CN212754804U - 一种折叠衣柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠衣柜，包括顶层支架、底层支架、一对隔层支架以及支撑杆，所述支撑杆分别列设于顶层支架的两侧，相邻两支撑杆之间设置X型铰链板，所述隔层支架分别设置在衣柜两侧相邻支撑杆组之间，所述支撑杆可移动式的设置在顶层支架和底层支架之间，所述X型铰链板可收纳于对应的支撑杆内。其技术效果是以连接杆和支撑杆为衣柜主体，相对于板材，设计用料更省，成本更低，同时衣柜整体的重量也更轻，便于搬运，其次本设计衣柜支撑杆为伸缩杆结构，便于调整衣柜高度，且通过滚动齿轮与齿条的配合，实现衣柜在导轨方向上的移动收缩，更改衣柜空间布局，能够让其他家具嵌入式放置在衣柜两侧，提高货车空间利用率，降低搬运成本。

Description

一种折叠衣柜

技术领域

本实用新型属于家具技术领域，具体涉及到一种折叠衣柜。

背景技术

目前，市面上常见的衣柜主要分为两类：

一类是由柜体、门板、层板、门帘、挂衣杆为主要部件组装而成，柜体和门板会由厚度达到18mm左右的实心木板组装而成，用于隔层的层板的厚度也在10mm左右，由此可见，目前常规的衣柜的制作成本还是较高的，那么相对应的这类衣柜的销售价格也是较高，价格是导致产品销售量的关键因素，因此这类衣柜的实际销量往往达不到预设要求。

其次，从衣柜的结构功能上说，此类衣柜结构在其生产制造时，已经定型，由柜体、门板、层板等多个板件搭建而成的衣柜，总体结构上较为笨重，此类衣柜在运输、安装时需要高额的运输成本，导致循环利用性不高，住户在进行搬家时，这类衣柜往往因为体积大、份量重，运费高，直接被住户很无奈的弃置，这也无疑给消费者增加了财务负担。

第二类衣柜则需要消费者自己动手安装，现在很多厂商都在电商平台售卖这种拼装式衣柜，厂家在发货时，会将衣柜的主要部件都放入包装箱内，同时配备螺丝螺母紧固件以及安装说明书，消费者收到货后，根据安装说明书的图示步骤，自行进行组装。这类拼装式衣橱非常考验消费者的看图能力及动手能力，会使得消费者耗费大量的时间，即便如此往往自行拼装出来的衣柜也不尽如人意。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低成本，易组装，且搬运方便的折叠衣柜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠衣柜，包括顶层支架、底层支架、一对隔层支架以及若干用于连接所述顶层支架和底层支架的支撑杆，所述支撑杆分别列设于顶层支架的两侧，且同列支撑杆位于同一直线上，相邻两支撑杆之间设置X型铰链板，所述隔层支架分别设置在衣柜两侧相邻支撑杆组之间，在所述支撑杆上设置有用于固定支撑隔层支架的限位装置，所述支撑杆可移动式的设置在顶层支架和底层支架之间，所述X型铰链板可收纳于对应的支撑杆内，且所述支撑杆为伸缩杆结构。

进一步地，所述顶层支架由一对上导轨组件和若干第一连接杆组成，所述上导轨组件由上导轨和布设在上导轨内的一对第一齿条组成，每个第一齿条均紧贴着上导轨的内侧壁设置，所述第一连接杆两端部穿设进入对应的上导轨内，且第一连接杆的穿入段位于这对第一齿条的上方。

进一步地，所述底层支架由一对下导轨组件和若干第二连接杆组成，所述下导轨组件由下导轨和布设在下导轨内的一对第二齿条组成，每个第二齿条均紧贴着下导轨的内侧壁设置，所述第二连接杆两端部穿设进入对应的下导轨内，且第二连接杆的穿入段位于这对第二齿条的下方。

进一步地，每根支撑杆均由上杆套、伸缩杆和下杆套组成，每根上杆套的端部均套设有第一滚动齿轮和止退螺母，每个止退螺母均螺纹连接在第一滚动齿轮的外侧，每个第一滚动齿轮均与第一齿条啮合，且在每根上杆套处均开设有用于安置X型铰链板的容纳槽，在每个上杆套的一侧均设置有第一止位器，所述第一止位器均位于容纳槽下方设置，所述下杆套为分段式结构，下杆套由第一连接段和第二连接段组成，在下杆套的第一连接段处均开设有螺纹孔，在所述第二连接段处设置有安装杆，每根安装杆上均套设有第二滚动齿轮，且在所述安装杆的端部均形成有与第一连接段处对应螺纹孔配合的螺纹段，所述第一连接段和第二连接段通过螺纹连接，且所述第二滚动齿轮均与第二齿条啮合，且在下杆套第一连接段的一侧均设置有第二止位器，所述第二止位器位于对应限位装置上方设置，在衣柜外侧支撑杆的第二连接段端部还套设有配重块，在每个配重块的外部均套设着橡胶套，在衣柜内侧支撑杆的第二连接段端部均活动连接着脚轮，所述脚轮低于橡胶套平面设置。

进一步地，所述隔层支架包括一对定位板、一对活动杆以及若干第三连接杆，所述第三连接杆穿设在这对定位板之间，所述活动杆由第一活动杆和第二活动杆组成，第一活动杆与水平面呈α角，一端连接在右侧下导轨上，另一端与右侧定位板连接，第二活动杆与水平面呈β角，一端连接在左侧下导轨上，另一端与左侧定位板连接。

进一步地，所述α在0°～90°之间，所述β在90°～180°之间。

进一步地，所述限位装置由第一模块和第二模块组成，两者螺栓连接，在所述第一模块的一侧面开设有限位槽，所述限位槽与隔层支架定位板配合限位，在其另一面上开设有第一弧形槽，所述限位槽和第一弧形槽在空间上呈90°分布，所述第二模块处对应的开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽共同构成用于容纳支撑杆的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本设计以连接杆和支撑杆为衣柜主体，相对于板材，设计用料更省，成本更低，同时衣柜整体的重量也更轻，便于搬运，其次本设计衣柜支撑杆为伸缩杆结构，便于调整衣柜高度，且通过滚动齿轮与齿条的配合，实现衣柜在导轨方向上的移动收缩，更改衣柜空间布局，能够让其他家具嵌入式放置在衣柜两侧，提高货车空间利用率，降低搬运成本。

附图说明

图1是本实用新型折叠衣柜示意图；

图2是本实用新型衣柜顶层支架、底层支架与支撑杆的结构连接图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本实用新型下杆套结构示意图；

图5是本实用新型隔层支架结构示意图；

图6是图1中B处局部放大图；

图7是本实用新型限位装置结构示意图；

图8是本实用新型衣柜变形状态示意图

图9是本实用新型衣柜半收纳状态结构示意图。

图中：顶层支架1、底层支架2、隔层支架3、支撑杆4、X型铰链板5、限位装置6、上导轨组件7、第一连接杆8、上导轨9、第一齿条10、下导轨组件11、第二连接杆12、下导轨13、第二齿条14、上杆套15、伸缩杆16、下杆套17、第一滚动齿轮18、止退螺母19、容纳槽20、第一止位器21、第一连接段22、第二连接段23、螺纹孔24、安装杆25、第二滚动齿轮26、螺纹段27、第二止位器28、配重块29、橡胶套30、脚轮31、定位板32、活动杆33、第三连接杆34、第一活动杆35、第二活动杆36、第一模块37、第二模块38、限位槽39、第一弧形槽40、第二弧形槽41、安装孔42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-9，本实用新型提供了一种折叠衣柜，包括顶层支架1、底层支架2、一对隔层支架3以及若干用于连接所述顶层支架1和底层支架2的支撑杆4，所述支撑杆4分别列设于顶层支架1的两侧，且同列支撑杆4位于同一直线上，相邻两支撑杆4之间设置X型铰链板5，所述隔层支架3分别设置在衣柜两侧相邻支撑杆组之间，在所述支撑杆4上设置有用于固定支撑隔层支架3的限位装置6，所述支撑杆4可移动式的设置在顶层支架1和底层支架2之间，所述X型铰链板5可收纳于对应的支撑杆4内，且所述支撑杆4为伸缩杆结构。

本实施例中，所述顶层支架1由一对上导轨组件7和若干第一连接杆8组成，所述上导轨组件7由上导轨9和布设在上导轨内的一对第一齿条10组成，每个第一齿条10均紧贴着上导轨9的内侧壁设置，所述第一连接杆8两端部穿设进入对应的上导轨9内，且第一连接杆8的穿入段位于这对第一齿条10的上方。

本实施例中，所述底层支架2由一对下导轨组件11和若干第二连接杆12组成，所述下导轨组件11由下导轨13和布设在下导轨内的一对第二齿条14组成，每个第二齿条14均紧贴着下导轨13的内侧壁设置，所述第二连接杆12两端部穿设进入对应的下导轨13内，且第二连接杆12的穿入段位于这对第二齿条14的下方。

本实施例中，每根支撑杆4均由上杆套15、伸缩杆16和下杆套17组成，每根上杆套15的端部均套设有第一滚动齿轮18和止退螺母19，每个止退螺母19均螺纹连接在第一滚动齿轮18的外侧，每个第一滚动齿轮18均与第一齿条10啮合，且在每根上杆套15处均开设有用于安置X型铰链板的容纳槽20，在每个上杆套15的一侧均设置有第一止位器21，所述第一止位器21均位于容纳槽20下方设置，所述下杆套17为分段式结构，下杆套17由第一连接段22和第二连接段23组成，在下杆套17的第一连接段22处均开设有螺纹孔24，在所述第二连接段23处设置有安装杆25，每根安装杆25上均套设有第二滚动齿轮26，且在所述安装杆25的端部均形成有与第一连接段22处对应螺纹孔24配合的螺纹段27，所述第一连接段22和第二连接段23通过螺纹连接，且所述第二滚动齿轮26均与第二齿条14啮合，且在下杆套17第一连接段22的一侧均设置有第二止位器28，所述第二止位器28位于对应限位装置6上方设置，在衣柜外侧支撑杆4的第二连接段23端部还套设有配重块29，在每个配重块29的外部均套设着橡胶套30，在衣柜内侧支撑杆4的第二连接段23端部均活动连接着脚轮31，所述脚轮31低于橡胶套30平面设置。

本实施例中，所述隔层支架3包括一对定位板32、一对活动杆33以及若干第三连接杆34，所述第三连接杆34穿设在这对定位板32之间，所述活动杆33由第一活动杆35和第二活动杆36组成，第一活动杆35与水平面呈α角，一端连接在右侧下导轨13上，另一端与右侧定位板32连接，第二活动杆36与水平面呈β角，一端连接在左侧下导轨13上，另一端与左侧定位板32连接。

本实施例中，所述α在0°～90°之间，所述β在90°～180°之间。

本实施例中，所述限位装置6由第一模块37和第二模块38组成，两者螺栓连接，在所述第一模块37的一侧面开设有限位槽39，所述限位槽39与隔层支架定位板32配合限位，在其另一面上开设有第一弧形槽40，所述限位槽39和第一弧形槽40在空间上呈90°分布，所述第二模块38处对应的开设有第二弧形槽41，所述第一弧形槽40和第二弧形槽41共同构成用于容纳支撑杆4的安装孔42。

工作原理：这种折叠衣柜，有三种状态:分别为使用状态，变形状态以及半收纳状态；在使用状态下，支撑杆4横向等距排布，且X型铰链板5完全张开，同时支撑杆4在纵向等高，每根支撑杆4均完全拉伸开来，然后用止位器固定限位，且隔层支架3也向上升起，然后由套设在下杆套17上的限位装置6固定限位，这种状态下衣柜整体高度达到1.6M，内部储物空间大，但是空间占用率也较大，运输不便。

当然用户也能根据自身情况，改变衣柜格局，即让衣柜处于变形状态，用户可以打开旋接在支撑杆4上的止位器，让支撑杆4回缩，这时衣柜的顶层支架1会下降，调整衣柜的高度，这时衣柜整体高度仅有1M左右，使得搬运更加方便。

考虑到常规衣柜空间浪费大，往往一辆运输车仅放一个衣柜就放满了，运输成本太高，就将衣柜的支撑杆4设为可移动式的，以此来提供运输车空间利用率，降低运输成本，将衣柜变为半收纳状态的具体操作是：放松限位装置6螺栓，使得限位装置6能够在对应的支撑杆4处绕着支撑杆4轴心线旋转，此时打开脚轮31限位，让内侧的支撑杆4相互地再往内侧移动一小段，使得隔层支架3定位板32与限位装置6脱离，隔层支架3下降，然后移动位于最左侧以及最右侧的那组支架，使之与位于衣柜内侧的那两组支架靠拢，移动时，通过支撑杆4两端的滚动齿轮与对应齿条组的配合，使得支撑杆能够有序的向内侧靠拢，此时衣柜两侧的空间就被腾出来了，在衣柜运输时，在这个空间上能放置其他东西，提高了空间利用率，降低了运输成本。

为降低机械磨损，我们还需定期在齿条处添加润滑油，以延长衣柜的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种折叠衣柜，包括顶层支架（1）、底层支架（2）、一对隔层支架（3）以及若干用于连接所述顶层支架（1）和底层支架（2）的支撑杆（4），其特征在于：所述支撑杆（4）分别列设于顶层支架（1）的两侧，且同列支撑杆（4）位于同一直线上，相邻两支撑杆（4）之间设置X型铰链板（5），所述隔层支架（3）分别设置在衣柜两侧相邻支撑杆组之间，在所述支撑杆（4）上设置有用于固定支撑隔层支架（3）的限位装置（6），所述支撑杆（4）可移动式的设置在顶层支架（1）和底层支架（2）之间，所述X型铰链板（5）可收纳于对应的支撑杆（4）内，且所述支撑杆（4）为伸缩杆结构。

2.根据权利要求1所述的一种折叠衣柜，其特征在于:所述顶层支架（1）由一对上导轨组件（7）和若干第一连接杆（8）组成，所述上导轨组件（7）由上导轨（9）和布设在上导轨内的一对第一齿条（10）组成，每个第一齿条（10）均紧贴着上导轨（9）的内侧壁设置，所述第一连接杆（8）两端部穿设进入对应的上导轨（9）内，且第一连接杆（8）的穿入段位于这对第一齿条（10）的上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种折叠衣柜，其特征在于:所述底层支架（2）由一对下导轨组件（11）和若干第二连接杆（12）组成，所述下导轨组件（11）由下导轨（13）和布设在下导轨内的一对第二齿条（14）组成，每个第二齿条（14）均紧贴着下导轨（13）的内侧壁设置，所述第二连接杆（12）两端部穿设进入对应的下导轨（13）内，且第二连接杆（12）的穿入段位于这对第二齿条（14）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种折叠衣柜，其特征在于:每根支撑杆（4）均由上杆套（15）、伸缩杆（16）和下杆套（17）组成，每根上杆套（15）的端部均套设有第一滚动齿轮（18）和止退螺母（19），每个止退螺母（19）均螺纹连接在第一滚动齿轮（18）的外侧，每个第一滚动齿轮（18）均与第一齿条（10）啮合，且在每根上杆套（15）处均开设有用于安置X型铰链板的容纳槽（20），在每个上杆套（15）的一侧均设置有第一止位器（21），所述第一止位器（21）均位于容纳槽（20）下方设置，所述下杆套（17）为分段式结构，下杆套（17）由第一连接段（22）和第二连接段（23）组成，在下杆套（17）的第一连接段（22）处均开设有螺纹孔（24），在所述第二连接段（23）处设置有安装杆（25），每根安装杆（25）上均套设有第二滚动齿轮（26），且在所述安装杆（25）的端部均形成有与第一连接段（22）处对应螺纹孔（24）配合的螺纹段（27），所述第一连接段（22）和第二连接段（23）通过螺纹连接，且所述第二滚动齿轮（26）均与第二齿条（14）啮合，且在下杆套（17）第一连接段（22）的一侧均设置有第二止位器（28），所述第二止位器（28）位于对应限位装置（6）上方设置，在衣柜外侧支撑杆（4）的第二连接段（23）端部还套设有配重块（29），在每个配重块（29）的外部均套设着橡胶套（30），在衣柜内侧支撑杆（4）的第二连接段（23）端部均活动连接着脚轮（31），所述脚轮（31）低于橡胶套（30）平面设置。

5.根据权利要求4所述的一种折叠衣柜，其特征在于:所述隔层支架（3）包括一对定位板（32）、一对活动杆（33）以及若干第三连接杆（34），所述第三连接杆（34）穿设在这对定位板（32）之间，所述活动杆（33）由第一活动杆（35）和第二活动杆（36）组成，第一活动杆（35）与水平面呈α角，一端连接在右侧下导轨（13）上，另一端与右侧定位板（32）连接，第二活动杆（36）与水平面呈β角，一端连接在左侧下导轨（13）上，另一端与左侧定位板（32）连接。

6.根据权利要求5所述的一种折叠衣柜，其特征在于：所述α在0°～90°之间，所述β在90°～180°之间。

7.根据权利要求1所述的一种折叠衣柜，其特征在于：所述限位装置（6）由第一模块（37）和第二模块（38）组成，两者螺栓连接，在所述第一模块（37）的一侧面开设有限位槽（39），所述限位槽（39）与隔层支架定位板（32）配合限位，在其另一面上开设有第一弧形槽（40），所述限位槽（39）和第一弧形槽（40）在空间上呈90°分布，所述第二模块（38）处对应的开设有第二弧形槽（41），所述第一弧形槽（40）和第二弧形槽（41）共同构成用于容纳支撑杆（4）的安装孔（42）。

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