CN216642522U - 快速拆装式无尘送风机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气净化设备技术领域，尤其涉及快速拆装式无尘送风机组，包括机箱、送风模组、窗体以及高效过滤器；机箱具有开口朝下的安装腔；机箱上开设有第一进风口；送风模组固设在机箱内，以吸收外界空气并将其排入室内；窗体固设在机箱上，且覆盖第一进风口；窗体上开设有第二进风口；高效过滤器包括过滤主体以及两组固定件；过滤主体用于过滤空气，以提高空气质量；两组固定件分别设置在过滤主体的前后两端，且均与过滤主体可滑动连接；两组固定件均与机箱可拆卸连接；其中，过滤主体覆盖机箱的开口。如此，大大方便了该高效过滤器的组装，且还减少劳动力消耗。

Description

快速拆装式无尘送风机组

技术领域

本实用新型属于空气净化设备技术领域，尤其涉及快速拆装式无尘送风机组。

背景技术

空气调节系统旨在对人的室内活动空间提供可控的、舒适的和健康的空气环境，或者对仓储、加工过程、设备操作等活动提供特定的空气环境条件。空气调节主要包括控制空气品质、空气温度、空气湿度和风速等。空气品质的控制比较自然而有效的方法是利用室外新鲜空气对室内空气进行置换或者稀释，也即吸入室外新风，排出室内废气，目前市面上对于室内空气的净化，通常是采用送风机组来实现的。在现有技术中，送风机组具有高效过滤器，以净化空气。然而，在更换或者维修高效过滤器时，需要一人托住高效过滤器，而另一个人安装或者拆卸高效过滤器，导致高效过滤器的安装需要消耗大量的劳动力，极其不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供快速拆装式无尘送风机组，旨在解决现有技术中的高效过滤器的安装与拆卸非常不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的快速拆装式无尘送风机组，包括机箱、送风模组、窗体以及高效过滤器；所述机箱具有开口朝下的安装腔；所述机箱上开设有第一进风口；所述送风模组固设在所述机箱内，以吸收外界空气并将其排入室内；所述窗体固设在所述机箱上，且覆盖所述第一进风口；所述窗体上开设有第二进风口；所述高效过滤器包括过滤主体以及两组固定件；所述过滤主体用于过滤空气，以提高空气质量；两组所述固定件分别设置在所述过滤主体的前后两端，且均与所述过滤主体可滑动连接；两组所述固定件均与所述机箱可拆卸连接；其中，所述过滤主体覆盖所述机箱的开口。

可选地，还包括导流板；所述导流板设置有两组，且均固设在所述机箱内，两组所述导流板围绕所述送风模组设置；两组所述导流板间隔设置。

可选地，两组所述固定件的顶面上均固设有安装块；两组所述安装块均位于所述机箱的外侧；其中，两组所述安装块均与所述机箱螺纹连接。

可选地，所述过滤主体包括外壳、过滤件和两组滑轨；两组所述滑轨固设在所述外壳的前后两端，两组所述固定件朝内的表面上均开设有滑槽，两所述滑轨分别与两所述滑槽滑动适配；所述外壳为中空结构，所述外壳围设所述机箱的开口；所述过滤件设置于所述外壳内，以过滤空气。

可选地，两组所述滑轨上均设置有倒角，以方便所述滑轨插入所述安装块内。

可选地，所述外壳的外侧面上螺纹连接有第二提手。

可选地，所述机箱包括盖体、支撑板以及框体；所述框体的横截面呈矩形，且为中空结构；所述盖体盖设在所述框体上；所述支撑板的左右两端分别固设在所述盖体的左右两内侧壁上；所述送风模组和两组所述导流板均固设在所述支撑板上；所述第一进风口开设在所述盖体上；所述窗体固设在所述盖体上。

可选地，所述盖体包括顶板和两组侧板；所述顶板的前后两端竖直向下折弯形成两个折弯部；两组所述侧板分别固设在所述顶板的左右两端；两组所述侧板和两个所述折弯部均与所述框体固定连接；所述第一进风口开设在所述顶板上；所述窗体固设在所述顶板上；所述支撑板的左右两端分别固设在两组所述侧板的内壁面上。

可选地，所述支撑板的顶面固设有两组加固件；两组所述加固件分别位于所述支撑板的前后两端。

可选地，两组所述加固件均包括加固主体以及两组加固侧部；两组所述加固侧部分别固设在相对应的所述加固主体的前后两端；所述加固主体呈V形状；所有所述加固侧部均与所述支撑板固定连接；所有所述加固主体的左右两端均分别固设在所述盖体的左右两内侧壁上。

本实用新型实施例提供的快速拆装式无尘送风机组中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：第一进风口开设在机箱的顶部，且贯穿该机箱。窗体固设在机箱的底面上，第二进风口开设在窗体的顶部，且贯穿该窗体。过滤主体全面覆盖机箱的开口，以防止空气未经过滤便进入室内。工作时，外界空气在送风模组的抽吸作用下，依次经过窗体上的第二进风口和机箱上的第一进风口，并进入送风模组内，接着从送风模组的出风端进入机箱内部，随后又从机箱的开口处进入过滤主体内，最终，经过滤主体过滤后的空气进入室内。安装高效过滤器时，先将两组固定件分别安装在机箱的前后两端，接着将过滤主体插入两组固定件之间，并推动该过滤主体，以使其在两组固定件之间滑动，直至过滤主体完全覆盖机箱的开口，最后再将该过滤主体螺纹连接在两组固定件上。如此，大大方便了该高效过滤器的组装，且还减少劳动力消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快速拆装式无尘送风机组的爆炸图。

图2为本实用新型实施例提供的固定件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的过滤主体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的加固件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—机箱 20—送风模组 30—导流板

40—窗体 50—过滤网 60—高效过滤器

70—控制盒 11—盖体 12—支撑板

13—框体 111—顶板 112—侧板

113—折弯部 121—加固件 1211—加固主体

1212—加固侧部 1213—连接片 31—连接块

61—过滤主体 62—固定件 611—外壳

612—过滤件 613—滑轨 621—安装块

622—滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，提供快速拆装式无尘送风机组，包括机箱10、送风模组20、窗体40以及高效过滤器60；所述机箱 10具有开口朝下的安装腔；所述机箱10上开设有第一进风口；所述送风模组 20固设在所述机箱10内，以吸收外界空气并将其排入室内；所述窗体40固设在所述机箱10上，且覆盖所述第一进风口；所述窗体40上开设有第二进风口；所述高效过滤器60包括过滤主体61以及两组固定件62；所述过滤主体61用于过滤空气，以提高空气质量；两组所述固定件62分别设置在所述过滤主体61 的前后两端，且均与所述过滤主体61可滑动连接；两组所述固定件62均与所述机箱10可拆卸连接；其中，所述过滤主体61覆盖所述机箱10的开口。

具体地，第一进风口开设在机箱10的顶部，且贯穿该机箱10。窗体40固设在机箱10的底面上，第二进风口开设在窗体40的顶部，且贯穿该窗体40。过滤主体61全面覆盖机箱10的开口，以防止空气未经过滤便进入室内。工作时，外界空气在送风模组20的抽吸作用下，依次经过窗体40上的第二进风口和机箱10上的第一进风口，并进入送风模组20内，接着从送风模组20的出风端进入机箱10内部，随后又从机箱10的开口处进入过滤主体61内，最终，经过滤主体61过滤后的空气进入室内。安装高效过滤器60时，先将两组固定件 62分别安装在机箱10的前后两端，接着将过滤主体61插入两组固定件62之间，并推动该过滤主体61，以使其在两组固定件62之间滑动，直至过滤主体61完全覆盖机箱10的开口，最后再将该过滤主体61螺纹连接在两组固定件62上。如此，大大方便了该高效过滤器60的组装，且还减少劳动力消耗。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，还包括导流板30；所述导流板30设置有两组，且均固设在所述机箱10内，两组所述导流板30围绕所述送风模组20设置；两组所述导流板30间隔设置。

具体地，两组导流板30围绕送风模组20间隔设置，且关于送风模组20的轴线中心对称布置。通过设置两组导流板30，使得气流在机箱10内的流动趋于平稳，从而达到降低噪音的目的。此外，通过将第一进风口的轴线、所述第二进风口的轴线以及所述送风模组20的轴线同轴设置，使得外界空气以平稳的状态进入送风模组20内，进一步降低噪音。

进一步地，两组所述导流板30均竖直布置；两组所述导流板30在水平面上的投影均呈弧形。两组所述导流板30背向所述送风模组20的表面上均固设有三个连接块31；三个所述连接块31分别位于相对应的所述导流板30的首端、中部以及末端；所有所述连接块31均与所述机箱10可拆卸连接。两组导流板 30面向送风模组20和背向送风模组20的两个表面均为弧面，以使气流在机箱 10内平稳流动，从而达到降低噪音的目的。在本实施例中，所有连接块31均呈 L形状，且与导流板30等高。连接块31与导流板30接触的表面上开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿该连接块31，相应地，导流板30上开设有通孔。连接块31 与机箱10接触的表面上开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿该连接块31，相应地，机箱10上开设有通孔。也就是说，导流板30通过螺栓与连接块31连接，连接块 31亦通过螺栓与机箱10连接，如此，大大降低了加工难度，且还能单独更换损坏的零部件。每个导流板30上均连接有三个连接块31，以提高导流板30的稳固性，避免导流板30晃动而产生噪音。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述机箱10包括盖体11、支撑板12以及框体13；所述框体13的横截面呈矩形，且为中空结构；所述盖体11盖设在所述框体13上；所述支撑板12的左右两端分别固设在所述盖体11的左右两内侧壁上；所述送风模组20和两组所述导流板30均固设在所述支撑板12上；所述第一进风口开设在所述盖体11上；所述窗体40固设在所述盖体11上。

具体地，安装腔开设在盖体11的底部，支撑板12的长度远小于框体13的长度，以供空气排出。各导流板30均通过其上的三个连接块31固定连接在支撑板12的顶部，送风模组20装设在支撑板12的顶部。框体13包括两根长杆以及两根短杆；两根长杆和两根短杆交替连接围设成框体13，盖体11的四个侧表面分别与两根长杆和两根短杆螺纹连接。第一进风口开设在盖体11的顶部，且贯穿该盖体11。窗体40固设在盖体11的顶部。如此，通过螺纹连接的方式组装机箱10，有利于降低加工难度以及生产成本，节省了大量的资源。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述盖体11包括顶板111和两组侧板112；所述顶板111的前后两端竖直向下折弯形成两个折弯部 113；两组所述侧板112分别固设在所述顶板111的左右两端；两组所述侧板112 和两个所述折弯部113均与所述框体13固定连接；所述第一进风口开设在所述顶板111上；所述窗体40固设在所述顶板111上；所述支撑板12的左右两端分别固设在两组所述侧板112的内壁面上。

具体地，在本实施例中，顶板111与其上的两个折弯部113一体折弯成型，以提高生产效率。两个折弯部113分别与两根短杆螺纹连接；两个侧板112分别与两根长杆螺纹连接。两组侧板112分别位于顶板111的左右两端，且均与顶板111螺纹连接。支撑板12的左右两端分别与两组侧板112螺纹连接。相较于将盖体11一体折弯成型，通过两组侧板112和顶板111连接形成盖体11，能够使送风模组20的装配更加方便，从而提高安装与拆卸效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述支撑板12的顶面固设有两组加固件121；两组所述加固件121分别位于所述支撑板12的前后两端。

进一步地，两组所述加固件121均包括加固主体1211以及两组加固侧部 1212；两组所述加固侧部1212分别固设在相对应的所述加固主体1211的前后两端；所述加固主体1211呈V形状；所有所述加固侧部1212均与所述支撑板12固定连接；所有所述加固主体1211的左右两端均分别固设在所述盖体11的左右两内侧壁上。

具体地，两组加固主体1211均呈倒V形状设置在支撑板12的顶面，两组加固主体1211的左右两端均焊接有连接片1213；连接片1213与侧板112螺纹连接。加固主体1211与两组加固侧部1212一体折弯成型，两组加固侧部1212 均与支撑板12螺纹连接。如此，通过设置加固件121，大大提高了支撑板12的稳固性，避免送风模组20运行时，支撑板12晃动，从而昌盛噪音。此外，也能避免支撑板12在安装送风模组20后塌陷，从而导致送风模组20倾斜，进而导致气流不稳和降低送风效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，还包括过滤网50；所述过滤网50固设在所述窗体40上，且覆盖所述第二进风口。具体地，外界空气通过过滤网50后再进入第二进风口，以避免粉尘和体积较大的杂物进入机箱10 内，从而确保送风模组20的正常运行。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，还包括控制盒70；所述控制盒70固设在所述机箱10上；所述控制盒70与所述送风模组20电性连接，以控制所述送风模组20。具体地，控制盒70安装在顶板111上，送风模组20 包括电机和叶轮；电机安装在支撑板12上，电机的输出轴与叶轮联动连接，以使该叶轮转动。叶轮与支撑板12可转动连接，控制盒70与电机电性连接。使用时，操控控制盒70，以使电机工作，从而带动叶轮转动，进而实现抽气与排气。控制盒70用于控制电机的开与关、电机的转速。

在本实用新型的另一个实施例中，顶板111的顶部螺纹连接有四个第一提手，四个第一提手分别位于顶板111的四个角落，以方便对本实用新型的无尘送风机组进行搬运。此外，设置四个第一提手是为了方便两个人搬运。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两组所述固定件62的顶面上均固设有安装块621；两组所述安装块621均位于所述机箱10的外侧；其中，两组所述安装块621均与所述机箱10螺纹连接。

具体地，在本实施例中，安装块621远离送风模组20的表面与固定件62 远离送风模组20的表面共面，以降低加工难度和时间。安装块621靠近送风模组20的表面与固定件62靠近送风模组20的表面具有一预定距离，以避开短杆。如此设计，使得短杆抵压在固定件62的顶面上，那么此时，固定件62的顶面则起定位作用，从而方便安装块621的装配。两组安装块621分别螺纹连接在短杆远离送风模组20的表面上，如此，能够使得安装块621与短杆的装配更加方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述过滤主体61包括外壳611、过滤件612和两组滑轨613；两组所述滑轨613固设在所述外壳611 的前后两端，两组所述固定件62朝内的表面上均开设有滑槽622，两所述滑轨 613分别与两所述滑槽622滑动适配；所述外壳611为中空结构，所述外壳611 围设所述机箱10的开口；所述过滤件612设置于所述外壳611内，以过滤空气。

具体地，在本实施例中，过滤件612的材质为活性炭。活性炭嵌设在外壳 611内，经送风模组20排出的空气进入该活性炭内，经活性炭的过滤后进入室内。活性炭对空气中的各种分子进行接触，吸附能力强，能够过滤大部分的有毒气体，大大提高了将要排入室内的空气的质量。安装高效过滤器60时，先将两组固定件62分别安装在两根短杆上，接着将内设有过滤件612的外壳611插入两组固定件62的滑槽622内，并推动该过滤主体61，以使外壳611上的两个滑轨613分别在两个滑槽622内滑动，直至外壳611包围机箱10的开口，最后再将该外壳611螺纹连接在两组固定件62上。设置滑槽622以及滑轨613，以使组装人员能够更轻易的移动外壳611，其具体表现在，滑槽622起到支撑的作用，组装人员仅需使用水平方向上的推力便能达到移动外壳611的目的。如此，大大方便了该高效过滤器60的组装，且还减少劳动力消耗。

在本实用新型的另一个实施例中，两组所述滑轨613上均设置有倒角，以方便所述滑轨613插入所述安装块621内。具体地，滑轨613上最先进入滑槽 622内的一端设置有倒角，以方便组装人员将滑轨613插入滑槽622内，有利于提高装配效率。

在本实用新型的另一个实施例中，所述外壳611的外侧面上螺纹连接有第二提手。具体地，需要拆卸以进行清洗过滤件612时，解除外壳611与两组固定件62的固定状态，以使该外壳611能够移动。此时，拉动第二提手，从而带动外壳611以及其上的过滤件612往外移动，并脱离两组固定件62，这样一来，大大方便了使用者对外壳611以及过滤件612的清洗，设置第二提手则有利于移动外壳611。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：包括

机箱；所述机箱具有开口朝下的安装腔；所述机箱上开设有第一进风口；

送风模组；所述送风模组固设在所述机箱内，以吸收外界空气并将其排入室内；

窗体；所述窗体固设在所述机箱上，且覆盖所述第一进风口；所述窗体上开设有第二进风口；

以及高效过滤器；所述高效过滤器包括过滤主体以及两组固定件；所述过滤主体用于过滤空气，以提高空气质量；两组所述固定件分别设置在所述过滤主体的前后两端，且均与所述过滤主体可滑动连接；两组所述固定件均与所述机箱可拆卸连接；

其中，所述过滤主体覆盖所述机箱的开口。

2.根据权利要求1所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：还包括导流板；所述导流板设置有两组，且均固设在所述机箱内，两组所述导流板围绕所述送风模组设置；两组所述导流板间隔设置。

3.根据权利要求1所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：两组所述固定件的顶面上均固设有安装块；两组所述安装块均位于所述机箱的外侧；其中，两组所述安装块均与所述机箱螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：所述过滤主体包括外壳、过滤件和两组滑轨；两组所述滑轨固设在所述外壳的前后两端，两组所述固定件朝内的表面上均开设有滑槽，两所述滑轨分别与两所述滑槽滑动适配；所述外壳为中空结构，所述外壳围设所述机箱的开口；所述过滤件设置于所述外壳内，以过滤空气。

5.根据权利要求4所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：两组所述滑轨上均设置有倒角，以方便所述滑轨插入所述安装块内。

6.根据权利要求4所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：所述外壳的外侧面上螺纹连接有第二提手。

7.根据权利要求2所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：所述机箱包括盖体、支撑板以及框体；所述框体的横截面呈矩形，且为中空结构；所述盖体盖设在所述框体上；所述支撑板的左右两端分别固设在所述盖体的左右两内侧壁上；所述送风模组和两组所述导流板均固设在所述支撑板上；所述第一进风口开设在所述盖体上；所述窗体固设在所述盖体上。

8.根据权利要求7所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：所述盖体包括顶板和两组侧板；所述顶板的前后两端竖直向下折弯形成两个折弯部；两组所述侧板分别固设在所述顶板的左右两端；两组所述侧板和两个所述折弯部均与所述框体固定连接；所述第一进风口开设在所述顶板上；所述窗体固设在所述顶板上；所述支撑板的左右两端分别固设在两组所述侧板的内壁面上。

9.根据权利要求7所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：所述支撑板的顶面固设有两组加固件；两组所述加固件分别位于所述支撑板的前后两端。

10.根据权利要求9所述的快速拆装式无尘送风机组，其特征在于：两组所述加固件均包括加固主体以及两组加固侧部；两组所述加固侧部分别固设在相对应的所述加固主体的前后两端；所述加固主体呈V形状；所有所述加固侧部均与所述支撑板固定连接；所有所述加固主体的左右两端均分别固设在所述盖体的左右两内侧壁上。

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