CN212745355U - 一种高精度贴附陶瓷管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷管技术领域，且公开了一种高精度贴附陶瓷管，包括陶瓷管，陶瓷管的两端均固定设有第一环形板，左侧第一环形板固定设有第一管体，右侧第一环形板固定设有第二管体，第一管体的外侧设置有连接机构，第二管体的内部开设有第一环形槽，第一环形槽的槽壁开设有螺纹，第一管体的管壁右侧开设有第二环形槽，第一环形板的外侧包裹设置与对称的两个卡板，两个卡板的底部固定设有伸缩机构，两个卡板的侧壁上端均固定设有伸缩杆，两个伸缩杆的另一端共同固定设有连接块。本实用新型能够使得两个陶瓷管进行快速的连接，同时便于对陶瓷管进行快速的起吊。

Description

一种高精度贴附陶瓷管

技术领域

本实用新型涉及陶瓷管技术领域，尤其涉及一种高精度贴附陶瓷管。

背景技术

陶瓷管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，在现有的化工运输和线缆排布工作中受到广泛的使用。

现有的陶瓷管由于其体型较大，在运输和起吊过程中存在一定的困难，同时传统的陶瓷管之间是通过焊接进行连接，采用焊接效率过低，需要耗费较多的人力和物力，而陶瓷管一般为圆形，容易在放置过程中发生滚动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中陶瓷管因体型较大，起吊运输较为困难，同时管道之间的连接手段较为繁琐的问题，而提出的一种高精度贴附陶瓷管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度贴附陶瓷管，包括陶瓷管，所述陶瓷管的两端均固定设有第一环形板，左侧所述第一环形板固定设有第一管体，右侧所述第一环形板固定设有第二管体，所述第一管体的外侧设置有连接机构，所述第二管体的内部开设有第一环形槽，所述第一环形槽的槽壁开设有螺纹，所述第一管体的管壁右侧开设有第二环形槽，所述第一环形板的外侧包裹设置与对称的两个卡板，两个所述卡板的底部固定设有伸缩机构，两个所述卡板的侧壁上端均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端共同固定设有连接块，所述连接块的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有起吊机构。

优选的，所述连接机构包括第二环形板，所述第二环形板与第二环形槽的槽壁接触连接，所述第二环形板的外侧壁固定套接有内螺纹套管，所述内螺纹套管与第一环形槽螺纹配合。

优选的，所述伸缩机构包括两个对称设置的固定块，两个所述固定块分别与两个所述卡板的侧壁下端固定连接，且另一侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆固定连接。

优选的，所述起吊机构包括螺栓和支撑板，所述螺栓的杆壁上端通过转动轴承与支撑板转动套接，所述螺栓的杆壁下端与第一螺纹孔的孔壁螺纹连接，所述支撑板的且位于螺栓的两侧固定设有吊环。

优选的，两个所述螺杆连接处固定套接有转动块。

优选的，所述伸缩杆由球墨铸铁制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度贴附陶瓷管，具备以下有益效果：

1、该高精度贴附陶瓷管，通过设有的第一管体、第二管体、第一环形槽、第二环形槽和连接机构，使得相邻两个陶瓷管进行快速的连接。

2、该高精度贴附陶瓷管，通过设有的卡板、伸缩杆、连接块和伸缩机构，对陶瓷管进行连接，防止陶瓷管在防止存放过程中发生滚动。

3、该高精度贴附陶瓷管，通过设有的连接块和起吊机构，便于在陶瓷管运输中对陶瓷管进行快速的起吊。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够使得两个陶瓷管进行快速的连接，同时便于对陶瓷管进行快速的起吊，也可对陶瓷管进行稳定放置，放置陶瓷管产生滚动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度贴附陶瓷管的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1陶瓷管、2第一环形板、3第一管体、4第二管体、5卡板、6伸缩杆、7连接块、8第二环形板、9内螺纹套管、10固定块、11螺杆、12螺栓、13支撑板、14吊环、15转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高精度贴附陶瓷管，包括陶瓷管1，陶瓷管1的两端均固定设有第一环形板2，左侧第一环形板2固定设有第一管体3，右侧第一环形板2固定设有第二管体4，第一管体3的外侧设置有连接机构，第二管体4的内部开设有第一环形槽，第一环形槽的槽壁开设有螺纹，第一管体3的管壁右侧开设有第二环形槽，第一环形板2的外侧包裹设置与对称的两个卡板5，设置第一环形板2便于卡板5对陶瓷管1进行连接包裹，两个卡板5的底部固定设有伸缩机构，两个卡板5的侧壁上端均固定设有伸缩杆6，两个伸缩杆6的另一端共同固定设有连接块7，连接块7的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有起吊机构。

连接机构包括第二环形板8，第二环形板8与第二环形槽的槽壁接触连接，第二环形板8的外侧壁固定套接有内螺纹套管9，内螺纹套管9与第一环形槽螺纹配合。

伸缩机构包括两个对称设置的固定块10，两个固定块10分别与两个卡板5的侧壁下端固定连接，且另一侧均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均螺纹连接有螺杆11，两个螺杆11固定连接。

起吊机构包括螺栓12和支撑板13，螺栓12的杆壁上端通过转动轴承与支撑板13转动套接，螺栓12的杆壁下端与第一螺纹孔的孔壁螺纹连接，支撑板13的且位于螺栓12的两侧固定设有吊环14，设置吊环14便于对陶瓷管1进行起吊运输，两个螺杆11连接处固定套接有转动块15，伸缩杆6由球墨铸铁制成，采用球墨铸铁提高了伸缩杆6的强度和硬度。

本实用新型中，操作人员对相邻的两个陶瓷管1进行连接时，将两个陶瓷管1一端的第一管体3和第二管体4相互靠近，紧接着转动内螺纹套管9并使其在第一管体3外侧壁的第二环形槽内转动，从而使得内螺纹套管9与第一环形槽的螺纹相配合，并带动两个陶瓷管1进行完全连接，同时两个卡板5与第一环形板2套接，转动转动块15使得两个螺杆11同时转动，从而使得两个固定块10相互靠近，两个固定块10相互靠近的同时两个卡板5对第一环形板2卡紧并使得伸缩杆6进行收缩，随后将螺栓12与连接块7顶部的第一螺纹孔螺纹配合，从而可通过吊环14对陶瓷管1进行起吊，当对陶瓷管1进行放置时，可将螺栓12和支撑板13从而连接块7内取出，并将多个陶瓷管1进行堆叠或平铺，使得陶瓷管1无法受到晃动而产生滚动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度贴附陶瓷管，包括陶瓷管(1)，其特征在于，所述陶瓷管(1)的两端均固定设有第一环形板(2)，左侧所述第一环形板(2)固定设有第一管体(3)，右侧所述第一环形板(2)固定设有第二管体(4)，所述第一管体(3)的外侧设置有连接机构，所述第二管体(4)的内部开设有第一环形槽，所述第一环形槽的槽壁开设有螺纹，所述第一管体(3)的管壁右侧开设有第二环形槽，所述第一环形板(2)的外侧包裹设置与对称的两个卡板(5)，两个所述卡板(5)的底部固定设有伸缩机构，两个所述卡板(5)的侧壁上端均固定设有伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的另一端共同固定设有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有起吊机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度贴附陶瓷管，其特征在于，所述连接机构包括第二环形板(8)，所述第二环形板(8)与第二环形槽的槽壁接触连接，所述第二环形板(8)的外侧壁固定套接有内螺纹套管(9)，所述内螺纹套管(9)与第一环形槽螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种高精度贴附陶瓷管，其特征在于，所述伸缩机构包括两个对称设置的固定块(10)，两个所述固定块(10)分别与两个所述卡板(5)的侧壁下端固定连接，且另一侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔均螺纹连接有螺杆(11)，两个所述螺杆(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度贴附陶瓷管，其特征在于，所述起吊机构包括螺栓(12)和支撑板(13)，所述螺栓(12)的杆壁上端通过转动轴承与支撑板(13)转动套接，所述螺栓(12)的杆壁下端与第一螺纹孔的孔壁螺纹连接，所述支撑板(13)的且位于螺栓(12)的两侧固定设有吊环(14)。

5.根据权利要求3所述的一种高精度贴附陶瓷管，其特征在于，两个所述螺杆(11)连接处固定套接有转动块(15)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度贴附陶瓷管，其特征在于，所述伸缩杆(6)由球墨铸铁制成。

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