CN212748565U - 一种塑料电工套管自动弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料电工套管自动弯曲机，其包括机架、两条弯曲力施加臂、活动链接杆、升降装置和至少一组弯曲轮组，在机架的上部设有水平的转轴，弯曲力施加臂可转动安装在转轴上，活动链接杆水平设在升降装置的升降端，活动链接杆的两半边分别设有水平的长条孔，两条弯曲力施加臂上分别设有水平的滑销，两条弯曲力施加臂的滑销分别穿于活动链接杆两边的长条孔中，弯曲轮组包括第一弯曲轮和两个第二弯曲轮，第一弯曲轮同轴设在转轴上，两个第二弯曲轮分别对应设在两条弯曲力施加臂上，第二弯曲轮与第一弯曲轮之间预设有穿孔。本实用新型安全、高效，能降低人工成本。

Description

一种塑料电工套管自动弯曲机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料电工套管自动弯曲机。

背景技术

建筑用绝缘电工套管通俗地称作穿线管，是一种白色的硬质PVC线管，能防腐蚀、防漏电，其用于穿电线，可用在室内正常环境和高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。也可在潮湿的场所使用。但是电工套管不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。电工套管的使用环境温度为-15℃～+40℃，其具有优良的机械性能，优良的抗腐蚀性能，且耐压强度高、工作压力可超过2.5MPa。电工套管表面光滑，对流体阻力小，不结垢、不宜滋生微生物，热膨胀系数小，不收缩变形。电工套管的环氧涂塑层有效的解决了输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。

随着我国建筑行业的发展，电工套管在建筑装修工程领域广泛应用，其质量的好坏影响人民往后几十年的使用。为了保证质量，会对电工套管进行检测，对检测行业来说，安全、快速、准确的检测尤为重要，其中的弯曲性能是一项重要的检测指标。

在日常对电工套管进行弯曲性能的检测过程中，发现存在以下问题：

1、在现有装置对公称尺寸为φ16、φ20、φ25的硬质电工套管进行弯曲试验过程中，需要两人同时手动缓慢压下装置的手柄，将电工套管弯曲成180°，再放开手柄，使得电工套管弯曲成约90°，在此对现有装置的操作过程中，由于是两人操作，会存在两边受力不均匀出现样品损坏的情况，影响试验的准确性。

2、现有的用于弯曲试验的装置需手动操作弯曲，手动弯曲存在比较高的安全隐患，特别是当试样在弯曲的过程发生破裂的时候，容易伤害到人身安全。

3、现有的用于弯曲试验的装置在试验时需要两个人配合进行操作，劳动力成本高，工作压力大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种塑料电工套管自动弯曲机，其安全、高效，能降低人工成本。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料电工套管自动弯曲机，其特征在于：包括机架、两条弯曲力施加臂、活动链接杆、升降装置和至少一组弯曲轮组，在机架的上部设有水平的转轴，弯曲力施加臂可转动安装在转轴上，两条弯曲力施加臂以转轴为中心左右相对称，活动链接杆水平设在升降装置的升降端，由升降装置带动升降，活动链接杆的两半边分别设有水平的长条孔，两条弯曲力施加臂上分别设有水平的滑销，两条弯曲力施加臂的滑销分别穿于活动链接杆两边的长条孔中，弯曲轮组包括第一弯曲轮和两个第二弯曲轮，第一弯曲轮同轴设在转轴上，两个第二弯曲轮分别对应设在两条弯曲力施加臂上，第二弯曲轮与第一弯曲轮之间预设有与待弯曲的电工套管的直径大小相适配的用于待弯曲的电工套管穿过的穿孔。

进一步的，升降装置包括伸缩气缸和空压机，伸缩气缸垂直向上安装，伸缩气缸的活塞杆的上端与活动链接杆的中部连接，空压机通过气路与伸缩气缸连接。

进一步的，伸缩气缸位于机架的后边，伸缩气缸的活塞杆的上端通过水平的连接杆与活动链接杆的中部连接。

进一步的，自动弯曲机还包括用于控制升降装置的启动及升降的控制按钮。

进一步的，自动弯曲机还包括用于控制升降装置的控制箱，控制箱设在机架的底部。

进一步的，弯曲力施加臂包括前臂板和后臂板，第二弯曲轮安装在前臂板和后臂板之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过升降装置带动活动链接杆升降，即可带动弯曲力施加臂对称转动，从而弯曲穿于弯曲轮组中的待弯曲的电工套管，其实现了对电工套管的自动弯曲，操作简单，一人便可完成操作，大量节省了人力。

2、本实用新型可设置不止一组弯曲轮组,从而可同时完成不止一种型号的电工套管的弯曲。

3、原有的弯曲装置需要人近距离用手拉动操作，受伤风险不可控，本实用新型可以自动完成试验，安全性高。

4、本实用新型通过升降装置可实现对电工套管的自动弯曲，稳定性好，提升了准确性，减少了人为因素而造成的对试验的不确定性。本实用新型在对电工套管进行弯曲的过程中其弯曲速度是可以保持不变的，从而对同一批电工套管样品的试验能够保持稳定的试验结果。

5、本实用新型通过活动链接杆同时施力在两条弯曲力施加臂，能使得电工套管受力均匀，完成弯曲试验后电工套管更容易拆卸，不会对电工套管试样造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图；

图3是本实用新型的弯曲轮组弯曲电工套管时的示意图。

图中附图标记含义：

1-机架；11-转轴；12-U型部；13-连接板；14-水平销；2-伸缩气缸；21-活塞杆；3-弯曲轮组；31-第一弯曲轮；32-第二弯曲轮；33-穿孔；34-环形槽；4-活动链接杆；41-长条孔；42-连接杆；5-弯曲力施加臂；51-前臂板；52-后臂板；53-把手；6-控制箱；7-控制按钮；8-空压机；9-滑销；101-电工套管；102-弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1和图2所示的一种塑料电工套管自动弯曲机，其包括机架1、两条弯曲力施加臂5、活动链接杆4、升降装置和三组弯曲轮组3。

在机架1上端设有U型部12，U型部12中设有水平的转轴11，转轴11的两端分别可转动支承在U型部12的两条边上，弯曲力施加臂5的一端通过转孔可转动安装在转轴11上，两条弯曲力施加臂5以转轴11为中心左右相对称，两条弯曲力施加臂5可在垂直面上转动。

本实施例的弯曲力施加臂5包括前臂板51和后臂板52，前臂板51和后臂板52前后对应设置。升降装置包括伸缩气缸2和空压机8，伸缩气缸2垂直向上安装，并位于机架1的后边，活动链接杆4水平设在伸缩气缸2的上方，伸缩气缸2的活塞杆21的上端通过水平的连接杆42与活动链接杆4的中部连接，伸缩气缸2的活塞杆21的上端即为升降装置的升降端，活动链接杆4的中线与转轴11的中心上下对齐，空压机8通过气路与伸缩气缸2连接，空压机8为伸缩气缸2提供所需的气压源，通过伸缩气缸2即可带动活动链接杆4作升降运动。

活动链接杆4的左右两半边分别设有水平的长条孔41，两边的长条孔41以活动链接杆4的中线为中心对称，两条弯曲力施加臂5的后臂板52的中部分别设有水平的滑销9，滑销9与转轴11相互平行，两条弯曲力施加臂5的滑销9分别穿于活动链接杆4两边的长条孔41中，滑销9可在长条孔41中自由滑动，从而实现在活动链接杆4升降时，带动两条弯曲力施加臂5同步转动。

三组弯曲轮组3沿转轴11的轴心方向并排设置，弯曲轮组3包括第一弯曲轮31和两个第二弯曲轮32，第一弯曲轮31同轴设在转轴11上，两个第二弯曲轮32分别通过水平轴对应设在两条弯曲力施加臂5上，两个第二弯曲轮32以转轴11为中心左右相对称。在第二弯曲轮32与第一弯曲轮31之间预设有与待弯曲的电工套管101的直径大小相适配的用于待弯曲的电工套管101穿过的穿孔33。

如图2所示，位于中间的弯曲轮组3最大，其中的穿孔最大，能对较大直径的电工套管进行弯曲，位于前边的弯曲轮组3次之，其中的穿孔次之，位于后边的弯曲轮组3最小，其中的穿孔最小。在前后相邻的两个第二弯曲轮32之间还设有连接板13，连接板13的一端可转动安装在转轴11上，另一端通过水平销14与对应的弯曲力施加臂5连接，第二弯曲轮32支承在连接板13上，连接板13跟随对应的弯曲力施加臂5转动。

本实施例还设有用于控制升降装置的控制箱6和控制按钮7，控制箱6设在机架1的底部，控制按钮7与控制箱6电性连接，通过控制按钮7能在与弯曲机保持一定距离的位置对弯曲机进行控制，保证了操作者的安全，通过控制按钮7能实现对升降装置的启动及升降的控制。

本实施例在弯曲力施加臂5的外端分别设有把手53，通过把手53，操作者也可手动转动弯曲力施加臂5。

其中，第一弯曲轮31和第二弯曲轮32的轮面上设有大小与塑料电工套管的直径向适配的环形槽34。

采用本实施例的自动弯曲机对直径为φ16、φ20、φ25的塑料电工套管101进行弯曲试验的过程如下：

1、分两组试样组，两组试样组分别包括直径为φ16、φ20、φ25的塑料电工套管101各一根，用作试样的塑料电工套管101的长度均为500mm，其中一组试样组置于常温中，另外一组放入低温箱内，并放置2小时；

2、可对每组的试样组的三根塑料电工套管同时进行试验，试验前活动链接杆4位于上边，两条弯曲力施加臂5向上翘起，如图3所示，试验时在塑料电工套管101中分别穿入一根弹簧102，再将塑料电工套管101穿在对应的穿孔33中，此时，塑料电工套管101处于水平状态；

3、开启升降装置，通过升降装置带动活动链接杆4下降，将带动弯曲力施加臂5分别向两侧转动，塑料电工套管101的中部支撑在第一弯曲轮31的上面，第二弯曲轮32作用在塑料电工套管101的中部两侧，从而将塑料电工套管101逐渐弯曲；

4、完成两组试样组的试验，最后检查弯曲情况。

上述的测试为按照JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》6.6.2中的规定。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料电工套管自动弯曲机，其特征在于：包括机架、两条弯曲力施加臂、活动链接杆、升降装置和至少一组弯曲轮组，在所述机架的上部设有水平的转轴，所述弯曲力施加臂可转动安装在所述转轴上，两条所述弯曲力施加臂以所述转轴为中心左右相对称，所述活动链接杆水平设在所述升降装置的升降端，由所述升降装置带动升降，所述活动链接杆的两半边分别设有水平的长条孔，两条所述弯曲力施加臂上分别设有水平的滑销，两条所述弯曲力施加臂的滑销分别穿于所述活动链接杆两边的长条孔中，所述弯曲轮组包括第一弯曲轮和两个第二弯曲轮，所述第一弯曲轮同轴设在所述转轴上，两个所述第二弯曲轮分别对应设在两条所述弯曲力施加臂上，所述第二弯曲轮与所述第一弯曲轮之间预设有与待弯曲的电工套管的直径大小相适配的用于待弯曲的电工套管穿过的穿孔。

2.根据权利要求1所述的塑料电工套管自动弯曲机，其特征在于：所述升降装置包括伸缩气缸和空压机，所述伸缩气缸垂直向上安装，所述伸缩气缸的活塞杆的上端与所述活动链接杆的中部连接，所述空压机通过气路与所述伸缩气缸连接。

3.根据权利要求2所述的塑料电工套管自动弯曲机，其特征在于：所述伸缩气缸位于所述机架的后边，所述伸缩气缸的活塞杆的上端通过水平的连接杆与所述活动链接杆的中部连接。

4.根据权利要求1所述的塑料电工套管自动弯曲机，其特征在于：所述自动弯曲机还包括用于控制所述升降装置的启动及升降的控制按钮。

5.根据权利要求1所述的塑料电工套管自动弯曲机，其特征在于：所述自动弯曲机还包括用于控制所述升降装置的控制箱，所述控制箱设在所述机架的底部。

6.根据权利要求1所述的塑料电工套管自动弯曲机，其特征在于：所述弯曲力施加臂包括前臂板和后臂板，所述第二弯曲轮安装在前臂板和后臂板之间。

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