CN212750786U - 一种灭弧装置及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭弧装置及断路器，涉及断路器技术领域。该灭弧装置包括灭弧栅片组，灭弧栅片组上设置有多个引弧槽，多个引弧槽用于与多个触头机构分别对应。本实用新型提供的灭弧装置能够对多个触头机构进行灭弧，节约断路器应用成本的同时增强断路器的灭弧能力。

Description

一种灭弧装置及断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体而言，涉及一种灭弧装置及断路器。

背景技术

断路器中配置的触头机构的动触头与静触头从接触到分开的过程中，动触头与静触头之间的间隙由小到大，在高压作用下，间隙内的绝缘介质被电离击穿，从而形成电弧。电弧会影响动触头与静触头的分离，导致安全事故发生。因此，断路器中需要配置灭弧装置，灭弧装置上设置有引弧槽，用于将动触头与静触头分离时产生的电弧引入灭弧装置内部进行熄灭。

目前，市面上的断路器所配置的灭弧装置，仅设置有一个引弧槽，对应一个触头机构。当断路器配置多个并联使用的触头机构时，需要对应配置多个灭弧装置。而并联使用的多个触头机构同一时间仅有一个触头机构产生电弧，对应的灭弧装置起到灭弧作用，剩余的灭弧装置则处于闲置状态，造成断路器生产成本的不必要浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭弧装置，其能够对多个触头机构起到灭弧作用，降低断路器的生产成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种断路器，其能够降低生产成本。

本实用新型提供一种技术方案：

一种灭弧装置，包括灭弧栅片组，所述灭弧栅片组上设置有多个引弧槽，多个所述引弧槽用于与多个触头机构分别对应。

进一步地，多个所述引弧槽分别设置于所述灭弧栅片组的同一侧上。

进一步地，多个所述引弧槽的延伸方向相互平行。

进一步地，所述灭弧栅片组包括多个依次堆叠的灭弧栅片，多个所述灭弧栅片的外缘的多个相同部位分别设置有引弧缺口，多个灭弧栅片处于同一相同部位的多个所述引弧缺口依次连通形成所述引弧槽。

进一步地，所述引弧槽的延伸方向与多个所述灭弧栅片的堆叠方向相同。

进一步地，所述引弧缺口包括第一缺口段及第二缺口段，所述第一缺口段设置于所述灭弧栅片的外缘位置，并由所述灭弧栅片的外缘向所述灭弧栅片的内部收缩，所述第二缺口段开设于所述第一缺口段的底部，并由所述第一缺口段的底部向所述灭弧栅片的内部延伸。

进一步地，所述第一缺口段与所述第二缺口段的连接处倒圆角设置。

本实用新型还提供一种断路器，包括多个触头机构及所述的灭弧装置，所述灭弧装置包括灭弧栅片组，所述灭弧栅片组上设置有多个引弧槽，多个所述触头机构与多个所述引弧槽分别对应。

相比现有技术，本实用新型提供的灭弧装置，包括灭弧栅片组，灭弧栅片组上设置有多个引弧槽，多个引弧槽用于与多个触头机构分别对应。在实际应用中，将灭弧装置配置于断路器内，断路器内配置的多个触头机构与灭弧装置设置的多个引弧槽分别对应，当多个触头机构中的任意一个产生电弧时，该灭弧装置均起到灭弧效果，即该灭弧装置能够对应多个触头机构使用，避免设置多个现有灭弧装置增加生产应用成本。因此，本实用新型提供的灭弧装置的有益效果包括：能够对多个触头机构进行灭弧，节约断路器应用成本的同时增强断路器的灭弧能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的断路器的结构示意图；

图2为图1中灭弧装置的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的断路器在第一视角下的结构示意图。

图标：10-断路器；100-灭弧装置；110-灭弧栅片组；111-引弧槽；113-灭弧栅片；1131-引弧缺口；1133-第一缺口段；1135-第二缺口段；130-外壳；200-触头机构；210-隔弧板；230-增磁片；250-动触头；270-静触头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种断路器10，该断路器10配置有灭弧装置100及两个触头机构200，灭弧装置100与两个触头机构200对应设置，用于熄灭两个触头机构200产生的电弧。

请结合图1及图2所示，灭弧装置100包括灭弧栅片组110，灭弧栅片组110上设置有两个引弧槽111，两个引弧槽111与两个触头机构200分别对应，用于将各自对应的一个触头机构200产生的电弧引入灭弧装置100内部熄灭。在其他实施例提供的断路器10中，对应于更多数量的触头机构200，灭弧栅片组110上设置的引弧槽111数量可以为更多个。

灭弧栅片组110包括多个依次堆叠的灭弧栅片113，灭弧栅片113可以采用钢片制成。当触头机构200产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下经引弧槽111进入灭弧栅片113，一个长弧被分隔成多段短弧。当电流过零时，所有短弧同时熄灭。

依次堆叠的多个灭弧栅片113的外缘的两个相同部位分别设置有引弧缺口1131，多个灭弧栅片113处于同一相同部位的多个引弧缺口1131依次连通形成引弧槽111。因此，引弧槽111的延伸方向与多个灭弧栅片113的堆叠方向相同。本实施例中多个灭弧栅片113在竖直方向上依次堆叠，因此，引弧槽111的延伸方向垂直于各个灭弧栅片113。

本实施例中的灭弧栅片113大致呈矩形，多个灭弧栅片113在竖直方向上对应堆叠，形成的灭弧栅片组110大致呈长方体，在其他实施例中，灭弧栅片113还可以根据实际应用条件设置为半圆形、菱形等多种形状，对应堆叠而成的灭弧栅片组110也可以为多种形状。

本实施例中，各个灭弧栅片113的同一外缘边上设置有两个引弧缺口1131，即两个引弧槽111分别设置于灭弧栅片组110的同一侧上，且两个引弧槽111的延伸方向相互平行。在其他实施例中，根据断路器10的实际安装布置要求，多个引弧槽111还可以分别设置于灭弧栅片组110的不同侧面上，多个引弧槽111之间可以根据实际应用条件相互平行或相交布置。

灭弧装置100还包括外壳130，两个引弧槽111设置于灭弧栅片组110的同一侧上，外壳130包裹覆盖了灭弧栅片组110除去两个引弧槽111所在的一侧的其余侧面。并且，各个灭弧栅片113上均凸设有多个卡持部，外壳130上的侧壁上对应贯穿设置有多个卡孔，各个灭弧栅片113通过多个卡持部与外壳130设置的卡孔对应卡持，实现对灭弧栅片113的固定。

请参照图3所示，本实施例中，引弧缺口1131大致呈Y形，其包括第一缺口段1133及第二缺口段1135，第一缺口段1133设置于灭弧栅片113的外缘位置，并由灭弧栅片113的外缘向灭弧栅片113的内部收缩，即由灭弧栅片113的外缘向灭弧栅片113的内部，第一缺口段1133的宽度逐渐减小。第二缺口段1135开设于第一缺口段1133远离灭弧栅片113的外缘的底部，并由第一缺口段1133的底部向灭弧栅片113的内部延伸。

第一缺口段1133包括相对设置的两个侧边及一个远离灭弧栅片113外缘的底边，第一缺口段1133的两个侧边各自的一端由灭弧栅片113的外缘延伸至第一缺口段1133的底边，并且两个侧边各自远离灭弧栅片113的外缘的一端与底边的两端对应连接并倒圆角，第一缺口段1133的两个侧边由灭弧栅片113的外缘至第一缺口段1133的底边逐渐靠近。

第二缺口段1135包括两个相互平行的侧边，两个侧边在远离第一缺口段1133的一端相互连接并倒圆角。并且，本实施例中，第一缺口段1133与第二缺口段1135的连接处倒圆角设置，即第二缺口段1135相互平行的两个侧边各自与第一缺口段1133连接处倒圆角设置，目的在于更加方便电弧进入。

在其他实施例中，引弧缺口1131的具体形状还可以根据实际的应用条件进行适应性调整。

另外，触头机构200上还设置有隔弧板210及增磁片230，多个增磁片230分别对应安装于多个隔弧板210上，多个隔弧板210相对设置，动触头250与静触头270接触时处于两个相对设置的隔弧板210之间。当动触头250与静触头270由接触而分开时，产生的电弧在相对设置的增磁片230的作用下能够快速进入引弧槽111。

综上，本实施例提供的断路器10，其配置的灭弧装置100上设置有多个引弧槽111，多个引弧槽111与多个触头机构200分别对应，能够对多个触头机构200起到灭弧作用，节约了断路器10的应用成本，并增强了断路器10的灭弧能力。

因此，本实用新型提供的灭弧装置100，能够对多个触头机构200进行灭弧，节约断路器10应用成本的同时增强了断路器10的灭弧能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灭弧装置，其特征在于，包括灭弧栅片组，所述灭弧栅片组上设置有多个引弧槽，多个所述引弧槽用于与多个触头机构分别对应。

2.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，多个所述引弧槽分别设置于所述灭弧栅片组的同一侧上。

3.根据权利要求2所述的灭弧装置，其特征在于，多个所述引弧槽的延伸方向相互平行。

4.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述灭弧栅片组包括多个依次堆叠的灭弧栅片，多个所述灭弧栅片的外缘的多个相同部位分别设置有引弧缺口，多个灭弧栅片处于同一相同部位的多个所述引弧缺口依次连通形成所述引弧槽。

5.根据权利要求4所述的灭弧装置，其特征在于，所述引弧槽的延伸方向与多个所述灭弧栅片的堆叠方向相同。

6.根据权利要求4所述的灭弧装置，其特征在于，所述引弧缺口包括第一缺口段及第二缺口段，所述第一缺口段设置于所述灭弧栅片的外缘位置，并由所述灭弧栅片的外缘向所述灭弧栅片的内部收缩，所述第二缺口段开设于所述第一缺口段的底部，并由所述第一缺口段的底部向所述灭弧栅片的内部延伸。

7.根据权利要求6所述的灭弧装置，其特征在于，所述第一缺口段与所述第二缺口段的连接处倒圆角设置。

8.一种断路器，其特征在于，包括多个触头机构及如权利要求1-7任一项所述的灭弧装置，多个所述触头机构与多个所述引弧槽分别对应。

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