CN212747155U - 一种金属桶内腔烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属桶制造技术领域，具体为一种金属桶内腔烘干设备，其可缩短烘干时间，节省能源，增加单次烘干数量，提高金属桶产量；包括工作台、高压风泵、风管、定时器和连接管件，高压风泵安装在减震座上，连接管件安装在高压风泵输出口上，风管设有多支，且多支风管均连通安装在连接管件输出端上，工作台上均匀开有多个圆孔，多支风管输出口分别穿过多个圆孔，风管输出口上塞有堵件，定时器与高压风泵电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属桶制造技术领域，具体为一种金属桶内腔烘干设备。
背景技术
制造不锈钢啤酒桶、葡萄酒桶、饮料桶等直接接触类金属桶时，在金属桶出厂包装前必须经过酸洗、清洗、烘干工序；由于金属桶的规格、大小不同，所以为了解决所有规格的金属桶的烘干问题，就只好将金属桶烘干线做的很长、很庞大；但由于烘干时间长，浪费大量能源，而且一次烘干的数量有限，所以限制了金属桶的产量；因此，改进现有金属桶烘干线的生产工艺是目前本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缩短烘干时间，节省能源，增加单次烘干数量，提高金属桶产量的金属桶内腔烘干设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属桶内腔烘干设备，包括工作台、高压风泵、风管、定时器和连接管件，高压风泵安装在减震座上，所述连接管件安装在高压风泵输出口上，风管设有多支，且多支风管均连通安装在连接管件输出端上，所述工作台上均匀开有多个圆孔，多支风管输出口分别穿过多个圆孔，所述风管输出口上塞有堵件，定时器与高压风泵电连接。
优选的，所述连接管件包括方管、挡片和多支连通管，方管与高压风泵输出口连通，所述挡片固定在方管输出口上，多支连通管均匀排布在方管上方前后两侧并与方管连通，所述多支风管输入端分别与多支连通管输出端连通。
优选的，所述工作台利用角钢和钢板焊接而成，并在工作台下侧设有支座，且支座顶端与挡片底端连接。
优选的，所述支座包括支块、支撑弹簧组和支撑板，支撑弹簧组固定在支块顶端，支撑板固定在支撑弹簧组顶端，所述挡片位于支撑板上。
优选的，所述减震座包括座体、减震弹簧组和减震板，减震弹簧组固定在座体顶端，减震板固定在减震弹簧组顶端，所述高压风泵位于减震板上。
优选的，所述堵件选用木塞。
优选的，所述高压风泵的功率为4kW，转数1200r/min，所述风管由1/2英寸制成。
优选的，还包括木板，所述木板固定在工作台上侧面上，且多支风管输出端均穿过并均布到木板上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属桶内腔烘干设备，具备以下有益效果：
该一种金属桶内腔烘干设备，通过将带有压力的自然风注入金属桶内，利用快速的风吹走金属桶内腔壁上的水珠，从而达到烘干的目的；通过将金属桶整体由外及里的烘干工艺改为金属桶内外结合的风干工艺，不用电加热风来烘干，只用带压的自然风即可达到目的，其不需要封闭的烘干设备生产线，只有高压风泵耗电，所以节约大量的能源，风干设备相当简单，耗电少，效率高，产量也高，操作智能化程度高，降低了金属桶的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为工作台与连接管件间的右视图。
图中：1、工作台；2、高压风泵；3、风管；4、定时器；5、连接管件；6、堵件；7、方管；8、挡片；9、连通管；10、支座；11、支块；12、支撑弹簧组；13、支撑板；14、座体；15、减震弹簧组；16、减震板；17、木塞；18、木板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，一种金属桶内腔烘干设备，包括工作台1、高压风泵2、风管3、定时器4和连接管件5，高压风泵2安装在减震座上，连接管件5安装在高压风泵2输出口上，风管3设有多支，且多支风管3均连通安装在连接管件5输出端上，将带有压力的自然风注入金属桶内，利用快速的风吹走金属桶内腔壁上的水珠，从而达到烘干的目的，工作台1上均匀开有多个圆孔5，多支风管3输出口分别穿过多个圆孔5，风管3输出口上塞有堵件6，定时器4与高压风泵2电连接，连接管件5包括方管7、挡片8和多支连通管9，方管7与高压风泵2输出口连通，挡片8固定在方管7输出口上，多支连通管9均匀排布在方管7上方前后两侧并与方管7连通，多支风管3输入端分别与多支连通管9输出端连通，保证一次可烘干多件金属桶，工作台1利用角钢和钢板焊接而成，并在工作台1下侧设有支座10，且支座10顶端与挡片8底端连接，增强对连接管件5的支撑效果和稳固性，支座10包括支块11、支撑弹簧组12和支撑板13，支撑弹簧组12固定在支块11顶端，支撑板13固定在支撑弹簧组12顶端，挡片8位于支撑板13上，通过弹簧作用增强缓冲减震效果，以便减小噪音，减震座包括座体14、减震弹簧组15和减震板16，减震弹簧组15固定在座体14顶端，减震板16固定在减震弹簧组15顶端，高压风泵2位于减震板16上，通过弹簧作用增强对高压风泵2的缓冲减震效果，减小噪音，堵件6选用木塞17，增强对风管3输出口的保护效果，避免风管3不使用时杂物的落入，高压风泵2的功率为4kW，转数1200r/min，风管3由1/2英寸制成，还包括木板18，木板18固定在工作台1上侧面上，且多支风管3输出端均穿过并均布到木板18上，提高金属桶在工作台1上的放置效果。
综上所述，该一种金属桶内腔烘干设备在使用时，先将需要烘干的金属桶倒扣在工作台1的木板18上，并使风管3位于金属桶内部，之后控制高压风泵2将带有压力的自然风注入金属桶内，利用快速的风吹走金属桶内腔壁上的水珠，从而达到烘干的目的，并在烘干过程中可根据金属桶的规格大小设定烘干时间，并通过通过定时器4进行控制，同时可根据公司金属桶产量的提升，相应扩大工作台1的面积，增加高压风泵2及风管3的数量；上述过程中，通过将金属桶整体由外及里的烘干工艺改为金属桶内外结合的风干工艺，不用电加热风来烘干，只用带压的自然风即可达到目的，其不需要封闭的烘干设备生产线，只有高压风泵2耗电，所以节约大量的能源，风干设备相当简单，耗电少，效率高，产量也高，操作智能化程度高，降低了金属桶的制造成本
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属桶内腔烘干设备，其特征在于：包括工作台(1)、高压风泵(2)、风管(3)、定时器(4)和连接管件(5)，高压风泵(2)安装在减震座上，所述连接管件(5)安装在高压风泵(2)输出口上，风管(3)设有多支，且多支风管(3)均连通安装在连接管件(5)输出端上，所述工作台(1)上均匀开有多个圆孔，多支风管(3)输出口分别穿过多个圆孔，所述风管(3)输出口上塞有堵件(6)，定时器(4)与高压风泵(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属桶内腔烘干设备，其特征在于：所述连接管件(5)包括方管(7)、挡片(8)和多支连通管(9)，方管(7)与高压风泵(2)输出口连通，所述挡片(8)固定在方管(7)输出口上，多支连通管(9)均匀排布在方管(7)上方前后两侧并与方管(7)连通，所述多支风管(3)输入端分别与多支连通管(9)输出端连通。
3.根据权利要求2所述的一种金属桶内腔烘干设备，其特征在于：所述工作台(1)利用角钢和钢板焊接而成，并在工作台(1)下侧设有支座(10)，且支座(10)顶端与挡片(8)底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属桶内腔烘干设备，其特征在于：所述支座(10)包括支块(11)、支撑弹簧组(12)和支撑板(13)，支撑弹簧组(12)固定在支块(11)顶端，支撑板(13)固定在支撑弹簧组(12)顶端，所述挡片(8)位于支撑板(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属桶内腔烘干设备，其特征在于：所述减震座包括座体(14)、减震弹簧组(15)和减震板(16)，减震弹簧组(15)固定在座体(14)顶端，减震板(16)固定在减震弹簧组(15)顶端，所述高压风泵(2)位于减震板(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种金属桶内腔烘干设备，其特征在于：所述堵件(6)选用木塞(17)。
7.根据权利要求6所述的一种金属桶内腔烘干设备，其特征在于：所述高压风泵(2)的功率为4kW，转数1200r/min，所述风管(3)由1/2英寸制成。
8.根据权利要求7所述的一种金属桶内腔烘干设备，其特征在于：还包括木板(18)，所述木板(18)固定在工作台(1)上侧面上，且多支风管(3)输出端均穿过并均布到木板(18)上。
Priority Applications (1)
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| CN202021161990.4U CN212747155U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种金属桶内腔烘干设备 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212747155U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116067136A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-05 | 旭东汽车零部件制造(南通)有限公司 | 一种铝合金压铸件干燥装置 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021161990.4U patent/CN212747155U/zh active Active
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| CN116067136A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-05 | 旭东汽车零部件制造(南通)有限公司 | 一种铝合金压铸件干燥装置 |
| CN116067136B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-10-27 | 旭东汽车零部件制造(南通)有限公司 | 一种铝合金压铸件干燥装置 |
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