CN212757622U - 一种保护剂离心甩干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保护剂离心甩干设备，所述容置箱的输出端与所述抽送泵的输入端连通，所述抽送泵的输出端与所述过滤管道的输入端连通，所述过滤管道的输出端与所述过滤器的输入端连通，所述过滤器的输出端与所述输入管道连通，所述输入管道的输出端与所述传送管道连通，所述传送管道与所述离心甩干机连通；所述离心甩干机的输出端通过所述传送管道与所述输出管道的输入端连通；所述输出管道的输出端与所述容置箱的输入端连通；所述离心甩干机的输入端的垂直高度高于所述容置箱的输入端的垂直高度；所述输入管道上设置有输入阀门；所述输出管道上设置有输出阀门。完成了对产品进行保护剂粘附和将产品上多余的保护剂去除的工作。

Description

一种保护剂离心甩干设备

技术领域

本实用新型涉及产品保护领域，特别是涉及一种保护剂离心甩干设备。

背景技术

产品保护的方法中通常采用将产品表面附着上保护剂的方式来提供产品的抗氧化以及防腐蚀等性能。在这个过程中产品表面粘附的保护剂过多则增加了生产成本，并且保护剂不容易干燥，延迟了生产时间，降低了生产效率。并且，过多的保护剂会影响产品本身的尺寸。所以需要对产品表面过多的保护剂进行脱离。人工脱离产品表面过多的保护剂的方式劳动强度高，费时费力，且耗时久。所以现在采用离心甩干机对产品上过多的保护剂进行脱离。

然而，传统的离心甩干机对产品上过多的保护剂进行脱离的过程，通常是人工将保护剂倒入浸泡桶内，用纱网包裹产品放入浸泡桶内使得纱网包裹的产品侵入保护剂中，达到指定时长后再拿出产品，将产品放入离心甩干机内甩干，将离心甩干机内甩出的保护剂倒入浸泡桶内，浸泡桶内的保护剂使用后，需人工用过滤器过滤后再使用。但是，这样的方式费时费力，劳动强度高。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的离心甩干机对产品上过多的保护剂进行脱离的过程费时费力，劳动强度高的技术问题，提供一种保护剂离心甩干设备。

一种保护剂离心甩干设备，该保护剂离心甩干设备包括：容置箱、抽送泵、过滤管道、过滤器、输入管道、传送管道、离心甩干机以及输出管道；所述容置箱的输出端与所述抽送泵的输入端连通，所述抽送泵的输出端与所述过滤管道的输入端连通，所述过滤管道的输出端与所述过滤器的输入端连通，所述过滤器的输出端与所述输入管道连通，所述输入管道的输出端与所述传送管道连通，所述传送管道与所述离心甩干机连通；所述离心甩干机的输出端通过所述传送管道与所述输出管道的输入端连通；所述输出管道的输出端与所述容置箱的输入端连通；所述离心甩干机的输入端的垂直高度高于所述容置箱的输入端的垂直高度；所述输入管道上设置有输入阀门；所述输出管道上设置有输出阀门。

在其中一个实施例中，所述输入阀门为气动阀门。

在其中一个实施例中，所述输出阀门为气动阀门。

在其中一个实施例中，所述抽送泵为不锈钢泵。

在其中一个实施例中，所述保护剂离心甩干设备还包括控制机构，所述抽送泵、所述离心甩干机、所述输入阀门以及所述输出阀门均与所述控制机构电连接。

在其中一个实施例中，所述控制机构还包括显示器。

在其中一个实施例中，所述保护剂离心甩干设备还包括第一支架，所述控制机构、所述容置箱、所述抽送泵、所述过滤器均与所述第一支架连接。

在其中一个实施例中，所述第一支架的底部均匀设置有若干第一支撑脚。

在其中一个实施例中，所述保护剂离心甩干设备还包括第二支架，所述离心甩干机与所述第二支架连接。

在其中一个实施例中，所述第二支架的底部均匀设置有若干第二支撑脚

上述保护剂离心甩干设备在工作的过程中，先将纱网包裹的产品放置离心刷干机内，打开输入管道上设置的输入阀门并关闭输出管道上设置的输出阀门，启动抽送泵，抽送泵将容置箱中的保护剂通过所述过滤管道抽送至过滤器，在强大的压力下，经过过滤器过滤的保护剂通过输入管道进入到离心甩干机中，在离心甩干机中对纱网包裹的产品进行浸泡。纱网包裹的产品在离心甩干机中浸泡特定的时常后，关闭抽送泵和输入管道上设置的输入阀门并打开输出管道上设置的输出阀门。由于重力的作用，离心甩干机中的保护剂通过传送管道和输出管道回流到容置箱中。启动离心甩干机将纱网包裹的产品上附着的多余的保护剂去除，纱网包裹的产品上附着的多余保护剂通过传送管道和输出管道回流到容置箱中。上述保护剂离心甩干设备完成了对产品进行保护剂粘附和将产品上多余的保护剂去除的工作，效率高、劳动成本低。

附图说明

图1为一个实施例中保护剂离心甩干设备的结构示意图；

图2为一个实施例中保护剂离心甩干设备的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图2，本实用新型提供了一种保护剂离心甩干设备10，该保护剂离心甩干设备10包括：容置箱100、抽送泵200、过滤管道300、过滤器400、输入管道500、传送管道600、离心甩干机700以及输出管道800。在本实施例中，抽送泵200为不锈钢泵。容置箱100用于盛放保护剂。容置箱100的输出端与抽送泵200的输入端连通，抽送泵200的输出端与过滤管道300的输入端连通，过滤管道300的输出端与过滤器400的输入端连通，过滤器400用于对保护剂中的杂质进行过滤，保证进入到离心甩干机700中的保护剂为清洁状态。过滤器400的输出端与输入管道500连通，输入管道500的输出端与传送管道600连通，传送管道600与离心甩干机700连通。产品在离心甩干机700中完成保护剂的浸泡，产品上多余的保护剂也在离心甩干机700中完成去除。离心甩干机700的输出端通过传送管道600与输出管道800的输入端连通。输出管道800的输出端与容置箱100的输入端连通。离心甩干机700的输入端的垂直高度高于容置箱100的输入端的垂直高度。输入管道500上设置有输入阀门510，在本实施例中，输入阀门510为气动阀门。输出管道800上设置有输出阀门810。在本实施例中，输出阀门810为气动阀门。

上述保护剂离心甩干设备10在工作的过程中，先将纱网包裹的产品放置离心刷干机内，打开输入管道500上设置的输入阀门510并关闭输出管道800上设置的输出阀门810，启动抽送泵200，抽送泵200将容置箱100中的保护剂通过过滤管道300抽送至过滤器400，在强大的压力下，经过过滤器400过滤的保护剂通过输入管道500进入到离心甩干机700中，在离心甩干机700中对纱网包裹的产品进行浸泡。纱网包裹的产品在离心甩干机700中浸泡特定的时常后，关闭抽送泵200和输入管道500上设置的输入阀门510并打开输出管道800上设置的输出阀门810。由于重力的作用，离心甩干机700中的保护剂通过传送管道600和输出管道800回流到容置箱100中。启动离心甩干机700将纱网包裹的产品上附着的多余的保护剂去除，纱网包裹的产品上附着的多余保护剂通过传送管道600和输出管道800回流到容置箱100中。上述保护剂离心甩干设备10完成了对产品进行保护剂粘附和将产品上多余的保护剂去除的工作，效率高、劳动成本低。

为了增加保护剂离心甩干设备10的自动化性能，请参阅图1，在其中一个实施例中，保护剂离心甩干设备10还包括控制机构110，抽送泵200、离心甩干机700、输入阀门510以及输出阀门810均与控制机构110电连接。在本实施例中，控制机构110为下位机。具体的，控制机构110为PLC,在另外的实施例中，控制机构为单片机。在又一个实施例中，控制机构包括上位机和下位机，上位机与下位机电连接。控制机构110可以协调抽送泵200、离心甩干机700、输入阀门510以及输出阀门810进行有序工作。在其中一个实施例中，控制机构110还包括显示器111，显示器111用于显示抽送泵200、离心甩干机700、输入阀门510以及输出阀门810的工作状态。如此，控制机构110增加了保护剂离心甩干设备10的自动化性能。

为了提高保护剂离心甩干设备10的结构紧凑性，请参阅图1，在其中一个实施例中，保护剂离心甩干设备10还包括第一支架910，控制机构110、容置箱100、抽送泵200、过滤器400均与第一支架910连接。在本实施例中，第一支架910的底部均匀设置有若干第一支撑脚911。进一步地，保护剂离心甩干设备10还包括第二支架920，离心甩干机700与第二支架920连接。具体的，第二支架920的底部均匀设置有若干第二支撑脚921。进一步地，第一支架910与第二支架920连接，具体的，第一支架910与第二支架920焊接。如此，第一支架910与第二支架920提高了保护剂离心甩干设备10的结构紧凑性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种保护剂离心甩干设备，其特征在于，包括：容置箱、抽送泵、过滤管道、过滤器、输入管道、传送管道、离心甩干机以及输出管道；所述容置箱的输出端与所述抽送泵的输入端连通，所述抽送泵的输出端与所述过滤管道的输入端连通，所述过滤管道的输出端与所述过滤器的输入端连通，所述过滤器的输出端与所述输入管道连通，所述输入管道的输出端与所述传送管道连通，所述传送管道与所述离心甩干机连通；所述离心甩干机的输出端通过所述传送管道与所述输出管道的输入端连通；所述输出管道的输出端与所述容置箱的输入端连通；所述离心甩干机的输入端的垂直高度高于所述容置箱的输入端的垂直高度；所述输入管道上设置有输入阀门；所述输出管道上设置有输出阀门。

2.根据权利要求1所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述输入阀门为气动阀门。

3.根据权利要求2所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述输出阀门为气动阀门。

4.根据权利要求3所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述抽送泵为不锈钢泵。

5.根据权利要求4所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述保护剂离心甩干设备还包括控制机构，所述抽送泵、所述离心甩干机、所述输入阀门以及所述输出阀门均与所述控制机构电连接。

6.根据权利要求5所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述控制机构还包括显示器。

7.根据权利要求6所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述保护剂离心甩干设备还包括第一支架，所述控制机构、所述容置箱、所述抽送泵、所述过滤器均与所述第一支架连接。

8.根据权利要求7所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述第一支架的底部均匀设置有若干第一支撑脚。

9.根据权利要求1所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述保护剂离心甩干设备还包括第二支架，所述离心甩干机与所述第二支架连接。

10.根据权利要求9所述的保护剂离心甩干设备，其特征在于，所述第二支架的底部均匀设置有若干第二支撑脚。

Images