CN212745973U - 一种无水氟化氢卸料装置 - Google Patents
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Abstract
一种无水氟化氢卸料装置，包括槽车、原料储罐和氮气罐，原料储罐底部设有称重装置，内部设有雷达波液位计量器，原料储罐通过卸料管与槽车相互连接，卸料管一端设有紧急断料阀，氮气罐通过氮气输入管与槽车相互连接，氮气输入管一端设有紧急氮气切断阀，其另一端位于氮气罐方向设有电控安全阀；本申请通过将氮气经氮气输入管输入进槽车中，使得无水氟化氢自动经过卸料管输入进原料储罐内，在卸料过程中，由于原料储罐底部设有称重装置，内部设有雷达波液位计量器，达到了保证作业安全的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，特别是一种无水氟化氢卸料装置。
背景技术
氟化氢在常态下是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，具有非常强的吸湿性，接触空气即产生白色烟雾，易溶于水，可与水无限互溶形成氢氟酸；通常在卸料过程中，至少需要一名作业人员去现场通过人工的方式对卸料状况进行现场检验，防止在卸料过程中出现问题，若是一旦出现问题，氟化氢暴露在空气中产生气体，则会对作业人员的人身安全造成重大伤害。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种无水氟化氢卸料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无水氟化氢卸料装置，包括槽车、原料储罐和氮气罐，其特征在于：所述原料储罐底部设有称重装置，内部设有雷达波液位计量器，所述原料储罐通过卸料管与槽车相互连接，所述卸料管一端，位于槽车方向设有紧急断料阀，所述氮气罐通过氮气输入管与槽车相互连接，所述氮气输入管一端，位于槽车方向设有紧急氮气切断阀，其另一端位于氮气罐方向设有电控安全阀。
进一步的，所述原料储罐底部设有1-2个称重装置。
进一步的，所述原料储罐内部设有1-2个雷达波液位计量器。
本实用新型的有益效果是：本申请通过将氮气经氮气输入管输入进槽车中，使得无水氟化氢自动经过卸料管输入进原料储罐内，在卸料过程中，由于原料储罐底部设有称重装置，内部设有雷达波液位计量器，可同时对原料储罐的重量和水平液位进行监测，一旦超出设定的数值范围，可通过中控系统立即对氮气罐上设有的电控安全阀、紧急氮气切断阀和紧急断料阀停止对槽车的氮气输送，同时，也停止无水氟化氢对原料储罐内的输送，达到了保证作业安全的有益效果。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的流程结构示意图。
附图标记：槽车1、原料储罐2、氮气罐3、卸料管11、氮气输入管12、雷达波液位计量器21、称重装置22、电控安全阀31、紧急断料阀111、紧急氮气切断阀121。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种无水氟化氢卸料装置，包括槽车1、原料储罐2和氮气罐3，其特征在于：所述原料储罐2底部设有称重装置22，内部设有雷达波液位计量器21，所述原料储罐2通过卸料管11与槽车1相互连接，所述卸料管11一端，位于槽车1方向设有紧急断料阀111，所述氮气罐3通过氮气输入管12与槽车1相互连接，所述氮气输入管12一端，位于槽车1方向设有紧急氮气切断阀121，其另一端位于氮气罐3方向设有电控安全阀31。
进一步的，所述原料储罐2底部设有1-2个称重装置22。
进一步的，所述原料储罐2内部设有1-2个雷达波液位计量器21。
如图1所示，当需要使用本申请对无水氟化氢进行卸料作业时，首先将载有无水氟化氢的槽车1与氮气输入管12和卸料管11连接，之后将氮气罐3内的氮气通过氮气输入管12输送进槽车1内，由于氮气本身为惰性气体，将其输送至槽车1内后，无水氟化氢则会通过卸料管11输送至原料储罐2内，原料储罐2底部设有称重装置22，内部设有雷达波液位计量器21，可同时对原料储罐2的重量和水平液位进行监测，一旦超出设定的数值范围，可通过中控系统立即对氮气罐3上设有的电控安全阀31、紧急氮气切断阀121和紧急断料阀111关闭，停止对槽车1的氮气输送，同时，也停止无水氟化氢对原料储罐2内的输送，达到了保证作业安全的有益效果。
以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无水氟化氢卸料装置，包括槽车（1）、原料储罐（2）和氮气罐（3），其特征在于：所述原料储罐（2）底部设有称重装置（22），内部设有雷达波液位计量器（21），所述原料储罐（2）通过卸料管（11）与槽车（1）相互连接，所述卸料管（11）一端，位于槽车（1）方向设有紧急断料阀（111），所述氮气罐（3）通过氮气输入管（12）与槽车（1）相互连接，所述氮气输入管（12）一端，位于槽车（1）方向设有紧急氮气切断阀（121），其另一端位于氮气罐（3）方向设有电控安全阀（31）。
2.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢卸料装置，其特征在于：所述原料储罐（2）底部设有1-2个称重装置（22）。
3.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢卸料装置，其特征在于：所述原料储罐（2）内部设有1-2个雷达波液位计量器（21）。
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Cited By (1)
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