CN212749526U - 一种可重复利用碳粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复利用碳粉盒，属于打印机耗材技术领域，包括总盒体以及粉料盒；所述粉料盒底部设置有可以滑动取出的挡板，粉料盒上设置有加料口；总盒体上设置有粉盒仓、废粉仓、拉杆仓且在总盒体内部还设置有相互配合的充电辊、感光鼓、显影辊、转印辊、清洁刮板以及刮粉刀；所述粉料仓底部对应粉料盒挡板开口的位置设置有进粉口；拉杆仓内部设置有拉杆，废粉仓内设置有刮板，且所述拉杆与刮板相连接；所述废粉仓一侧还设置有废粉收集口；总盒体侧壁上还设置有磨粉机，所述磨粉机包括磨粉盒、电机以及一个磨粉头。本实用新型可以有效分散废粉中的碳粉颗粒，解决刮出的废粉局部结块黏连的情况，保证打印质量。

Description

一种可重复利用碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及打印机耗材技术领域，具体为一种可重复利用碳粉盒。

背景技术

激光打印机是一种利用电子照相原理，在图像形成介质上形成图像的设备，其成像一般需要经过充电辊充电、感光鼓曝光、显影辊显影、转印辊转印、定影以及清洁等步骤。随着社会的发展，激光打印机已经深入生活，成为学习、办公中不可或缺的效率工具。

碳粉盒是激光打印机中非常重要的部件，也是激光打印机最重要的耗材之一，碳粉盒的寿命和利用率直接影响到打印的成本。现有的碳粉盒碳粉利用率较低，打印过程中散落的碳粉基本被看做废粉，最后大多被直接从废粉口倒出丢弃；而且废粉仓内的废粉也不易被刮出，使用不便。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN208654553U提出的“一种可重复利用的碳粉盒”，虽然本实用新型能够方便对废粉的刮出，并初步实现对废粉的再次利用，提高碳粉的利用率，但在实际操作过程中，经过对刮出的废粉进行观察，发现刮出的废粉中存在一些局部集聚以及局部结块粘连的情况，如果直接将刮出的废粉添加到粉料盒中继续使用，可能会影响打印质量。

基于此，本实用新型设计了一种可重复利用碳粉盒，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可重复利用碳粉盒，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可重复利用碳粉盒，包括总盒体以及粉料盒；所述粉料盒整体为长方体，粉料盒底部设置有可以滑动取出的挡板，粉料盒其中的一个短侧面上设置有加料口，加料口上设置有旋盖；所述总盒体上设置有粉盒仓、废粉仓、拉杆仓且在总盒体内部还设置有相互配合的充电辊、感光鼓、显影辊、转印辊、清洁刮板以及刮粉刀；所述粉盒仓大小及形状与粉料盒外部形状相对应，且所述粉盒仓底部对应粉料盒挡板开口的位置设置有进粉口；所述拉杆仓设置在废粉仓上部，且拉杆仓底部与废粉仓顶部连通，所述拉杆仓内部设置有可以在其内部沿其长度方向滑动的拉杆，所述废粉仓内设置有可以在其内部移动的刮板，且所述拉杆通过自身底部相连的连接部与前述刮板相连接；所述废粉仓总体呈长方体，且在其由长度和高度组成的两个侧面之一的一侧还设置有废粉收集口；所述一种可重复利用的碳粉盒还包括一个设置在总盒体侧壁上的磨粉机，所述磨粉机包括磨粉盒、电机以及一个磨粉头；所述磨粉头设置在磨粉盒内部并与电机输出轴相连，所述磨粉盒上还设置有进口和出口，所述进口与前述废粉仓对应设置，所述出口为圆形，且出口上设置有塞盖。

优选的，所述挡板长度大于所述粉料盒长度。

优选的，所述粉料盒连同旋盖的总长度小于所述粉盒仓的长度。

优选的，所述挡板呈T字型。

优选的，所述废粉收集口设置显影辊下方。

优选的，所述粉料盒底部对应挡板及进粉口的位置设置有出粉筛网。

优选的，所述磨粉头设置在磨粉盒内部且磨粉头外周与磨粉盒壁的间隙为0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置磨粉机，对刮出的废粉进行磨粉操作，可以有效分散碳粉颗粒，解决刮出的碳粉局部结块黏连的情况，从而避免废粉直接添加到粉料盒中使用影响打印质量的情况；同时通过设置出粉筛网，也可以有效地拦截部分集聚的碳粉，避免影响打印质量；另外，通过对挡板的特殊设计，使挡板长度长于粉料盒，可以使挡板的抽取更方便，方便使用。

本实用新型，在需要收集废粉时，只需要通过拉杆向外拉动，从而带动刮板将废粉仓内的废粉刮进磨粉机的磨粉盒内，通过启动磨粉机即可对废粉起到打碎分散的作用，当分散完成后，再通过出口将分散后的碳粉加入粉料盒后，就可以再次使用了。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例磨粉机一侧侧面正视图；

图3为本实施例内部剖面结构示意图；

图4为本实施例粉料盒底面及上端面角度斜侧方结构示意图；

图5为本实施例粉料盒旋盖一侧正视图；

图6为本实施例中放置有粉料盒的粉盒仓的剖视示意图；

图7为本实施例磨粉机整体结构示意图；

图8为本实施例磨粉盒结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、总盒体；101、粉盒仓；1011、进粉口；102、废粉仓；1021、废粉收集口；103、拉杆仓；2、粉料盒；201、挡板；202、出粉筛网；203、旋盖；3、拉杆；301、连接部；302、刮板；4、磨粉机；401、磨粉盒；402、电机；403、磨粉头；404、进口；405、出口；406、塞盖；5、充电辊；6、感光鼓；7、显影辊；8、转印辊；9、清洁刮板；10、刮粉刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可重复利用碳粉盒，包括总盒体1以及粉料盒2；所述粉料盒2整体为长方体，粉料盒2底部设置有可以滑动取出的挡板201，粉料盒2其中的一个短侧面上设置有加料口，加料口上设置有旋盖203；所述总盒体1上设置有粉盒仓101、废粉仓102、拉杆仓103且在总盒体1内部还设置有相互配合的充电辊5、感光鼓6、显影辊7、转印辊8、清洁刮板9以及刮粉刀10；所述粉盒仓101大小及形状与粉料盒2外部形状相对应，且所述粉盒仓底部对应粉料盒2挡板201开口的位置设置有进粉口1011；所述拉杆仓103设置在废粉仓102上部，且拉杆仓103底部与废粉仓102顶部连通，所述拉杆仓103内部设置有可以在其内部沿其长度方向滑动的拉杆3，所述废粉仓102内设置有可以在其内部移动的刮板302，且所述拉杆3通过自身底部相连的连接部301与前述刮板302相连接；所述废粉仓102总体呈长方体，且在其由长度和高度组成的两个侧面之一的一侧还设置有废粉收集口1021；所述一种可重复利用的碳粉盒还包括一个设置在总盒体1侧壁上的磨粉机4，所述磨粉机4包括磨粉盒401、电机402以及一个磨粉头403；所述磨粉头403设置在磨粉盒401内部并与电机402输出轴相连，所述磨粉盒401上还设置有进口404和出口405，所述进口404与前述废粉仓102对应设置，所述出口405为圆形，且出口405上设置有塞盖406。

优选的，所述挡板201长度大于所述粉料盒2长度。

优选的，所述粉料盒2连同旋盖203的总长度小于所述粉盒仓101的长度。

优选的，所述挡板201呈T字型。

优选的，所述废粉收集口1021设置显影辊7下方。

优选的，所述粉料盒2底部对应挡板201及进粉口1011的位置设置有出粉筛网202。

优选的，所述磨粉头403设置在磨粉盒401内部且磨粉头403外周与磨粉盒401壁的间隙为0.2mm。

本实施例的一个具体应用为：本实施例中，所述拉杆3长度长于拉杆仓103长度，磨粉盒401上的出口405为圆形，粉料盒2的加料口也为圆形，且磨粉盒401出口405的直径小于粉料盒2上加料口的直径；所述电机402为5v微型直流电机402，其后部设置有电源接线口。

在使用时：总盒体11在整体安装到打印机上后，拉出挡板201，出粉筛网202与进粉口1011形成碳粉通道，可以支持正常打印。当需要加粉时，可以将总盒体11从打印机内部整体拿出，然后通过拉杆3带动刮板302将废粉仓102内的废粉通过进口404刮入磨粉盒401内，然后接通电机402的电源，通过电机402带动磨粉头403对废粉进行磨粉分散，同时，将粉料盒2从粉盒仓101内取出并加上挡板201，拧开旋盖203，然后将分散好的废粉加入粉料盒2内，然后就可以再次放入粉盒仓101内重复利用。

本实用新型通过设置磨粉机4，对刮出的废粉进行磨粉操作，可以有效分散碳粉颗粒，解决刮出的碳粉局部结块黏连的情况，从而避免废粉直接添加到粉料盒2中影响打印质量的情况；同时通过设置出粉筛网202，也可以有效的拦截部分集聚的碳粉，避免影响打印质量；另外，通过对挡板201的特殊设计，使挡板201长度长于粉料盒2，可以使挡板201的抽取更方便，方便使用。

本实用新型，在需要收集废粉时，只需要通过拉杆3向外拉动，从而带动刮板302将废粉仓102内的废粉刮进磨粉机4的磨粉盒401内，通过启动磨粉机4即可对废粉起到打碎分散的作用，当分散完成后，再通过出口405将分散后的碳粉加入粉料盒2后，就可以再次使用。使用方便，可靠性高，在保证碳粉利用率的基础上还可以有效地保证打印质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可重复利用碳粉盒，包括总盒体（1）以及粉料盒（2）；所述粉料盒（2）整体为长方体，粉料盒（2）底部设置有可以滑动取出的挡板（201），粉料盒（2）其中的一个短侧面上设置有加料口，加料口上设置有旋盖（203）；所述总盒体（1）上设置有粉盒仓（101）、废粉仓（102）、拉杆仓（103）且在总盒体（1）内部还设置有相互配合的充电辊（5）、感光鼓（6）、显影辊（7）、转印辊（8）、清洁刮板（9）以及刮粉刀（10）；所述粉盒仓（101）大小及形状与粉料盒（2）外部形状相对应，且所述粉盒仓（101）底部对应粉料盒（2）挡板（201）开口的位置设置有进粉口（1011）；所述拉杆仓（103）设置在废粉仓（102）上部，且拉杆仓（103）底部与废粉仓（102）顶部连通，所述拉杆仓（103）内部设置有可以在其内部沿其长度方向滑动的拉杆（3），所述废粉仓（102）内设置有可以在其内部移动的刮板（302），且所述拉杆（3）通过自身底部相连的连接部（301）与前述刮板（302）相连接；所述废粉仓（102）总体呈长方体，且在其由长度和高度组成的两个侧面之一的一侧还设置有废粉收集口（1021）；其特征在于：所述一种可重复利用的碳粉盒还包括一个设置在总盒体（1）侧壁上的磨粉机（4），所述磨粉机（4）包括磨粉盒（401）、电机（402）以及一个磨粉头（403）；所述磨粉头（403）设置在磨粉盒（401）内部并与电机（402）输出轴相连，所述磨粉盒（401）上还设置有进口（404）和出口（405），所述进口（404）与前述废粉仓（102）对应设置，所述出口（405）为圆形，且出口（405）上设置有塞盖（406）。

2.根据权利要求1所述的一种可重复利用碳粉盒，其特征在于：所述挡板（201）长度大于所述粉料盒（2）长度。

3.根据权利要求1所述的一种可重复利用碳粉盒，其特征在于：所述粉料盒（2）连同旋盖（203）的总长度小于所述粉盒仓（101）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种可重复利用碳粉盒，其特征在于：所述挡板（201）呈T字型。

5.根据权利要求1所述的一种可重复利用碳粉盒，其特征在于：所述废粉收集口（1021）设置显影辊（7）下方。

6.根据权利要求1所述的一种可重复利用碳粉盒，其特征在于：所述粉料盒（2）底部对应挡板（201）及进粉口（1011）的位置设置有出粉筛网（202）。

7.根据权利要求1所述的一种可重复利用碳粉盒，其特征在于：所述磨粉头（403）设置在磨粉盒（401）内部且磨粉头（403）外周与磨粉盒（401）壁的间隙为0.5mm。

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