CN212753161U - 一种水稻育苗前的拌种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水稻育苗前的拌种装置，包括底座、混合箱、干燥箱和净化箱，所述底座的顶端固定有混合箱，所述混合箱的顶端安装与伺服电机，所述刮板一侧的混合箱内部皆设置有搅拌内框，所述混合箱一侧的底座顶端固定有干燥箱，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有连接杆，所述干燥箱上方的混合箱外侧壁上安装有输料泵，所述混合箱远离干燥箱的一侧固定有净化箱，且净化箱的底端与底座的表面固定连接，所述净化箱的顶端安装有气泵。本实用新型不仅提高了水稻育苗时的种子存活率，避免了水稻种子及农药在搅拌混合过程中发生浪费的现象，而且避免了对环境及作业人员造成污染。

Description

一种水稻育苗前的拌种装置

技术领域

本实用新型涉及拌种装置技术领域，具体为一种水稻育苗前的拌种装置。

背景技术

水稻种子在育苗前需要对种子进行拌药处理来提高种子育苗的发芽率，拌种是将药剂、肥料和种子混合搅拌后播种，以防止病虫为害、促进发芽和幼苗健壮。现有的拌种装置在使用时先将种子加入搅拌筒内，再将药剂喷射在筒内进行搅拌，药剂只能喷射在搅拌筒内表面的种子上，需要长时间的搅拌保证拌药的均匀，耗时较长、效率低，为此，提出了一种水稻育苗前的拌种装置。

现今市场上的此类拌种装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、拌种装置在进行农药混合前没有设置水稻种子的烘干功能，从而降低了水稻育苗时的种子存活率；

2、拌种装置在搅拌过程中很少设置对搅拌内框内侧壁上的附着物自动清洁的功能，从而容易发生水稻种子及农药浪费的现象；

3、拌种装置在工作过程中没有涉及对内部气体的杀菌消毒作用，从而容易对环境及作业人员造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水稻育苗前的拌种装置，以解决上述背景技术中提出没有设置水稻种子的烘干功能，很少设置对搅拌内框内侧壁上的附着物自动清洁的功能以及没有涉及对内部气体的杀菌消毒作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻育苗前的拌种装置，包括底座、混合箱、干燥箱和净化箱，所述底座的顶端固定有混合箱，且混合箱的内侧壁上皆固定有卡块，并且相邻卡块之间设置有抽屉，同时抽屉与卡块相互滑动配合，所述混合箱的顶端安装与伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有搅拌轴，并且搅拌轴的外侧壁上皆固定有等间距的刮板，所述刮板一侧的混合箱内部皆设置有搅拌内框，且搅拌内框的内侧壁与刮板的外侧壁紧密贴合，同时，搅拌内框远离混合箱一侧的表面皆固定有振动电机，所述混合箱一侧的底座顶端固定有干燥箱，且干燥箱远离混合箱一侧的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有连接杆，且连接杆的表面皆固定有等间距的翻转叶片，所述干燥箱上方的混合箱外侧壁上安装有输料泵，且输料泵的输入端通过管道与干燥箱的内部相连通，同时，输料泵的输出端通过管道延伸至混合箱的顶端，所述混合箱远离干燥箱的一侧固定有净化箱，且净化箱的底端与底座的表面固定连接，所述净化箱的顶端安装有气泵，且气泵的输入端通过管道与混合箱的内部相连通，同时，气泵的输出端通过管道与净化箱的内部相连通，所述混合箱一侧的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与驱动电机、输料泵、振动电机、伺服电机以及气泵的输入端电性连接。

优选的，所述抽屉上方的底座内侧壁上皆固定有U型板，且U型板的内侧壁上安装有气缸，并且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述翻转叶片上方的干燥箱表面开设有放置槽，且放置槽的内部皆固定有固定板，并且固定板的表面皆开设有等间距的通风口，所述固定板一侧的放置槽内部皆安装有风扇。

优选的，所述净化箱的内侧壁上固定有杂质过滤层，且杂质过滤层下方的净化箱内侧壁上固定有活性炭杀菌层，并且活性炭杀菌层下方的净化箱表面固定有通气管。

优选的，所述气缸的输出端固定有伸缩杆，所述U型板的顶端以及搅拌内框的底端皆固定有等间距的U型块，且相邻U型块之间固定有缓冲弹簧。

优选的，所述风扇的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，且风扇的出风口端通过通风口与干燥箱的内部相连通，同时，风扇一侧的干燥箱顶端固定有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水稻育苗前的拌种装置不仅提高了水稻育苗时的种子存活率，避免了水稻种子及农药在搅拌混合过程中发生浪费的现象，而且避免了对环境及作业人员造成污染；

1、通过设置有翻转叶片、风扇、通风口以及连接杆，驱动电机在连接杆的作用下带动翻转叶片的翻转工作，同时，通过操作控制面板，使控制面板控制风扇工作，风扇通过通风口对水稻种子进行吹风干燥，当种子烘干完成时，输料泵通过管道将烘干的水稻种子泵至混合箱的内部，以实现拌种装置在工作过程中对水稻种子的翻转烘干功能，从而提高了水稻育苗时的种子存活率；

2、通过设置有搅拌轴、缓冲弹簧、振动电机以及U型块，伺服电机在搅拌轴的作用下带动刮板的转动，对水稻种子与农药进行搅拌混合，在振动电机的振动作用下带动缓冲弹簧在U型块内部的上下运动，以增加振幅，对搅拌内框内侧壁上的附着物进行振动，在刮板的配合作用下，将附着物完全刮落，以实现拌种装置在工作过程中对搅拌内框内侧壁上的附着物自动清洁的功能，从而避免了水稻种子及农药在搅拌混合过程中发生浪费的现象；

3、通过设置有气泵、净化箱、杂质过滤层以及活性炭杀菌层，控制面板控制气泵工作，气泵通过管道将混合箱内部的气体吸至净化箱的内部，气体在经过杂质过滤层的过滤作用以及活性炭杀菌层的杀菌消毒作用后，最终净化消毒后的纯净气体通过通气管排出净化箱，以实现拌种装置在工作过程中对刺激性气体的杀菌消毒作用，从而避免了对环境及作业人员造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、混合箱；3、抽屉；4、卡块；5、干燥箱；6、翻转叶片；7、驱动电机；8、连接杆；9、防尘罩；10、输料泵；11、振动电机；12、伺服电机；13、搅拌轴；14、刮板；15、搅拌内框；16、气泵；17、净化箱；18、杂质过滤层；19、活性炭杀菌层；20、通气管；21、控制面板；22、气缸；23、U型块；24、缓冲弹簧；25、U型板；26、伸缩杆；27、固定板；28、通风口；29、风扇；30、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种水稻育苗前的拌种装置如图1所示，包括底座1、混合箱2、干燥箱5和净化箱17，底座1的顶端固定有混合箱2，且混合箱2的内侧壁上皆固定有卡块4，并且相邻卡块4之间设置有抽屉3，同时抽屉3与卡块4相互滑动配合，混合箱2的顶端安装与伺服电机12，该伺服电机12的型号可选用SZ系列交流伺服电动机，且伺服电机12的输出端通过联轴器安装有搅拌轴13，并且搅拌轴13的外侧壁上皆固定有等间距的刮板14，刮板14一侧的混合箱2内部皆设置有搅拌内框15，且搅拌内框15的表面与刮板14的外侧壁紧密贴合，同时，搅拌内框15远离混合箱2一侧的表面皆固定有振动电机11，该振动电机11的型号可选用XJD系列，用于对附着物的清洁工作；

进一步地，如图3所示，抽屉3上方的底座1内侧壁上皆固定有U型板25，且U型板25的内侧壁上安装有气缸22，该气缸22的型号可选用SMD2L-1010，并且气缸22的输出端固定有伸缩杆26，U型板25的顶端以及搅拌内框15的底端皆固定有等间距的U型块23，且相邻U型块23之间固定有缓冲弹簧24；

进一步地，如图1所示，混合箱2一侧的底座1顶端固定有干燥箱5，且干燥箱5远离混合箱2一侧的外壁上安装有驱动电机7，该驱动电机7的型号可选用JO2系列的小型异步电动机，驱动电机7的输出端通过联轴器固定有连接杆8，且连接杆8的表面皆固定有等间距的翻转叶片6；

进一步地，如图4所示，翻转叶片6上方的干燥箱5表面开设有放置槽30，且放置槽30的内部皆固定有固定板27，并且固定板27的表面皆开设有等间距的通风口28，固定板27一侧的放置槽30内部皆安装有风扇29，该风扇29的型号可选用SHD系列，且风扇29的出风口端通过通风口28与干燥箱5的内部相连通，同时，风扇29一侧的干燥箱5顶端固定有防尘罩9，用于对水稻种子的翻转烘干工作；

进一步地，如图1所示，干燥箱5上方的混合箱2外侧壁上安装有输料泵10，该输料泵10的型号可选用LG系列，且输料泵10的输入端通过管道与干燥箱5的内部相连通，同时，输料泵10的输出端通过管道延伸至混合箱2的顶端，混合箱2远离干燥箱5的一侧固定有净化箱17，且净化箱17的底端与底座1的表面固定连接，净化箱17的顶端安装有气泵16，该气泵16的型号可选用DZ系列定片真空泵，且气泵16的输入端通过管道与混合箱2的内部相连通，同时，气泵16的输出端通过管道与净化箱17的内部相连通，净化箱17的内侧壁上固定有杂质过滤层18，且杂质过滤层18下方的净化箱17内侧壁上固定有活性炭杀菌层19，并且活性炭杀菌层19下方的净化箱17表面固定有通气管20，用于对气体的净化工作；混合箱2一侧的表面安装有控制面板21，该控制面板21的型号可选用RDF系列，控制面板21内嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和51单片机，且控制面板21内部单片机的输出端分别与驱动电机7、输料泵10、振动电机11、伺服电机12、气泵16、气缸22以及风扇29的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将拌种装置放置指定的区域，外接电源，将水稻种子通过进料口注入干燥箱5的内部，操作控制面板21，使控制面板21控制驱动电机7工作，驱动电机7在连接杆8的作用下带动翻转叶片6的翻转工作，同时，通过操作控制面板21，使控制面板21控制风扇29工作，风扇29通过通风口28对水稻种子进行吹风干燥，当种子烘干完成时，操作控制面板21，使控制面板21控制输料泵10工作，输料泵10通过管道将烘干的水稻种子泵至混合箱2的内部，从而对烘干处理过的水稻种子进行下一步操作，以实现拌种装置在工作过程中对水稻种子的翻转烘干功能，从而提高了水稻育苗时的种子存活率；

将水稻育苗前需要的农药通过进料口注入混合箱2的内部，再通过操作控制面板21，使控制面板21控制伺服电机12工作，伺服电机12在搅拌轴13的作用下带动刮板14的转动，对水稻种子与农药进行搅拌混合，同时，操作控制面板21，使控制面板21控制振动电机11工作，在振动电机11的振动作用下带动缓冲弹簧24在U型块23内部的上下运动，以增加振幅，对搅拌内框15内侧壁上的附着物进行振动，在刮板14的配合作用下，将附着物完全刮落，以实现拌种装置在工作过程中对搅拌内框15内侧壁上的附着物自动清洁的功能，从而避免了水稻种子及农药在搅拌混合过程中发生浪费的现象；

混合完成后，操作控制面板21，使控制面板21控制气缸22工作，相邻伸缩杆26在气缸22的作用下沿着U型板25的内部向两侧移动，从而将混合完成的水稻种子排入抽屉3的内部，农药注入后，可能会产生较大的气味，此时，操作控制面板21，使控制面板21控制气泵16工作，气泵16通过管道将混合箱2内部的气体吸至净化箱17的内部，气体在经过杂质过滤层18的过滤作用以及活性炭杀菌层19的杀菌消毒作用后，最终净化消毒后的纯净气体通过通气管20排出净化箱17，以实现拌种装置在工作过程中对刺激性气体的杀菌消毒作用，从而避免了对环境及作业人员造成污染，最终完成拌种装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水稻育苗前的拌种装置，包括底座(1)、混合箱(2)、干燥箱(5)和净化箱(17)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有混合箱(2)，且混合箱(2)的内侧壁上皆固定有卡块(4)，并且相邻卡块(4)之间设置有抽屉(3)，同时抽屉(3)与卡块(4)相互滑动配合，所述混合箱(2)的顶端安装与伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端通过联轴器安装有搅拌轴(13)，并且搅拌轴(13)的外侧壁上皆固定有等间距的刮板(14)，所述刮板(14)一侧的混合箱(2)内部皆设置有搅拌内框(15)，且搅拌内框(15)的内侧壁与刮板(14)的外侧壁紧密贴合，同时，搅拌内框(15)远离混合箱(2)一侧的表面皆固定有振动电机(11)，所述混合箱(2)一侧的底座(1)顶端固定有干燥箱(5)，且干燥箱(5)远离混合箱(2)一侧的外壁上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定有连接杆(8)，且连接杆(8)的表面皆固定有等间距的翻转叶片(6)，所述干燥箱(5)上方的混合箱(2)外侧壁上安装有输料泵(10)，且输料泵(10)的输入端通过管道与干燥箱(5)的内部相连通，同时，输料泵(10)的输出端通过管道延伸至混合箱(2)的顶端，所述混合箱(2)远离干燥箱(5)的一侧固定有净化箱(17)，且净化箱(17)的底端与底座(1)的表面固定连接，所述净化箱(17)的顶端安装有气泵(16)，且气泵(16)的输入端通过管道与混合箱(2)的内部相连通，同时，气泵(16)的输出端通过管道与净化箱(17)的内部相连通，所述混合箱(2)一侧的表面安装有控制面板(21)，且控制面板(21)内部单片机的输出端分别与驱动电机(7)、输料泵(10)、振动电机(11)、伺服电机(12)以及气泵(16)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于：所述抽屉(3)上方的底座(1)内侧壁上皆固定有U型板(25)，且U型板(25)的内侧壁上安装有气缸(22)，并且气缸(22)的输入端与控制面板(21)内部单片机的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于：所述翻转叶片(6)上方的干燥箱(5)表面开设有放置槽(30)，且放置槽(30)的内部皆固定有固定板(27)，并且固定板(27)的表面皆开设有等间距的通风口(28)，所述固定板(27)一侧的放置槽(30)内部皆安装有风扇(29)。

4.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于：所述净化箱(17)的内侧壁上固定有杂质过滤层(18)，且杂质过滤层(18)下方的净化箱(17)内侧壁上固定有活性炭杀菌层(19)，并且活性炭杀菌层(19)下方的净化箱(17)表面固定有通气管(20)。

5.根据权利要求2所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于：所述气缸(22)的输出端固定有伸缩杆(26)，所述U型板(25)的顶端以及搅拌内框(15)的底端皆固定有等间距的U型块(23)，且相邻U型块(23)之间固定有缓冲弹簧(24)。

6.根据权利要求3所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于：所述风扇(29)的输入端与控制面板(21)内部单片机的输出端电性连接，且风扇(29)的出风口端通过通风口(28)与干燥箱(5)的内部相连通，同时，风扇(29)一侧的干燥箱(5)顶端固定有防尘罩(9)。

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