CN212747314U - 一种金属熔炼电炉除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属熔炼电炉除尘设备,包括外壳,所述外壳的底端对称设置有两个灰斗,所述灰斗的表面均开设有检修口,所述灰斗的表面相对于检修口的两侧对称固定有两个固定块,两个所述固定块的表面均开设有限位槽,所述灰斗的表面相对于检修口的顶部对称开设有两个固定槽;通过设计的固定槽、磁铁和金属板,可以对检修门进行预固定,通过设计的固定块、限位槽、卡板、滑动块、第一滑动槽和第二滑动槽,可以再次对检修门进行固定,提高结构的稳定性,避免了使用螺栓时的繁琐操作,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种金属熔炼电炉除尘设备。
背景技术
在铸造工业当中,电炉是熔炼金属的常用设备,而在熔炼金属的过程中,因为原料中含有杂质或者是调节金属液成分时添加的其他辅助材料等原因,会使炉内产生大量的烟尘,烟尘中包含有大量微细粉尘,所以需要使用一种金属熔炼电炉除尘设备。
现有的金属熔炼电炉除尘设备一般都设置有检修门,但是其大多都是通过螺栓固定在装置的表面,由于螺栓较多,会花费较多的时间,增加操作社的劳动强度,降低了工作效率,而且使用螺栓连接会导致连接处出现疲劳裂纹,减少检修门的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属熔炼电炉除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属熔炼电炉除尘设备,包括外壳,所述外壳的底端对称设置有两个灰斗,所述灰斗的表面均开设有检修口,所述灰斗的表面相对于检修口的两侧对称固定有两个固定块,两个所述固定块的表面均开设有限位槽,所述灰斗的表面相对于检修口的顶部对称开设有两个固定槽,所述固定槽的内部固定有磁铁,所述灰斗的表面相对于检修口的底部通过合页连接有检修门,所述检修门的顶端对称固定有两个金属板,两个所述金属板分别嵌入至两个固定槽的内部,所述金属板与磁铁磁连接,所述检修门的两端对称开设有两个第一滑动槽,两个所述第一滑动槽的内壁表面均贯穿开设有第二滑动槽,所述第一滑动槽的内部放置有卡板,所述卡板与第一滑动槽的内壁之间连接有弹簧,所述卡板的一端嵌入至限位槽的内部,所述第二滑动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块,所述滑动块的一端与卡板固定连接。
优选的,所述滑动块的表面固定有挡板,所述挡板与第二滑动槽的开口边缘处相贴合,所述检修门的表面固定有第一把手。
优选的,所述灰斗的底端固定有连接块,所述连接块的内部贯穿开设有容纳槽,所述容纳槽与灰斗的内部相连通,所述容纳槽的内壁表面对称开设有两个第三滑动槽,两个所述第三滑动槽的内壁表面均设置有滚珠,所述容纳槽的内部设置有插板,所述插板的两端嵌入至第三滑动槽的内部,所述插板的两端与滚珠滚动连接,所述插板的表面对称固定有两个金属棒,两个所述金属棒均贯穿容纳槽至灰斗的内部。
优选的,所述插板的表面设置有第二把手,所述第二把手的表面固定有橡胶套。
优选的,所述外壳的顶端设置有脉冲机构,所述脉冲机构的底部设置有气包,所述外壳的底端四角处均固定有支腿。
优选的,所述外壳的一端设置有进气口,所述外壳的另一端设置有出气口,所述进气口与出气口均与外壳的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的固定槽、磁铁和金属板,可以对检修门进行预固定,通过设计的固定块、限位槽、卡板、滑动块、第一滑动槽和第二滑动槽,可以再次对检修门进行固定,提高结构的稳定性,避免了使用螺栓时的繁琐操作,提高了工作效率。
2.通过设计的金属棒,可以对灰斗的内部进行搅动,避免灰斗长时间不清理,其底部的灰尘凝结、硬化,对灰尘的排出造成影响,该结构使用简单,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型灰斗正视图;
图3为本实用新型图2中A区的放大图;
图4为本实用新型图2中A区的左视剖视图;
图5为本实用新型图2中B区的正视剖视图;
图6为本实用新型图2中B区的俯视剖视图;
图7为本实用新型图2中C区的正视剖视图。
图中:1、外壳;2、脉冲机构;3、灰斗;4、检修门;5、金属板;6、固定槽;7、检修口;8、磁铁;9、第一滑动槽;10、卡板;11、限位槽;12、固定块;13、第二滑动槽;14、滑动块;15、金属棒;16、插板;17、第三滑动槽;18、连接块;19、容纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种金属熔炼电炉除尘设备,包括外壳1,外壳1的底端对称设置有两个灰斗3,灰斗3的表面均开设有检修口7,灰斗3的表面相对于检修口7的两侧对称固定有两个固定块12,两个固定块12的表面均开设有限位槽11,灰斗3的表面相对于检修口7的顶部对称开设有两个固定槽6,固定槽6的内部固定有磁铁8,灰斗3的表面相对于检修口7的底部通过合页连接有检修门4,检修门4的顶端对称固定有两个金属板5,通过设计的固定槽6、磁铁8和金属板5,可以对检修门4进行预固定,通过设计的固定块12、限位槽11、卡板10、滑动块14、第一滑动槽9和第二滑动槽13,可以再次对检修门4进行固定,提高结构的稳定性,避免了使用螺栓时的繁琐操作,提高了工作效率,两个金属板5分别嵌入至两个固定槽6的内部,金属板5与磁铁8磁连接,检修门4的两端对称开设有两个第一滑动槽9,两个第一滑动槽9的内壁表面均贯穿开设有第二滑动槽13,第一滑动槽9的内部放置有卡板10,卡板10与第一滑动槽9的内壁之间连接有弹簧,卡板10的一端嵌入至限位槽11的内部,第二滑动槽13的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块14,滑动块14的一端与卡板10固定连接,滑动块14的表面固定有挡板,挡板与第二滑动槽13的开口边缘处相贴合,检修门4的表面固定有第一把手。
实施例2
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种金属熔炼电炉除尘设备,包括外壳1,外壳1的底端对称设置有两个灰斗3,灰斗3的表面均开设有检修口7,灰斗3的表面相对于检修口7的两侧对称固定有两个固定块12,两个固定块12的表面均开设有限位槽11,灰斗3的表面相对于检修口7的顶部对称开设有两个固定槽6,固定槽6的内部固定有磁铁8,灰斗3的表面相对于检修口7的底部通过合页连接有检修门4,检修门4的顶端对称固定有两个金属板5,通过设计的固定槽6、磁铁8和金属板5,可以对检修门4进行预固定,通过设计的固定块12、限位槽11、卡板10、滑动块14、第一滑动槽9和第二滑动槽13,可以再次对检修门4进行固定,提高结构的稳定性,避免了使用螺栓时的繁琐操作,提高了工作效率,两个金属板5分别嵌入至两个固定槽6的内部,金属板5与磁铁8磁连接,检修门4的两端对称开设有两个第一滑动槽9,两个第一滑动槽9的内壁表面均贯穿开设有第二滑动槽13,第一滑动槽9的内部放置有卡板10,卡板10与第一滑动槽9的内壁之间连接有弹簧,卡板10的一端嵌入至限位槽11的内部,第二滑动槽13的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块14,滑动块14的一端与卡板10固定连接,滑动块14的表面固定有挡板,挡板与第二滑动槽13的开口边缘处相贴合,检修门4的表面固定有第一把手。
本实施例中,优选的,灰斗3的底端固定有连接块18,连接块18的内部贯穿开设有容纳槽19,容纳槽19与灰斗3的内部相连通,容纳槽19的内壁表面对称开设有两个第三滑动槽17,两个第三滑动槽17的内壁表面均设置有滚珠,容纳槽19的内部设置有插板16,插板16的两端嵌入至第三滑动槽17的内部,插板16的两端与滚珠滚动连接,插板16的表面对称固定有两个金属棒15,通过设计的金属棒15,可以对灰斗3的内部进行搅动,避免灰斗长时间不清理,其底部的灰尘凝结、硬化,对灰尘的排出造成影响,该结构使用简单,方便操作,两个金属棒15均贯穿容纳槽19至灰斗3的内部。
本实施例中,优选的,插板16的表面设置有第二把手,第二把手的表面固定有橡胶套,橡胶套可以增加第二把手与手之间的摩擦力,方便拉动插板16。
本实施例中,优选的,外壳1的顶端设置有脉冲机构2,脉冲机构2的底部设置有气包,外壳1的底端四角处均固定有支腿,支腿对整个装置起到支撑作用。
本实施例中,优选的,外壳1的一端设置有进气口,外壳1的另一端设置有出气口,进气口与出气口方便烟尘的流通,进气口与出气口均与外壳1的内部相连通。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时首先将废气通过进气口通入外壳1的内部,较大的烟尘颗粒在重力的作用下直接落入灰斗3的内部,较小的烟尘随气流转折向上,积附在滤袋外表面,过滤后的气体经出气口排至大气,若要清理滤袋外表面的灰尘,需要先切断出口风道,使滤袋处于无气流通过的状态,然后开启脉冲机构2,用压缩的空气进行脉冲喷吹清灰,使得烟尘从滤袋上剥离沉降至灰斗3的内部,再拉动第二把手,使其带动插板16在第三滑动槽17与容纳槽19的内部同向滑动,此时,插板16的两端使得第三滑动槽17内壁表面上的多个滚珠滚动,可以减小插板16与第三滑动槽17之间的摩擦力,在插板16移动的过程中,也带动了其表面的两个金属棒15的移动,金属棒15可以帮助搅动烟尘颗粒,避免灰斗3长时间不清理,其底部的灰尘凝结、硬化,对灰尘的排出增加难度,若在使用过程中,装置出现故障,需要打开检修门4检修,可以拉动检修门4表面的两个滑动块14,使得滑动块14在第二滑动槽13的内部滑动,滑动块14同时带动了卡板10在第一滑动槽9与限位槽11的内部同向滑动,此时,卡板10挤压弹簧,使其受力收缩,继续拉动滑动块14,直至卡板10的一端完全滑出限位槽11的内部,然后拉动第一把手,使其带动检修门4绕着底端的合页转动,在此过程中检修门4顶端的两个金属板5与磁铁8相互分离,并且滑出固定槽6的内部,将检修门4打开后就可以对装置的内部进行检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属熔炼电炉除尘设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底端对称设置有两个灰斗(3),所述灰斗(3)的表面均开设有检修口(7),所述灰斗(3)的表面相对于检修口(7)的两侧对称固定有两个固定块(12),两个所述固定块(12)的表面均开设有限位槽(11),所述灰斗(3)的表面相对于检修口(7)的顶部对称开设有两个固定槽(6),所述固定槽(6)的内部固定有磁铁(8),所述灰斗(3)的表面相对于检修口(7)的底部通过合页连接有检修门(4),所述检修门(4)的顶端对称固定有两个金属板(5),两个所述金属板(5)分别嵌入至两个固定槽(6)的内部,所述金属板(5)与磁铁(8)磁连接,所述检修门(4)的两端对称开设有两个第一滑动槽(9),两个所述第一滑动槽(9)的内壁表面均贯穿开设有第二滑动槽(13),所述第一滑动槽(9)的内部放置有卡板(10),所述卡板(10)与第一滑动槽(9)的内壁之间连接有弹簧,所述卡板(10)的一端嵌入至限位槽(11)的内部,所述第二滑动槽(13)的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块(14),所述滑动块(14)的一端与卡板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼电炉除尘设备,其特征在于:所述滑动块(14)的表面固定有挡板,所述挡板与第二滑动槽(13)的开口边缘处相贴合,所述检修门(4)的表面固定有第一把手。
3.根据权利要求1所述的一种金属熔炼电炉除尘设备,其特征在于:所述灰斗(3)的底端固定有连接块(18),所述连接块(18)的内部贯穿开设有容纳槽(19),所述容纳槽(19)与灰斗(3)的内部相连通,所述容纳槽(19)的内壁表面对称开设有两个第三滑动槽(17),两个所述第三滑动槽(17)的内壁表面均设置有滚珠,所述容纳槽(19)的内部设置有插板(16),所述插板(16)的两端嵌入至第三滑动槽(17)的内部,所述插板(16)的两端与滚珠滚动连接,所述插板(16)的表面对称固定有两个金属棒(15),两个所述金属棒(15)均贯穿容纳槽(19)至灰斗(3)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种金属熔炼电炉除尘设备,其特征在于:所述插板(16)的表面设置有第二把手,所述第二把手的表面固定有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种金属熔炼电炉除尘设备,其特征在于:所述外壳(1)的顶端设置有脉冲机构(2),所述脉冲机构(2)的底部设置有气包,所述外壳(1)的底端四角处均固定有支腿。
6.根据权利要求1所述的一种金属熔炼电炉除尘设备,其特征在于:所述外壳(1)的一端设置有进气口,所述外壳(1)的另一端设置有出气口,所述进气口与出气口均与外壳(1)的内部相连通。
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