槽(13)，且两个安装槽(13)的内部均插接有活性炭过滤网板(10)，两个所述活性炭过滤网板(10)均由三个活性炭过滤网组成，且两个活性炭过滤网板(10)的顶端均安装有安装板(3)，两个所述安装板(3)分别位于两个安装框(2)的顶部，六个所述活性炭过滤网的顶端均向上凸起形成有连接块(21)，且六个连接块(21)的内部均开设有内腔，六个所述内腔的内部均固定有弹簧(17)，且六个弹簧(17)的两端均连接有可延伸至连接块(21)外部的卡接块(18)，两个所述安装板(3)的底端均内陷形成有与三个连接块(21)一一对应的连接槽(20)，且六个连接槽(20)的内壁两侧均开设有与卡接块(18)相匹配的卡接槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用空气过滤装置，其特征在于：所述进风框(6)内部的顶端插设有过滤板(7)，且进风框(6)的两侧均对称螺接有紧固杆(5)，所述过滤板(7)的两侧均对称开设有与紧固杆(5)相螺接的紧固孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用空气过滤装置，其特征在于：六个所述活性炭过滤网的两侧均安装有导向条(11)，两个所述安装框(2)的内壁两侧开设有分别与六个导向条(11)相匹配的导向槽(12)。

4.根据权利要求2所述的一种3D打印机用空气过滤装置，其特征在于：所述过滤板(7)的两端均对称安装有两个定位块(14)，所述进风框(6)的顶部两侧均对称开设有与两个定位块(14)一一对应的定位槽(15)。

5.根据权利要求2所述的一种3D打印机用空气过滤装置，其特征在于：所述紧固杆(5)位于进风框(6)外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均开设有指槽。

6.根据权利要求3所述的一种3D打印机用空气过滤装置，其特征在于：所述导向条(11)相对于活性炭过滤网的一侧两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

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